一种热载体加热炉制造技术

技术编号:9075852 阅读:136 留言:0更新日期:2013-08-22 08:18
本实用新型专利技术公开了一种热载体加热炉,包括燃烧室和炉体,炉体上具有烟气接口、保温墙体、出口集管、辐射室和若干对流室,辐射室具有辐射炉膛,辐射炉膛的四周设置有若干辐射炉管,辐射室的顶部安装有若干顶棚管,对流室具有对流炉膛,对流炉膛的四周设置有若干对流炉管,对流室的顶部安装有上集管,对流室的底部安装有进口集管,燃烧室、辐射炉膛、对流炉膛和烟气接口依次相连通,还包括带有排气接口的连通集管组,进口集管、对流炉管、上集管、连通集管组、辐射炉管、顶棚管和出口集管依次连通。本实用新型专利技术结构简单,便于及时排出热载体加热过程中产生的气体,防止了因气体排出困难而产生的炉管结焦现象。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热载体加热炉,属于加热炉

技术介绍
目前,通用的热载体加热炉,其对流段结构设计普遍存在易产生气堵的缺陷,特别是对流段与辐射段串联结构的热载体加热炉,比较普遍的是采用热载体从对流段的底部集管进入,经并排的几十根至百余根蛇形炉管上行后,又直接从蛇形炉管下行至对流段底部与辐射段连接的集管进入辐射段,此结构难以及时排出对流段炉管内热载体加热过程中产生的气体,容易因对流段炉管内因气体排出困难而产生的炉管结焦。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种热载体加热炉,它结构简单,便于及时排出热载体加热过程中产生的气体,防止因气体排出困难而产生的炉管结焦现象。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种热载体加热炉,包括燃烧室和炉体,炉体上具有烟气接口、保温墙体、出口集管、辐射室和若干对流室,辐射室具有辐射炉膛,辐射炉膛的四周设置有若干辐射炉管,辐射室的顶部安装有若干顶棚管,对流室具有对流炉膛,对流炉膛的四周设置有若干对流炉管,对流室的顶部安装有上集管,对流室的底部安装有进口集管,燃烧室、辐射炉膛、对流炉膛和烟气接口依次相连通,还包括带有排气接口的连通集管组,进口集管、对流炉管、上集管、连通集管组、辐射炉管、顶棚管和出口集管依次连通。连通集管组包括第一连通集管和第二连通集管,排气接口设置在第一连通集管上,第一连通集管的进口端与上集管的出口端相连通,第二连通集管的进口端与第一连通集管的出口端连通,第二连通集管的出口端伸入辐射炉膛的底部,并与辐射炉管相连通。采用了上述技术方案后,本技术具有以下的有益效果:1、采用了本结构的热载体加热炉,便于及时排出对流炉管内热载体加热过程中产生的气体,防止因对流炉管内因气体排出困难而产生的炉管结焦现象。2.本结构的热载体加热炉,通过设置带有排气接口的连通集管组将热载体引入辐射室的下部进入辐射炉管,有利于减小辐射炉管辐射强度最大处的最高液膜温度。附图说明图1为本技术的热载体加热炉的结构示意图;图2为本技术的热载体加热炉的结构剖视图3为图2的A-A剖视图。 具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,如图f 3所示,一种热载体加热炉,包括燃烧室4和炉体,炉体上具有烟气接口 9、保温墙体6、出口集管8、辐射室5和若干对流室3,辐射室5具有辐射炉膛,辐射炉膛的四周设置有若干辐射炉管,辐射室5的顶部安装有若干顶棚管7,对流室3具有对流炉膛,对流炉膛的四周设置有若干对流炉管,对流室3的顶部安装有上集管11,对流室3的底部安装有进口集管1,燃烧室4、辐射炉膛、对流炉膛和烟气接口 9依次相连通,还包括带有排气接口 10的连通集管组,进口集管1、对流炉管、上集管11、连通集管组、福射炉管、顶棚管7和出口集管8依次连通。如图2所示,连通集管组包括第一连通集管12和第二连通集管2,排气接口 10设置在第一连通集管12上,第一连通集管12的进口端与上集管11的出口端相连通,第二连通集管2的进口端与第一连通集管12的出口端连通,第二连通集管2的出口端伸入辐射炉膛的底部,并与辐射炉管相连通。本技术的内部烟气流程:燃煤等燃料由燃烧室4燃烧后,产生的高温烟气经辐射室5辐射换热后进入依次连通的对流室3,经辐射、对流换热后经烟气接口 9排出炉体。热载体由进口集管I进入,流经对流炉管后到达上集管11,然后进入带有排气接口 10的第一连通集管12充分排气,经排气后的热载体进入第二连通集管2,经辐射室5的辐射炉管进入辐射室5的顶棚管7,最后经出口集管8流出炉体。以上所述的具体实施例,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范 围之内。权利要求1.一种热载体加热炉,包括燃烧室(4)和炉体,炉体上具有烟气接口(9)、保温墙体(6 )、出口集管(8 )、辐射室(5 )和若干对流室(3 ),辐射室(5 )具有辐射炉膛,辐射炉膛的四周设置有若干辐射炉管,辐射室(5)的顶部安装有若干顶棚管(7),对流室(3)具有对流炉膛,对流炉膛的四周设置有若干对流炉管,对流室(3)的顶部安装有上集管(11),对流室(3 )的底部安装有进口集管(I),燃烧室(4)、辐射炉膛、对流炉膛和烟气接口( 9 )依次相连通,其特征在于:还包括带有排气接口(10)的连通集管组,所述的进口集管(I)、对流炉管、上集管(11)、连通集管组、辐射炉管、顶棚管(7)和出口集管(8)依次连通。2.根据权利要求1所述的一种热载体加热炉,其特征在于:所述的连通集管组包括第一连通集管(12)和第二连通集管(2),所述的排气接口(10)设置在第一连通集管(12)上,所述的第一连通集管(12)的进口端与上集管(11)的出口端相连通,所述的第二连通集管(2)的进口端与第一连通集管(12)的出口端连通,所述的第二连通集管(2)的出口端伸入辐射炉膛的底 部,并与辐射炉管相连通。专利摘要本技术公开了一种热载体加热炉,包括燃烧室和炉体,炉体上具有烟气接口、保温墙体、出口集管、辐射室和若干对流室,辐射室具有辐射炉膛,辐射炉膛的四周设置有若干辐射炉管,辐射室的顶部安装有若干顶棚管,对流室具有对流炉膛,对流炉膛的四周设置有若干对流炉管,对流室的顶部安装有上集管,对流室的底部安装有进口集管,燃烧室、辐射炉膛、对流炉膛和烟气接口依次相连通,还包括带有排气接口的连通集管组,进口集管、对流炉管、上集管、连通集管组、辐射炉管、顶棚管和出口集管依次连通。本技术结构简单,便于及时排出热载体加热过程中产生的气体,防止了因气体排出困难而产生的炉管结焦现象。文档编号F24H7/00GK203148031SQ201320149638公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月29日 优先权日2013年3月29日专利技术者李永君 申请人:常州能源设备总厂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热载体加热炉,包括燃烧室(4)和炉体,炉体上具有烟气接口(9)、保温墙体(6)、出口集管(8)、辐射室(5)和若干对流室(3),辐射室(5)具有辐射炉膛,辐射炉膛的四周设置有若干辐射炉管,辐射室(5)的顶部安装有若干顶棚管(7),对流室(3)具有对流炉膛,对流炉膛的四周设置有若干对流炉管,对流室(3)的顶部安装有上集管(11),对流室(3)的底部安装有进口集管(1),燃烧室(4)、辐射炉膛、对流炉膛和烟气接口(9)依次相连通,其特征在于:还包括带有排气接口(10)的连通集管组,所述的进口集管(1)、对流炉管、上集管(11)、连通集管组、辐射炉管、顶棚管(7)和出口集管(8)依次连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李永君
申请(专利权)人:常州能源设备总厂有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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