一种萘系减水剂的生产系统技术方案

技术编号:9072121 阅读:152 留言:0更新日期:2013-08-22 06:50
本实用新型专利技术提供一种萘系减水剂的生产系统,包括熔萘反应釜、输送通道、磺化反应装置、缩合反应装置、尾气处理装置、中和反应装置和气动输送装置。所述的输送通道的左端与熔萘反应釜相连,其右端与尾气处理装置相连,其中部依次与磺化反应装置、缩合反应装置、中和反应装置的下端相连;气动输送装置依次与熔萘反应釜、磺化反应装置、缩合反应装置、中和反应装置的中部上端相连。尾气处理装置用以对尾气中的有毒气体如二氧化硫进行吸收。本实用新型专利技术效率高、操控方便,降低了生产成本,能实现对尾气进行处理的功能,有利于环境的保护。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备
,具体涉及一种萘系减水剂的生产系统
技术介绍
萘系减水剂的主要成分是β基萘磺酸盐甲醛缩合物,是一种非引气型减水剂。其形态为粉剂和液体。该剂对各种水泥适应性好,改善混凝土的可操作性,广泛应用于公路、铁路、桥梁、隧道、电站、大坝、高层建筑等工程。现有的萘系减水剂的生产方式利用的是各反应釜之间的高度差,凭借重力来实现反应釜内生成物的输送,这种方式输送速度慢,耗时长、效率低。在在萘系减水剂的生产过程中会产生尾气,尾气中的主要成分为二氧化硫,这种物质排出后会严重污染空气和水源,造成酸雨,危害着人们的健康。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种效率高的、操控方便的,能对萘系减水剂生产中产生的尾气进行处理的生产系统,即一种萘系减水剂的生产系统。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种萘系减水剂的生产系统,包括熔萘反应釜、输送通道、磺化反应装置、缩合反应装置、尾气处理装置、中和反应装置和气动输送装置。所述的输送通道的左端与熔萘反应釜相连,其右端与尾气处理装置相连,其中部依次与磺化反应装置、缩合反应装置、中和反应装置的下端相连;气动输送装置依次与熔萘反应釜、磺化反应装置、缩合反应装置、中和反应装置的中部上端相连。尾气处理装置用以对尾气中的有毒气体如二氧化硫进行吸收。所述的输送通道由一号导管、一号控制阀、二号控制阀、三号控制阀、四号控制阀、五号控制阀、六号控制阀和七号控制阀组成,一号控制阀、二号控制阀、三号控制阀、四号控制阀、五号控制阀、六号控制阀和七号控制阀按照从左向右的顺序依次安装在一号导管上,且二号控制阀位于磺化反应装置的正下方,四号控制阀位于缩合反应装置的正下方,六号控制阀位于中和反应装置的正下方。所述的磺化反应装置由磺化反应釜、二号导管、八号控制阀和一号料筒组成,磺化反应釜的下端与输送通道的一号导管相连,其上端通过二号导管与一号料筒相连,一号料筒内装有浓硫酸;八号控制阀安装在二号导管上,八号控制阀用于控制浓硫酸滴入磺化反应釜内的速度和流量。所述的缩合反应装置由缩合反应釜、三号导管、九号控制阀、二号料筒、三号料筒、四号料筒、十号控制阀和十一号控制阀组成,缩合反应釜的下端与输送装置的一号导管相连,其上端通过三号导管分别与二号料筒、三号料筒、四号料筒相连;九号控制阀、十号控制阀和十一号控制阀对应放置在二号料筒、三号料筒、四号料筒的正下方,且均与三号导管相连。二号料筒、三号料筒内装有水,四号料筒内装有甲醛,九号控制阀、十号控制阀用于控制水滴入缩合反应釜内的速度和流量,十一号控制阀用于控制甲醛滴入缩合反应釜内的速度和流量。所述的中和反应装置包括中和反应釜、四号导管、十二号控制阀和五号料筒,中和反应釜的下端与输送装置的一号导管相连,其上端与五号料筒间通过四号导管相连;十二号控制阀位于五号料筒的正下方,且与四号导管相连。五号料筒内装有液碱,通过十二号控制阀来控制液碱滴入中和反应釜内的速度和流量。所述的气动输送装置包括气泵、十三号控制阀、十四号控制阀、十五号控制阀、五号导管和十六号控制阀,十三号控制阀、十四号控制阀、十五号控制阀和十六号控制阀均安装在五号导管上。十三号控制阀用以控制气泵对磺化反应釜内的气流量,十四号控制阀用以控制气泵对缩合反应釜输送气体的气流量,十五号控制阀用以控制气泵对中和反应釜输送气体的气流量,十六号控制阀用以控制气泵对熔萘反应釜的气流量。本技术的有益效果是:本技术效率高、操控方便,降低了生产成本,能实现对尾气进行处理的功能,有利于环境的保护。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术的总体结构示意图;图2为本技术的输送通道的结构示意图;图3为本技术的磺化反应装置的结构示意图;图4为本技术的缩合反应装置的结构示意图;图5为本技术的中和反应装置的结构示意图;图6为本技术的气动输送装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如图1所示,一种萘系减水剂的生产系统,包括熔萘反应釜1、输送通道2、磺化反应装置3、缩合反应装置4、尾气处理装置5、中和反应装置6和气动输送装置7。所述的输送通道2的左端与熔萘反应釜I相连,其右端与尾气处理装置5相连,其中部依次与磺化反应装置3、缩合反应装置4、中和反应装置6的下端相连;气动输送装置7依次与熔萘反应釜1、磺化反应装置3、缩合反应装置4、中和反应装置6的中部上端相连。尾气处理装置5用以对尾气中的有毒气体如二氧化硫进行吸收。如图1和图2所示,所述的输送通道2由一号导管201、一号控制阀202、二号控制阀203、三号控制阀204、四号控制阀205、五号控制阀206、六号控制阀207和七号控制阀208组成,一号控制阀202、二号控制阀203、三号控制阀204、四号控制阀205、五号控制阀206、六号控制阀207和七号控制阀按照从左向右的顺序依次安装在一号导管201上,且二号控制阀202位于磺 化反应装置3的正下方,四号控制阀204位于缩合反应装置4的正下方,六号控制阀206位于中和反应装置6的正下方。如图1和图3所示,所述的磺化反应装置3由磺化反应釜301、二号导管302、八号控制阀303和一号料筒304组成,磺化反应爸301的下端与输送通道2的一号导管201相连,其上端通过二号导管302与一号料筒304相连,一号料筒304内装有浓硫酸;八号控制阀303安装在二号导管302上,八号控制阀303用于控制浓硫酸滴入磺化反应釜301内的速度和流量。如图1和图4所示,缩合反应装置4由缩合反应釜401、三号导管402、九号控制阀403、二号料筒404、三号料筒405、四号料筒406、十号控制阀407和i^一号控制阀408组成,缩合反应釜401的下端与输送装置2的一号导管201相连,其上端通过三号导管402分别与二号料筒404、三号料筒405、四号料筒406相连;九号控制阀403、十号控制阀407和i^一号控制阀408对应放置在二号料筒404、三号料筒405、四号料筒406的正下方,且均与三号导管402相连。二号料筒404、三号料筒405内装有水,四号料筒406内装有甲醛,九号控制阀403、十号控制阀407用于控制水滴入缩合反应釜401内的速度和流量,十一号控制阀408用于控制甲醛滴入缩合反应釜401内的速度和流量。如图1和图5所示,所述的中和反应装置6包括中和反应釜601、四号导管602、十二号控制阀603和五号料筒604,中和反应爸601的下端与输送装置2的一号导管201相连,其上端与五号料筒604间通过四号导管602相连;十二号控制阀603位于五号料筒604的正下方,且与四号导管602相连。五号料筒604内装有液碱,通过十二号控制阀603来控制液碱滴入中和反应釜601内的速度和流量。如I和图6所示,所述的气动输送装置7包括气泵701、十三号控制阀702、十四号控制阀703、十五号控制阀704、五号导管705和十六号控制阀706,十三号控制阀702、十四号控制阀703、十五号控制阀704和十六号控制阀706均安装在五号导管705上。十三号控制阀702用以控制气泵7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种萘系减水剂的生产系统,包括熔萘反应釜、输送通道、磺化反应装置、缩合反应装置、尾气处理装置、中和反应装置和气动输送装置,其特征在于:所述的输送通道的左端与熔萘反应釜相连,其右端与尾气处理装置相连,其中部依次与磺化反应装置、缩合反应装置、中和反应装置的下端相连;气动输送装置依次与熔萘反应釜、磺化反应装置、缩合反应装置、中和反应装置的中部上端相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马丽涛
申请(专利权)人:萧县鑫固混凝土外加剂有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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