本实用新型专利技术公开了一种高频电源感应加热定时保护装置。该定时保护装置包括：电源正极输入端子P1和电源负极输入端子P2，其为定时保护电路提供动力源；信号输入端子P3和信号输出端子P5，分别作为定时保护电路的信号输入端和信号输出端分接在其两侧；定时保护电路P4，其包括：中间继电器KA和时间继电器SJ，信号输入端子P3经中间继电器KA和设定时间的时间继电器SJ控制后再经信号输出端子P5输出，调节时间继电器SJ的设定值，以控制时间继电器常闭触点得电延时断开的时间，来控制高频电源持续加热时间。该定时保护装置通过在高频电源感应加热电路中增加定时保护装置，能够及时断开高频电源，提高了设备运行的安全性和可靠性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高频电源感应加热领域,特别涉及一种高频电源感应加热定时保护装置。
技术介绍
目前，采用计算机高级编程语言控制的工控设备非常广泛，其输出为可编程继电器输出模块，输出模块输出点的通断都由程序指令控制，再由输出继电器控制执行元件。高频电源感应加热采用电子管高频电源做为加热元件，高频电源的启停由运行在工控机上的计算机高级语言编程的应用程序控制，工控机采用独立电源，当执行高频电源感应加热指令后，控制高频电源感应加热的可编程输出模块的继电器得电，只有当执行高频电源停止感应加热指令时，控制高频电源感应加热的可编程输出模块的继电器才失电，尽管程序设有加热超时断开保护，但工控计算机在执行开始加热指令后出现死机情况时，由于程序不能继续运行，程序内的超时断开保护根本不起作用，停止加热指令不能执行，输出继电器由于输出位得不到失电信号而一直保持得电，导致高频电源持续感应加热；或出现输出继电器触点粘死情况时，无论程序是否运行，高频电源就会持续感应加热。高频电源感应加热时间控制要求精确，一旦计算机在执行开始加热指令后出现死机或输出继电器触点粘死时，高频电源就持续感应加热，造成加热产品报废，设备损坏
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中缺陷，提供了一种结构简单合理，当出现因电脑死机或输出继电器触点粘死故障时，可及时断开高频电源，以提高设备运行的安全性和可靠性的高频电源感应加热定时保护装置。为达到上述目的，根据本技术提供了一种高频电源感应加热定时保护装置，包括:电源正极输入端子Pl和电源负极输入端子P2，其为定时保护电路提供动力源；信号输入端子P3和信号输出端子P5,分别作为定时保护电路的信号输入端和信号输出端分接在其两侧；定时保护电路P4，其包括:中间继电器KA和时间继电器SJ，信号输入端子P3经中间继电器KA和设定时间的时间继电器SJ控制后再经信号输出端子P5输出，调节时间继电器SJ的设定值，以控制时间继电器常闭触点得电延时断开的时间，来控制高频电源持续加热时间。上述技术方案中，信号输入端子P3内部连接到定时保护电路P4的中间继电器KA线圈的一端，中间继电器KA线圈的另一端接到电源负极输入端子P2冲间继电器KA的一组第一常开触点KA-1的一端接到电源负极输入端P2，第一常开触点KA-1的另一端接到时间继电器SJ线圈的一端，时间继电器SJ线圈的另一端接到电源正极输入端子Pl ;中间继电器KA的一组第二常开触点KA-2的一端接到信号输入端子P3，第二常开触点KA-2的另一端接到时间继电器SJ的常闭触点SJ-1 —端，常闭触点SJ-1的另一端接到信号输出端子P5。上述技术方案中，时间继电器SJ的可调时间要比高频电源正常加热时间长。上述技术方案中，信号输入端子P3受工控机的可编程输出继电器控制接受电源正极输入端子Pl信号，控制高频电源感应加热的接触器KM的通断由信号输入端子P3控制，接触器KM的通断直接控制高频电源的启停。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:该高频电源感应加热定时保护装置结构简单合理，通过在高频电源感应加热电路中增加定时保护装置，使其出现因电脑死机或输出继电器触点粘死故障时，能够及时断开高频电源，提高了设备运行的安全性和可靠性，而且实施便易，操作简单，经济实用。附图说明图1是现有控制高频电源感应加热电气接线示意图；图2是接触器控制高频电源启停接线示意图；图3是本技术的高频电源感应加热定时保护装置的电气原理图；图4是本技术的高频电源感应加热定时保护装置的电路连接示意图；图5是本技术的高频电源感应加热定时保护装置的应用电气接线示意图。具体实施方式以下结合附图 ，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本技术的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各图所示的方向为基准，这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本技术具体技术方案的限制。本技术的高频电源感应加热定时保护装置结构简单合理，通过在高频电源感应加热电路中增加定时保护装置，使其出现因电脑死机或输出继电器触点粘死故障时，能够及时断开高频电源，提高了设备运行的安全性和可靠性。现有控制高频电源感应加热电气线路如图1所示，Pl为电源正极输入端子、P2为电源负极输入端子、P3为信号输入端子、KM为控制高频电源感应加热的接触器，点画线框内的元器件为工控系统的可编程继电器输出模块；其中，信号输入端子P3受工控机的可编程输出继电器控制接受电源正极输入端子Pl信号，接触器KM的通断由信号输入端子P3控制。启停高频电源感应加热的接线示意图如图2所示，接触器KM的通断直接控制高频电源的启停。如图3所示，该高频电源感应加热定时保护装置是在现有高频电源感应加热电气线路的基础上增加了定时保护电路，其主要包括:电源正极输入端子P1、电源负极输入端子P2、信号输入端子P3、定时保护电路P4和信号输出接线端子P5。其中，电源正极输入端子Pl和电源负极输入端子P2为定时保护电路提供动力源，信号输入端子P3和信号输出端子P5分别作为定时保护电路P4的信号输入端和信号输出端分接在定时保护电路P4两侧，P4定时保护电路则对信号输入端子P3信号进行定时保护性输出。如图4所示(虚线框内)，定时保护电路P4的具体结构包括:中间继电器KA和时间继电器SJ，其中，信号输入端子P3内部连接到定时保护电路P4的中间继电器KA线圈的一端，中间继电器KA线圈的另一端接到电源负极输入端子P2 ;中间继电器KA的一组第一常开触点KA-1的一端接到电源负极输入端P2，第一常开触点KA-1的另一端接到时间继电器SJ线圈的一端，时间继电器SJ线圈的另一端接到电源正极输入端子Pl ;中间继电器KA的一组第二常开触点KA-2的一端接到信号输入端子P3，第二常开触点KA-2的另一端接到时间继电器SJ的常闭触点SJ-1 —端，时间继电器SJ的常闭触点SJ-1的另一端接到信号输出端子P5。如图5所示(KM为控制高频电源感应加热的接触器，点画线框内的元器件为工控系统的可编程继电器输出模块)，增加了该高频电源感应加热定时保护装置的控制高频电源感应加热电气接线，信号输入端子P3接受电源正极输入端子Pl经可编程输出继电器控制的输出信号。接触器KM的通断由信号输入端子P3、中间继电器KA和时间继电器SJ共同控制。无定时保护装置时，在正常情况下，执行开始加热指令，工控机的可编程输出继电器得电导通，信号输入端子P3接受电源正极输入端子Pl信号，致使接触器KM的线圈得电导通，控制高频电源启停的接触器KM常开触点闭合，高频电源开启，开始加热；执行停止加热指令，工控机的可编程输出继电器失电断开，信号输入端子P3断开电源正极输入端子Pl信号，致使接触器KM的线圈失电断开，控制高频电源启停的常开触点断开，高频电源断开，停止加热。有定时保护装 置时，在正常情况下，执行开始加热指令，工控机的可编程输出继电器得电导通，信号输入端子P3接受电源正极输入端子Pl信号，致使中间继电器KA的线圈得电导通，其第一常开触点KA-1和第二常开触点KA-2闭合，尽管时间继电器SJ得电导通，但时间继本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高频电源感应加热定时保护装置，其特征在于，包括：电源正极输入端子（P1）和电源负极输入端子（P2），其为定时保护电路提供动力源；信号输入端子（P3）和信号输出端子（P5），分别作为定时保护电路的信号输入端和信号输出端分接在其两侧；定时保护电路（P4），其包括：中间继电器（KA）和时间继电器（SJ），信号输入端子（P3）经中间继电器（KA）和设定时间的时间继电器（SJ）控制后再经信号输出端子（P5）输出，调节时间继电器（SJ）的设定值，以控制时间继电器常闭触点得电延时断开的时间，来控制高频电源持续加热时间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣根，俸文斌，庞国强，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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