【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种喷膜生产线，特别涉及一种陶瓷过滤板板面喷膜生产线。
技术介绍
陶瓷过滤板广泛应用与矿山精矿的脱水行业。目前在矿山过滤行业，例如金、银、铜等贵重金属行业，各个生产厂家为了提高自身的精矿的品级，在球磨环节提高了原矿的粒度。使其粒度分布由原来的广泛的-200目提高到了-400目以上。这样在浮选环节就能够提高自身的品级。这样就要求作为陶瓷过滤板的生产环节一过滤层的制备至关重要，过滤层的平整度，表面的粗糙度，板面孔径的分布将会直接影响到陶板的过滤效果和过滤精度，以及陶板的使用寿命。为了达到上述的技术要求，就必须使得陶瓷过滤板的板面平整度达到设定的技术要求。目前生产环节主要是采用手工喷制或者是浸浆的方式进行加工这层过滤膜层。但是如果采用这种方法进行生产虽说可以将板面的整体平整度更上一层楼，但是在实际加工环节仍就会存在多种麻烦:如手工喷制，使用喷枪在陶板上做上下左右的运动喷制，但是在实际生产环节这种工艺非常容易受到人的因素因素的影响，为了达到设定的过滤层厚度，需要多次进行喷制，对于单块陶板，工人需要搬运6次以上。而多次喷制的过程中，会造成重叠区的厚度不一，这样就...
【技术保护点】
陶瓷过滤板板面喷膜生产线，包括带动陶瓷过滤板坯料（2）行走的传送带（1），其特征在于在传送带（1）的上方安置两个以上的式喷釉机，所述的式喷釉机分为喷制涂层的第一式喷釉机（3）和喷制面层的第二式喷釉机（4），第一式喷釉机（3）和第二式喷釉机（4）的进料口分别与存放及回收浆料的第一浆料槽（6）和第二浆料槽（7）相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕迎阳，
申请(专利权)人：烟台核晶陶瓷新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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