高炉五通球体导出管快速定位安装方法技术

本发明专利技术公开了一种高炉五通球体导出管快速定位安装方法，五通球体球体放样，设置找正线架，设置导出管的支撑板和导出管组装。本发明专利技术的优点是：缩短高炉五通球体安装时间；使用安全可靠，工作效率高结构简单，可操作性强，提高五通球体吊装工效、降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高炉粗煤气系统的五通球体导出管的安装方法，更具体的说，是涉及一种。
技术介绍
现有高炉粗煤气系统施工中，高炉的上升管顶部的五通球体上的四根导出管采用在地面安装，然后随五通球整体吊装与上升管接口连接安装，若球体上的四根导出管安装精度偏差过大，就会影响与上升管接口对接，浪费安装时间，影响施工效率，增加施工成本。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种可以缩短高炉五通球体导出管与上升管接口对接找正的时间、提高五通球体吊装工效、降低施工成本的。为了达到上述目的，本专利技术采取了如下技术方案: 一种，包括下述步骤: A、五通球体放样: 所述五通球体分为上半球、下半球，组装前，通过水准仪对组装五通球体的组装平台进行调平，根据五通球体的外径尺寸，在组装平台上找出定位圆，然后进行下半球和上半球的组装； B、设置找正线架: 在五通球体十字中心等径线上焊接找正线架，在找正线架的对角线连接设置钢丝线，根据钢丝线交叉点找出找正线架对角线的中心，在找正线架对角线的中心设置线坠，根据线坠找出五通球体的中心，再根据五通球体中心与导出管的中心之间的夹角呈45°的原理，算出五通球体中心至导出管中心的长度，通过线坠找出导出管的中心，制作样板在五通球体的表面画出导出管的定位圆； C、导出管组装: 在导出管定位圆的孔径上设置等腰三角形支撑板，支撑板的斜角边和导出管定位圆的孔径相切，支撑板的一个直角边固定在支撑板立杆上，所述支撑板立杆固定在组装平台上，然后在五通球体表面钻开导出管穿过的圆孔，再将导出管安装就位在五通球体表面。所述步骤B中找正线架由立杆和横杆固定连接而成，为正立方体。。本专利技术的有益效果:(1)缩短高炉五通球体安装时间；(2)使用安全可靠，工作效率高(3)结构简单，可操作性强，提高五通球体吊装工效、降低施工成本。附图说明 图1是本专利技术的主视 图2是本专利技术的俯视图；图中:五通球体1、立杆2、横杆3、钢丝线4、线坠5、支撑板立杆6、支撑板7、导出管8。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步详细描述。如图所示:本专利技术中，五通球体1、立杆2、横杆3、钢丝线4、线坠5、支撑板立杆6、支撑板7、导出管8。本专利技术，包括下述步骤: A、五通球体放样: 所述五通球体I分为上半球、下半球，所述五通球体I利用组装平台对上、下两个半球进行组装；组装前，通过水准仪对组装平台进行调平，确保组装平台水平；根据五通球体I的外径尺寸，在组装平台上找出定位圆，然后进行下半球和上半球的组装。下半球及其导出管采用倒装法组装，即先焊接组装下半球。按五通球体I加工厂出厂前标识的预拼装编号，先将球瓣对称吊装就位，上口利用花篮螺栓焊接在中心平台和球体上，通过花篮螺栓调节来找正，再将顶圆与球瓣上口对接焊接固定；用同样的方法组装上半球，将组装好的上半球直接与下半球对接焊接固定，从而实现上、下半球的组装。B、设置找正线架: 在五通球体I十字中心等径线上焊接找正线架，所述找正线架由立杆2和横杆3固定连接而成，为正立方体；在找正线架的对角线连接设置钢丝线4，根据钢丝线4交叉点找出找正线架对角线的中心，在找正线架对角线的中心设置线坠5，根据线坠5找出五通球体I的中心,再根据五通球体I中心与导出管8的中心之间的夹角呈45°的原理，算出五通球体I中心至导出管8中心的长度，通过线坠5找出导出管8的中心，制作样板在五通球体I的表面画出导出管8的定位圆； C、导出管组装: 在导出管8定位圆的孔径上设置等腰三角形支撑板7，支撑板7的斜角边和导出管8定位圆的孔径相切，支撑板7的一个直角边固定在支撑板立杆6上，所述支撑板立杆6固定在组装平台上，然后在五通球体I表面钻开导出管8穿过的圆孔，再将导出管8安装就位在五通球体I表面。本专利技术的方法提高了导出管的安装精度，保证了导出管安装角度尺寸，缩短高炉五通球体导出管与上升管接口对接找正的时间、提高五通球体吊装工效、降低施工成本。权利要求1.一种，其特征在于，包括下述步骤 A、五通球体(I)球体放样 所述五通球体(I)分为上半球、下半球，组装前，通过水准仪对组装五通球体(I)的组装平台进行调平，根据五通球体(I)的外径尺寸，在组装平台上找出定位圆，然后进行下半球和上半球的组装； B、设置找正线架 在五通球体(I)十字中心等径线上焊接找正线架，在找正线架的对角线连接设置钢丝线(4)，根据钢丝线(4)交叉点找出找正线架对角线的中心，在找正线架对角线的中心设置线坠(5)，根据线坠(5)找出五通球体(I)的中心，再根据五通球体(I)中心与导出管(8)的中心之间的夹角呈45°的原理，算出五通球体(I)中心至导出管(8)中心的长度，通过线坠(5)找出导出管(8)的中心，制作样板在五通球体(I)的表面画出导出管(8)的定位圆； C、导出管(8)组装 在导出管(8)定位圆的孔径上设置等腰三角形支撑板(7)，支撑板(7)的斜角边和导出管(8)定位圆的孔径相切，支撑板(7)的一个直角边固定在支撑板立杆(6)上，所述支撑板立杆(6)固定在组装平台上，然后在五通球体(I)表面钻开导出管(8)穿过的圆孔，再将导出管(8 )安装就位在五通球体(I)表面。2.根据权利要求I所述的，其特征是，所述步骤B中找正线架由立杆(2)和横杆(3)固定连接而成，为正立方体。全文摘要本专利技术公开了一种，五通球体球体放样，设置找正线架，设置导出管的支撑板和导出管组装。本专利技术的优点是缩短高炉五通球体安装时间；使用安全可靠，工作效率高结构简单，可操作性强，提高五通球体吊装工效、降低施工成本。文档编号C21B7/00GK103255249SQ20131016228公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月6日 优先权日2013年5月6日专利技术者房政 申请人:中国十七冶集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉五通球体导出管快速定位安装方法，其特征在于，包括下述步骤：A、五通球体（1）球体放样：所述五通球体（1）分为上半球、下半球，组装前，通过水准仪对组装五通球体（1）的组装平台进行调平，根据五通球体（1）的外径尺寸，在组装平台上找出定位圆，然后进行下半球和上半球的组装；B、设置找正线架：在五通球体（1）十字中心等径线上焊接找正线架，在找正线架的对角线连接设置钢丝线（4），根据钢丝线（4）交叉点找出找正线架对角线的中心，在找正线架对角线的中心设置线坠（5），根据线坠（5）找出五通球体（1）的中心，再根据五通球体（1）中心与导出管（8）的中心之间的夹角呈45o的原理，算出五通球体（1）中心至导出管（8）中心的长度，通过线坠（5）找出导出管（8）的中心，制作样板在五通球体（1）的表面画出导出管（8）的定位圆；C、导出管（8）组装：在导出管（8）定位圆的孔径上设置等腰三角形支撑板（7），支撑板（7）的斜角边和导出管（8）定位圆的孔径相切，支撑板（7）的一个直角边固定在支撑板立杆（6）上，所述支撑板立杆（6）固定在组装平台上，然后在五通球体（1）表面钻开导出管（8）穿过的圆孔，再将导出管（8）安装就位在五通球体（1）表面。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：房政，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：