铜线支架制造技术

本实用新型专利技术提供一种铜线支架，包括底盘、伸缩杆、第一支撑杆、第二支撑杆、第一圆杆和第二圆杆；所述第一支撑杆和第二支撑杆的个数为六个；所述伸缩杆焊接固定在所述底盘上；六个所述第二支撑杆分别均匀的分布在所述伸缩杆外圈，所述第二支撑杆一端与所述伸缩杆焊接，另一端与所述第一圆杆焊接；六个所述第一支撑杆的前端分别焊接在所述伸缩杆的上端，所述第一支撑杆的折弯部与所述第一圆杆焊接；所述第一支撑杆的末端与所述第二圆杆焊接。本实用新型专利技术结构简单，各连接部采用焊接，安装方便，结构牢固，可以承受大重量；设置有支撑板可以承受更大的重量；伸缩杆可以进行上下升降，方便调节。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及支撑装置
，尤其涉及一种铜线支架。
技术介绍
细线拉丝机用于拉铜线或者其他金属线，铜线支架是细线拉丝机的一部分，用于安放铜线，但是目前现有的铜线支架大多使用寿命短，结构复杂，调节不便。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的问题是提供一种，以克服现有技术中铜线支架使用寿命短，结构复杂，调节不便的缺陷。(二)技术方案为解决所述技术问题，本技术提供一种铜线支架，包括底盘、伸缩杆、第一支撑杆、第二支撑杆、第一圆杆和第二圆杆；所述第一支撑杆和第二支撑杆的个数为六个；所述伸缩杆焊接固定在所述底盘上；六个所述第二支撑杆分别均匀的分布在所述伸缩杆外圈，所述第二支撑杆一端与所述伸缩杆焊接，另一端与所述第一圆杆焊接；六个所述第一支撑杆的前端分别焊接在所述伸缩杆的上端，所述第一支撑杆的折弯部与所述第一圆杆焊接；所述第一支撑杆的末端与所述第二圆杆焊接。进一步，所述铜线支架还包括支撑板，所述支撑板为圆形，所述支撑板焊接在六个所述第一支撑杆的支撑部上方。进一步，所述伸缩杆包括上杆和下杆，所述上杆与所述下杆螺纹连接；所述上杆上端设置有螺纹孔，所述螺纹孔与螺钉配合。(三)有益效果本技术的铜线支架，结构简单，各连接部采用焊接，安装方便，结构牢固，可以承受大重量；设置有支撑板可以承受更大的重量；伸缩杆可以进行上下升降，方便调节。附图说明图1为本技术一种铜线支架的结构示意图；图2为本技术一种铜线支架中第一支撑杆的结构示意图；图3为本技术一种铜线支架的主视图。图中，I为底盘,2为伸缩杆,3为第一支撑杆，4为第二支撑杆，5为第一圆杆，6为第二圆杆，7为支撑板,8为前端,9为折弯部，10为末端，11为支撑部，12为上杆，13为下杆，14为螺纹孔，15为螺钉。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种铜线支架，包括底盘1、伸缩杆2、第一支撑杆3、第二支撑杆4、第一圆杆5和第二圆杆6 ;上述第一支撑杆3和第二支撑杆4的个数为六个；上述伸缩杆2焊接固定在上述底盘I上；六个上述第二支撑杆4分别均匀的分布在上述伸缩杆2外圈，上述第二支撑杆4 一端与上述伸缩杆2焊接，另一端与上述第一圆杆5焊接；六个上述第一支撑杆3的前端8分别焊接在上述伸缩杆2的上端，上述第一支撑杆3的折弯部9与上述第一圆杆5焊接；上述第一支撑杆3的末端10与上述第二圆杆6焊接。上述铜线支架还包括支撑板7，上述支撑板7为圆形，上述支撑板7焊接在六个上述第一支撑杆3的支撑部11上方。上述伸缩杆2包括上杆12和下杆13，上述上杆12与上述下杆13螺纹连接；上述上杆12上端设置有螺纹孔14，上述螺纹孔14与螺钉15配合。上述第一支撑杆3的形状呈中间凹陷，两端向上翘起。上述支撑板7的好处是:可以承受更大的重量。上述伸缩杆2的好处是:可以将铜线支架进行上下升降。使用时，只要将铜线套入六个第一支撑杆3内即可。如果高度不够，可以用伸缩杆2进行上下伸缩。调节时，只要将螺钉15旋松，在进行上杆12的转动，达到指定位置，再用螺钉15旋紧即可。本技术的铜线支架，结构简单，各连接部采用焊接，安装方便，可以承受大重量；设置有支撑板可以承受更大的重量；伸缩杆可以进行上下升降，方便调节。综上所述，上述实施方式并非是本技术的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本技术的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本技术的技术范畴。权利要求1.一种铜线支架，其特征在于:包括底盘(I)、伸缩杆(2)、第一支撑杆(3)、第二支撑杆(4)、第一圆杆(5)和第二圆杆(6);所述第一支撑杆(3)和第二支撑杆(4)的个数为六个；所述伸缩杆(2)焊接固定在所述底盘(I)上；六个所述第二支撑杆(4)分别均匀的分布在所述伸缩杆(2)外圈，所述第二支撑杆(4) 一端与所述伸缩杆(2)焊接，另一端与所述第一圆杆(5)焊接；六个所述第一支撑杆(3)的前端(8)分别焊接在所述伸缩杆(2)的上端，所述第一支撑杆(3)的折弯部(9)与所述第一圆杆(5)焊接；所述第一支撑杆(3)的末端(10)与所述第二圆杆(6)焊接。2.根据权利要求1所述的铜线支架，其特征在于:所述铜线支架还包括支撑板(7)，所述支撑板(7 )为圆形，所述支撑板(7 )焊接在六个所述第一支撑杆(3 )的支撑部(11)上方。3.根据权利要求1或2所述的铜线支架，其特征在于:所述伸缩杆(2)包括上杆(12)和下杆(13)，所述上杆(12)与所述下杆(13)螺纹连接；所述上杆(12)上端设置有螺纹孔(14),所述螺纹 孔(14)与螺钉(15)配合。专利摘要本技术提供一种铜线支架，包括底盘、伸缩杆、第一支撑杆、第二支撑杆、第一圆杆和第二圆杆；所述第一支撑杆和第二支撑杆的个数为六个；所述伸缩杆焊接固定在所述底盘上；六个所述第二支撑杆分别均匀的分布在所述伸缩杆外圈，所述第二支撑杆一端与所述伸缩杆焊接，另一端与所述第一圆杆焊接；六个所述第一支撑杆的前端分别焊接在所述伸缩杆的上端，所述第一支撑杆的折弯部与所述第一圆杆焊接；所述第一支撑杆的末端与所述第二圆杆焊接。本技术结构简单，各连接部采用焊接，安装方便，结构牢固，可以承受大重量；设置有支撑板可以承受更大的重量；伸缩杆可以进行上下升降，方便调节。文档编号B21C1/02GK203155731SQ20132021961公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月20日 优先权日2013年4月20日专利技术者曾德珠, 李海涛, 秦鹏高 申请人:宁波盛发铜业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜线支架，其特征在于：包括底盘（1）、伸缩杆（2）、第一支撑杆（3）、第二支撑杆（4）、第一圆杆（5）和第二圆杆（6）；所述第一支撑杆（3）和第二支撑杆（4）的个数为六个；所述伸缩杆（2）焊接固定在所述底盘（1）上；六个所述第二支撑杆（4）分别均匀的分布在所述伸缩杆（2）外圈，所述第二支撑杆（4）一端与所述伸缩杆（2）焊接，另一端与所述第一圆杆（5）焊接；六个所述第一支撑杆（3）的前端（8）分别焊接在所述伸缩杆（2）的上端，所述第一支撑杆（3）的折弯部（9）与所述第一圆杆（5）焊接；所述第一支撑杆（3）的末端（10）与所述第二圆杆（6）焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾德珠，李海涛，秦鹏高，
申请(专利权)人：宁波盛发铜业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：