研磨棒尺寸自动测量仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种研磨棒尺寸自动测量仪，包括：测量系统，其包括沿进给方向排列的旋转轴、测头、支撑器，所述支撑器包括轴套，以及沿垂直于进给方向运动的二维调节滑台，所述测头由底座，以及对称安装于其上的信号发生器、信号接收器组成；计算系统，其包括计算模块、数控模块、显示终端，所述计算模块分别与显示终端、信号接收器连接，所述数控模块分别与平移轴、信号发生器连接。该仪器在研磨棒的进给与旋转过程中，通过读取光信号覆盖长度变化而实现了直径与圆度的非接触式自动测量。与手工仪器相比，该仪器测速更快、测量面积更大，且可保护棒料、简化工序，因此能够提高研磨棒尺寸测量的准确性，并有利于控制成本、提高效率、降低报废率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴类零件加工设备领域，特别涉及一种研磨棒尺寸自动测量仪。
技术介绍
精密轴类零件的制作，通常是先加工出一种棒状的毛坯料，再通过切削等工艺，进一步加工出零件的各种特征尺寸。这种毛坯料称为研磨棒，其自身的尺寸精度首先要达到一定的技术指标，这样才能保证后续工艺满足零件特征尺寸的加工精度要求。研磨棒是通过无心磨床对外表面进行磨削加工而制成的，其精度指标包括棒料截面的直径和圆度。在棒料的不同区域，存在截面直径、圆度的微小变化，当这种变化超出公差允许的范围时即形成超差，不允许直接用于后续加工；特别是在棒料自身长度较长的情况下，出现超差的概率也相应增加。因此在将研磨棒加工为精密轴类零件之前，需要预先对棒料不同区域的截面进行直径、圆度检测，以确保其尺寸偏差波动控制在允许的误差范围之内。在相关技术中，采用接触式测量仪器对研磨棒的尺寸指标进行预检。然而在使用这些仪器时存在以下问题:其一，抽检点有限，检测覆盖面不足，测量结果准确度低；其二，测量结果受人为、主观因素影响较大；其三，多次接触提高棒料损伤甚至报废的概率；其四，工序繁琐，劳动强度大，效率低，成本高。
技术实现思路
针对现有的采用接触式工具检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种研磨棒尺寸自动测量仪，其特征在于，包括：测量系统，其包括平移轴、旋转轴、支撑器、测头，所述旋转轴安装在沿进给方向运动的平移轴上，所述支撑器位于旋转轴沿进给方向的远端，其包括轴套，以及使支撑器在垂直于进给方向的平面上移动的二维调节滑台，所述测头位于旋转轴、支撑器之间，其由底座，以及对称安装在其上的信号发生器、信号接收器组成；计算系统，其包括计算模块、数控模块、显示终端，所述计算模块分别与显示终端、信号接收器连接，所述数控模块分别与平移轴、信号发生器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔华，
申请(专利权)人：昆山允可精密工业技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：