一种用于加热炉的高辐射耐火砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加热炉的高辐射耐火砖，包括砖体，所述砖体的至少一个平面上设有高辐射涂料层，所述高辐射涂料层的厚度为0.25—0.5mm。本实用新型专利技术在耐火砖的砖体上设有高辐射涂料层，通过该高辐射涂料层使加热炉加热过程中的热量通过辐射传递给被加热物体，提高了辐射传热的效率，节约了能源。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种耐火砖。
技术介绍
近年来，玻璃制造成本的上升主要因素是燃料成本的飙升，能耗成本 > 制造总成本的40—55%或更高，因此，节约能源已成为研究的重中之重的课题，各种节能的技术专利技术或创新受到重视。采用气体、液体及固体(石油焦)燃料的玻璃窑，熔化段燃料直接从玻璃液面上喷过，之后的澄清、冷却部无燃料传热。对传热学的研究发现:对流、传导、辐射三种传热方式，辐射传热是物体之间利用放射和吸收彼此的红外线，而不必有任何介质达到热的平衡。在玻璃熔窑之中辐射传导是加热熔化及之后工艺过程的重要传热方式。尤其是在中、高温阶段，有着更高的效率，除了坩埚窑、电熔窑之外尤其是在大、中型的玻璃熔窑火焰在液面之上的传统设计加热方式，辐射传热就显得更加重要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种用于加热炉的高辐射耐火砖，提高福射传热的效率，节约能源。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种用于加热炉的高辐射耐火砖，包括砖体，其特征在于:所述砖体的至少一个平面上设有高辐射涂料层。作为优选，所述高辐射涂料层的厚度为0.25—0.5mm。作为优选，所述高辐射涂料层设于砖体面向加热炉内腔的侧面上。作为优选，所述砖体在喷涂有高辐射涂料层的侧面上设有凹凸结构。作为优选，所述凹凸结构中凹槽的形状为圆弧形或者倒多棱台形。本技术在耐火砖的砖体上设有高辐射涂料层，通过该高辐射涂料层使加热炉加热过程中的热量通过辐射传递给被加热物体，提高了辐射传热的效率，节约了能源。本技术的耐火砖具有如下优点:1、提闻传热效率，可节能8% 16%;2、高辐射涂料形成的黑色陶瓷釉面耐磨性能显著提高；3、保温效果好；4、使用寿命长；5、制造工艺简单。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述:附图说明图1为本技术 的耐火砖结构示意图。具体实施方式图1示出了本技术高辐射耐火砖的具体结构，其包括砖体10，所述砖体的至少一个平面上设有高辐射涂料层。所述高辐射涂料层的厚度为0.25 — 0.5mm。所述高辐射涂料层设于砖体面向加热炉内腔的侧面上。本技术的耐火砖还可以做进一步改进，在所述砖体在喷涂有高辐射涂料层的侧面上设有凹凸结构101。所述凹凸结构排列成蜂窝状，所述凹凸结构中凹槽的形状为圆弧形或者倒多棱台形。这 样增加了热辐射面积，提高了热辐射效率。权利要求1.一种用于加热炉的高辐射耐火砖，包括砖体，其特征在于:所述砖体的至少一个平面上设有高辐射涂料层。2.根据权利要求1所述的一种用于加热炉的高辐射耐火砖，其特征在于:所述高辐射涂料层的厚度为0.25—0.5mm。3.根据权利要求1所述的一种用于加热炉的高辐射耐火砖，其特征在于:所述高辐射涂料层设于砖体面向加热炉内腔的侧面上。4.根据权利要求3所述的一种用于加热炉的高辐射耐火砖，其特征在于:所述砖体在喷涂有高辐射涂料层的侧面上设有凹凸结构。5.根据权利要求4所述的一种用于加热炉的高辐射耐火砖，其特征在于:所述凹凸结构中凹槽的形状为圆弧 形或者倒多棱台形。专利摘要本技术公开了一种用于加热炉的高辐射耐火砖，包括砖体，所述砖体的至少一个平面上设有高辐射涂料层，所述高辐射涂料层的厚度为0.25—0.5mm。本技术在耐火砖的砖体上设有高辐射涂料层，通过该高辐射涂料层使加热炉加热过程中的热量通过辐射传递给被加热物体，提高了辐射传热的效率，节约了能源。文档编号C03B5/43GK203144268SQ20132018095公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月11日 优先权日2013年4月11日专利技术者徐嘉麟 申请人:长兴宇清炉料制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加热炉的高辐射耐火砖，包括砖体，其特征在于：所述砖体的至少一个平面上设有高辐射涂料层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐嘉麟，
申请(专利权)人：长兴宇清炉料制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：