一种玻璃纤维增强水泥复合保温墙板及其制作方法技术

一种玻璃纤维增强水泥复合保温墙板及其制作方法，该墙板包括保温芯板和外框，外框由玻璃纤维增强水泥制成，保温芯板由改性混凝土制成，改性混凝土的原材料包括普通硅酸盐水泥、尾矿砂、水、经过改性处理的玉米秸秆、聚苯乙烯泡沫颗粒、乳胶粉和减水剂，所述玻璃纤维增强水泥的原材料包括普通硅酸盐水泥、粉煤灰、细砂、粗砂、玻璃纤维、萘系高效减水剂和水。该制作方法包括配制原材料、制作保温芯板和在模具中预制板体等步骤。本发明专利技术的制作生产工艺简单，减少施工工序，降低墙板成本，减少环境污染，可实现建筑工业化生产。本发明专利技术适用于框架结构建筑外墙的结构围护、保温和装饰。

Glass fiber reinforced cement composite thermal insulation wallboard and manufacturing method thereof

A glass fiber reinforced cement composite thermal insulation wallboard and manufacturing method thereof, including the wall thermal insulation core plate and frame by frame, made of glass fiber reinforced cement, thermal insulation core plate is composed of modified concrete made of raw materials of modified concrete including ordinary portland cement and tailings sand, water, corn straw, after modification of polystyrene foam particles, emulsion powder and superplasticizer, the glass fiber reinforced cement raw materials including Portland cement, fly ash, fine sand, coarse sand, glass fiber, naphthalene superplasticizer and water. The manufacturing method comprises the steps of preparing raw materials, making a heat insulating core plate and prefabricated a plate body in a die. The production process of the invention is simple, the construction process is reduced, the wallboard cost is reduced, the environmental pollution is reduced, and the industrialized production of the building can be realized. The invention is applicable to the structure, enclosure, heat preservation and decoration of the frame structure, the exterior wall of the building.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维增强水泥复合保温墙板及其制作方法
本专利技术属于建筑构件，特别是涉及一种新型玻璃纤维增强水泥复合保温墙板及其制作方法。
技术介绍
对框架结构建筑来说，围护结构本身并不需要承受很大的荷载，只需要满足围护主体结构的功能即可。通常的做法是使用轻质砌块等先将围护结构的墙体砌好，然后在墙体外部进行保温层的施工。这种在围护结构外墙上外贴保温层的方法，施工周期长，环境污染大，综合成本高，尤其存在使用寿命短、防火性能差、外装饰受外界影响大等缺陷。还有采用轻钢骨架保温系统或聚氨酯发泡技术，轻钢骨架保温系统虽然解决了上述存在的缺陷，但由于造价高，难以推广使用；同时聚氨酯发泡技术还存在施工不方便等问题，推广使用受到一定的限制。还有，我国农业产生的秸秆废弃物数量很大，但其利用率很低。在很多地域，人们直接将秸秆在地里焚烧，这样既造成了秸秆资源的浪费，也严重地污染了环境。聚苯乙烯产品也随处可见，但聚苯乙烯废弃物的利用率却极其低，聚苯乙烯产品在自然界中被完全降解需要很长的时间，同时还会对土壤、水源等自然资源造成二次污染。近些年，随着我国经济的快速发展，所需要的资源也随之剧增，尤其是工业对的矿产资源需求量更是大大增加，这就导致了超负荷开采矿山，进而造成了大量的尾矿堆积。尾矿作为一种矿山废弃物，其利用率很低。尾矿的堆积，占用了大量的耕地，排出的重金属、有毒有害物质等对土壤、水源等自然资源造成严重的污染。因此如何将秸秆、聚苯乙烯、尾矿等废弃物利用并同时解决围护结构外保温的问题，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种玻璃纤维增强水泥复合保温墙板及其制作方法，要解决现有的围护墙体的保温层存在使用寿命短、防火性能差、施工周期长、外装饰难以及墙板成本高的技术问题；还解决了植物秸秆、聚苯乙烯、尾矿废弃物的再利用率低，环境污染严重的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种玻璃纤维增强水泥复合保温墙板，包括保温芯板和围合在保温芯板侧面四周的外框，所述外框由玻璃纤维增强水泥制成，所述保温芯板由改性混凝土制成，所述改性混凝土的原材料包括普通硅酸盐水泥、尾矿砂、水、玉米秸秆、聚苯乙烯泡沫颗粒、乳胶粉和减水剂，所述玉米秸秆是依次经过氢氧化钠溶液浸泡和硅酸钠溶液喷洒的改性玉米秸秆。所述改性混凝土中，普通硅酸盐水泥、尾矿砂、水、乳胶粉和减水剂的重量份如下：普通硅酸盐水泥560份～570份；尾矿砂100份～110份；水330份～350份；乳胶粉0.5份～1.0份；减水剂0.5份～1.0份；所述减水剂采用聚羧酸高性能减水剂；所述玉米秸秆的长度为8mm～12mm，掺入体积为改性混凝土总体积的3.0%～3.2%；所述聚苯乙烯泡沫颗粒的掺入体积为改性混凝土总体积的50%～55%。所述玻璃纤维增强水泥的原材料包括普通硅酸盐水泥、粉煤灰、细砂、粗砂、玻璃纤维、萘系高效减水剂和水。所述玻璃纤维增强水泥中，普通硅酸盐水泥、粉煤灰、细砂、粗砂、减水剂和水的重量份如下：普通硅酸盐水泥840份～850份；粉煤灰145份～155份；细砂1000份～1200份；粗砂800份～1000份；萘系高效减水剂12份～17份；水420份～440份；所述减水剂采用萘系高效减水剂；所述玻璃纤维的掺入体积为玻璃纤维增强水泥总体积的2.1%～2.3%；所述外框包括由玻璃纤维增强水泥制成的前侧板、后侧板、左端板和右端板，所述前侧板和后侧板的内部均埋设有镀锌钢丝网。所述前侧板和后侧板前后对齐设置，所述左端板的左端面相对两个侧板的左端面平齐、凸出或者内凹，所述右端板的右端面相对两个侧板的右端面平齐、凸出或者内凹。一种玻璃纤维增强水泥复合保温墙板的制作方法，制作步骤如下：步骤一，配制改性混凝土：先将改性混凝土的原材料包括普通硅酸盐水泥、尾矿砂、经过改性处理的玉米秸秆、聚苯乙烯泡沫颗粒和乳胶粉按设计配比混合搅拌均匀，然后加入相应配比的水和减水剂，搅拌均匀形成混凝土浆料待用；步骤二，制作保温芯板：根据设计尺寸，在保温芯板的模具上浇筑步骤一中的混凝土浆料后养护，完成保温芯板制作；步骤三，配制玻璃纤维增强水泥：先将硅酸盐水泥、粉煤灰、细砂、粗砂、玻璃纤维，按设计配比混合搅拌均匀，然后加入相应配比的水和减水剂，搅拌均匀形成水泥浆料待用；步骤四，根据设计尺寸，在外框模具上先铺放一层镀锌钢丝网，然后在镀锌钢丝网上敷设平铺一层步骤三中的水泥浆料包裹镀锌钢丝网，振动使水泥浆料密实平整形成后侧板（4）；步骤五，待步骤四中的后侧板具有一定的强度之后，在上侧放置步骤二中已经制作好的保温芯板；步骤六，在保温芯板上侧铺放另一层镀锌钢丝网，分别在保温芯板的左右两侧、镀锌钢丝网上一体浇筑步骤三中的水泥浆料，保温芯板上侧的敷设平铺的水泥浆料包裹镀锌钢丝网，振动使水泥浆料密实平整形成形成左端板、右端板和前侧板；步骤七，将整个墙体在常温下养护24～48小时，拆模后再常温养护一周。所述步骤一中，玉米秸秆经过改性处理，改性处理的过程包括首先使用浓度为3.5%的氢氧化钠溶液浸泡玉米秸秆8～12小时，然后用浓度为1.0%的硅酸钠溶液喷洒在经过浸泡的玉米秸秆表面。与现有技术相比本专利技术具有以下特点和有益效果：本专利技术合理地利用了废弃的植物秸秆、EPS颗粒，减少了环境污染；废弃的植物秸秆、EPS颗粒可以大大降低了改性混凝土的导热系数，提高了芯板的保温性能。本专利技术合理地利用了废弃的尾矿砂，用尾矿砂来代替价格相对较高的天然砂，大大减少了对天然砂的开采，既保护环境，又节约资源。废弃的植物秸秆、EPS颗粒、尾矿砂等废弃物的利用使得围护结构外墙的造价大大降低，具有很好的经济效益和环保效益，值得大力推广。本专利技术解决了外粘保温板使用寿命短、防火性能差、环境污染大，外装饰难等问题，采用预制的内保温芯板，在芯板的四周设置玻璃纤维增强外框完全包裹保温芯板形成围护结构使用的墙板，保温芯板位于墙体的中心防火性能好，保温性能突出，导热系数约为同厚度普通混凝土墙板的25%左右；同时该墙板单位质量较轻，约为普通混凝土墙板的75%左右。本专利技术的制作生产工艺简单，减少施工工序，降低墙板成本，减少环境污染，可实现建筑工业化生产。本专利技术适用于框架结构建筑外墙的结构围护、保温和装饰。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术实施例一、二的结构示意图。图2是图1的横剖面结构示意图。图3是本专利技术实施例三、四的结构示意图。图4是图3的横剖面结构示意图。图5是本专利技术实施例五、六的结构示意图。图6是图5的横剖面结构示意图。附图标记：1－镀锌钢丝网、2－保温芯板、3－前侧板、4－后侧板、5－左端板、6－右端板。具体实施方式实施例一参见图1-2所示，一种玻璃纤维增强水泥复合保温墙板，包括保温芯板2和围合在保温芯板侧面四周的外框，所述外框包括由玻璃纤维增强水泥制成的前侧板3、后侧板4、左端板5和右端板6，所述前侧板3和后侧板4的内部均埋设有镀锌钢丝网1。所述前侧板3和后侧板4前后对齐设置。为了连接的可靠和方便，所述左端板5的左端面相对两个侧板的左端面内凹，所述右端板6的右端面相对两个侧板的右端面凸出。本实施例中，墙板的厚度可为200mm，宽度可设计为780mm和810mm两种规格，高度为2700mm，实际生产中也可以根据需求自行调整墙板到的宽度和高度。前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维增强水泥复合保温墙板，其特征在于：包括保温芯板（2）和围合在保温芯板侧面四周的外框，所述外框由玻璃纤维增强水泥制成，所述保温芯板由改性混凝土制成，所述改性混凝土的原材料包括普通硅酸盐水泥、尾矿砂、水、玉米秸秆、聚苯乙烯泡沫颗粒、乳胶粉和减水剂，所述玉米秸秆是依次经过氢氧化钠溶液浸泡和硅酸钠溶液喷洒的改性玉米秸秆。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维增强水泥复合保温墙板，其特征在于：包括保温芯板（2）和围合在保温芯板侧面四周的外框，所述外框由玻璃纤维增强水泥制成，所述保温芯板由改性混凝土制成，所述改性混凝土的原材料包括普通硅酸盐水泥、尾矿砂、水、玉米秸秆、聚苯乙烯泡沫颗粒、乳胶粉和减水剂，所述玉米秸秆是依次经过氢氧化钠溶液浸泡和硅酸钠溶液喷洒的改性玉米秸秆。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强水泥复合保温墙板，其特征在于：所述改性混凝土中，普通硅酸盐水泥、尾矿砂、水、乳胶粉和减水剂的重量份如下：普通硅酸盐水泥560份～570份；尾矿砂100份～110份；水330份～350份；乳胶粉0.5份～1.0份；减水剂0.5份～1.0份；所述减水剂采用聚羧酸高性能减水剂；所述玉米秸秆的长度为8mm～12mm，掺入体积为改性混凝土总体积的3.0%～3.2%；所述聚苯乙烯泡沫颗粒的掺入体积为改性混凝土总体积的50%～55%。3.根据权利要求1或2所述的玻璃纤维增强水泥复合保温墙板，其特征在于：所述玻璃纤维增强水泥的原材料包括普通硅酸盐水泥、粉煤灰、细砂、粗砂、玻璃纤维、萘系高效减水剂和水。4.根据权利要求3所述的玻璃纤维增强水泥复合保温墙板，其特征在于：所述玻璃纤维增强水泥中，普通硅酸盐水泥、粉煤灰、细砂、粗砂、减水剂和水的重量份如下：普通硅酸盐水泥840份～850份；粉煤灰145份～155份；细砂1000份～1200份；粗砂800份～1000份；减水剂12份～17份；水420份～440份；所述减水剂采用萘系高效减水剂；所述玻璃纤维的掺入体积为玻璃纤维增强水泥总体积的2.1%～2.3%。5.根据权利要求1、2和4所述的玻璃纤维增强水泥复合保温墙板，其特征在于：所述外框包括由玻璃纤维增强水泥制成的前侧板（3）、后侧板（4）、左端板（5）和右端板（6），所述前侧板（3）和后侧板（4）的内部均埋设有镀锌钢丝网（1）。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻建锁，刘永伟，蔡焕琴，常青，麻海栋，马相楠，齐梦，陈硕，程岚，张敏，
申请(专利权)人：河北建筑工程学院，
类型：发明
国别省市：河北,13