【技术实现步骤摘要】
本申请涉及医疗器械精密加工装备与应用，具体而言，涉及一种自调控的应用于精密薄壁金属管类或平面类器械激光多能量复合加工系统的加工试剂循环供给装置。
技术介绍
1、目前医用支架、内窥镜蛇骨、腔镜套管等精密薄壁金属管类器械，为了改善激光微加工过程中的热影响和切口反面毛刺(或称为挂渣、披锋)情况，最大程度地提高切口质量，通常会采取激光湿切加工工艺，即在对精密薄壁金属管类器械激光加工的同时，会通过精密薄壁金属管内通入一种加工试剂，便于将加工点处的加工热量和管内渣屑及时带出。
2、类似的还有水导激光的加工工艺，该加工工艺是通过在加工过程中，将一定压力的加工试剂通入激光切割头，让加工试剂的冲击力和同轴射出的激光能量的共同作用，实现材料去除.该加工工艺需要加工试剂增压到一定压力，激光能量主要作用在材料表层附近，但一定压力的加工试剂是向下喷射的，当加工精密薄壁金属管内径较小时，极易素导致加工点处对称面的精密薄壁金属管内侧损伤，因此该加工工艺主要应用精密薄壁金属管内径较大或平面器械的加工，以确保在加工时不会对对称管壁产生影响。另外，用于该加工工艺的加工试剂，主要需增加定量压力，同时进行加工试剂过滤，但未见其加工试剂循环过滤过程中进行温度、加工试剂纯度的调控功能。
3、由于上述方案中没有控温以及调节化学试剂的浓度功能，因此不适用于平面类器械加工。
4、传统应用于医疗器械激光微加工系统中的循环过滤装置只具备给精密薄壁金属管内提供加工试剂、循环提供的加工试剂仅经过了过滤而未对温度和纯度实现自调控功能、不适合于为平面类器
技术实现思路
1、本申请的主要目的在于提供一种自调控的激光多能量加工试剂循环供给装置，该装置具备同时给精密薄壁金属管内、多能量精细激光切割头循环提供稳定性能和状态的加工试剂的能力，且该装置具有对循环流动的加工试剂自动过滤、自动测定和调节温度、自动控制加工试剂输出压力、自动调控加工试剂的性能和状态，确保通过该装置输出的加工试剂在同一产品加工中性能和状态稳定，从而实现针对精密薄壁金属管类或平面类器械激光多能量复合加工工艺稳定。同时该装置不仅适用于精密薄壁金属管类器械的激光多能量加工应用，还是应用于平面类器械的激光多能量加工应用，功能模块化集成设计，外形进程、布局合理，可独立外置于激光多能量加工系统外，也可继承于激光多能量加工系统内，在医疗、汽车、半导体、电子、航空航天、军工、智能电器等精密器械激光微加工领域具有广泛的市场应用前景。
2、为了实现上述目的，第一方面，本申请提供了一种自调控的激光多能量加工试剂循环供给装置，包括设置于激光切割头底部的多能量通道模组、加工试剂循环水箱、用于收集加工后的废液的密封接料盒，
3、所述加工试剂循环水箱包括箱体、设置于所述箱体内的液体存储箱，所述液体存储箱连接有出液管道的一端，所述出液管道的另一端与所述多能量通道模组的进液口相连通，所述出液管道上设置有试剂输出动力系统，所述液体存储箱连接有进液管道的一端，所述进液管道的另一端与所述密封接料盒的出液口相连通，所述箱体内还设置有温度监测模块、试剂输出压力监测模块、化学性能状态监测模块、试剂恒温控制系统、试剂自动配比系统以及控制器；
4、所述控制器被配置为接收所述温度监测模块的检测信号，基于预设温度控制所述试剂恒温控制系统对液体存储箱内的试剂进行加热或降温；接收所述试剂输出压力监测模块的检测信号，基于预设压力控制所述试剂输出动力系统开启、关闭及调节；接收所述化学性能状态监测模块的检测ph值，基于预设ph值控制所述试剂自动配比系统对化学试剂利用化学混合原浆进行整体补充以使得检测ph值与预设ph值相同，ph值调整完毕后，所述化学性能状态监测模块检测化学试剂中各成分的检测浓度值，与预设浓度值进行对比，对检测浓度值与预设浓度值进行对比，对差异最大的化学成分进行单独补充，所述化学混合原浆中各化学成分的比例按照化学试剂中设定的比例进行混合。
5、进一步改进的是，所述试剂输出动力系统包括动力泵、与所述动力泵相连接的变频控制系统。
6、进一步改进的是，所述试剂恒温控制系统包括试剂加热模块以及试剂制冷模块。
7、进一步改进的是，所述液体存储箱内还设置有用于监测液位高度的试剂液位监测模块，所述控制器被配置为接收所述试剂液位监测模块，基于预设液位高度控制所述输出动力系统开启或关闭。
8、进一步改进的是，所述箱体内还设置有漏液感应监测模块以及报警器，所述控制器被配置为基于所述漏液感应监测模块的检测信号控制所述报警器开启或关闭。
9、进一步改进的是，所述进液管道与所述液体存储箱的连接处设置有第一过滤结构。
10、进一步改进的是，所述密封接料盒包括盒本体、开设于所述盒本体上用于接收废液且与其空腔相连通的接料口，所述盒本体的空腔内设置有第二过滤结构。
11、进一步改进的是，所述多能量通道模组、所述箱体、所述液体存储箱、所述密封接料盒、所述进液管道、所述出液管道的内侧壁均设置有防腐层。
12、进一步改进的是，所述多能量通道模组还包括与压力气体相连通的进气口。
13、进一步改进的是，所述多能量通道模组包括设置于激光出射喷嘴的上方且同轴设置的同轴吹气装置、设置于所述激光出射喷嘴外侧的用于喷射清洗液的化学试剂装置，所述同轴吹气装置为四通道吹气装置，所述化学试剂装置具有两个，且对称设置于所述激光出射喷嘴的两侧，所述进气口与所述同轴吹气装置相连通，所述进液口与所述化学试剂装置相连通。
14、本专利技术提供的一种自调控的激光多能量加工试剂循环供给装置，与现有技术相比，其有益效果为，自调控的激光多能量加工试剂循环供给装置实现对精密薄壁金属管激光多能量复合加工过程中，通过监控和调节加工试剂的实时状态，对流经精密薄壁金属管内的加工试剂进行性能和状态的实现自动且精准的调控，实现了激光多能量复合加工性能的高稳定性。
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1.一种自调控的激光多能量加工试剂循环供给装置，其特征在于，包括设置于激光切割头底部的多能量通道模组、加工试剂循环水箱、用于收集加工后的废液的密封接料盒，
2.如权利要求1所述的一种自调控的激光多能量加工试剂循环供给装置，其特征在于：所述试剂输出动力系统包括动力泵、与所述动力泵相连接的变频控制系统。
3.如权利要求2所述的一种自调控的激光多能量加工试剂循环供给装置，其特征在于：所述试剂恒温控制系统包括试剂加热模块以及试剂制冷模块。
4.如权利要求1或3所述的一种自调控的激光多能量加工试剂循环供给装置，其特征在于：所述液体存储箱内还设置有用于监测液位高度的试剂液位监测模块，所述控制器被配置为接收所述试剂液位监测模块，基于预设液位高度控制所述输出动力系统开启或关闭。
5.如权利要求1所述的一种自调控的激光多能量加工试剂循环供给装置，其特征在于：所述箱体内还设置有漏液感应监测模块以及报警器，所述控制器被配置为基于所述漏液感应监测模块的检测信号控制所述报警器开启或关闭。
6.如权利要求1所述的一种自调控的激光多能量加工试剂循环供
7.如权利要求1或6所述的一种自调控的激光多能量加工试剂循环供给装置，其特征在于：所述密封接料盒包括盒本体、开设于所述盒本体上用于接收废液且与其空腔相连通的接料口，所述盒本体的空腔内设置有第二过滤结构。
8.如权利要求1所述的一种自调控的激光多能量加工试剂循环供给装置，其特征在于：所述多能量通道模组、所述箱体、所述液体存储箱、所述密封接料盒、所述进液管道、所述出液管道的内侧壁均设置有防腐层。
9.如权利要求1所述的一种自调控的激光多能量加工试剂循环供给装置，其特征在于：所述多能量通道模组还包括与压力气体相连通的进气口。
10.如权利要求9所述的一种激光切割系统，其特征在于：所述多能量通道模组包括设置于激光出射喷嘴的上方且同轴设置的同轴吹气装置、设置于所述激光出射喷嘴外侧的用于喷射清洗液的化学试剂装置，所述同轴吹气装置为四通道吹气装置，所述化学试剂装置具有两个，且对称设置于所述激光出射喷嘴的两侧，所述进气口与所述同轴吹气装置相连通，所述进液口与所述化学试剂装置相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种自调控的激光多能量加工试剂循环供给装置，其特征在于，包括设置于激光切割头底部的多能量通道模组、加工试剂循环水箱、用于收集加工后的废液的密封接料盒，
2.如权利要求1所述的一种自调控的激光多能量加工试剂循环供给装置，其特征在于：所述试剂输出动力系统包括动力泵、与所述动力泵相连接的变频控制系统。
3.如权利要求2所述的一种自调控的激光多能量加工试剂循环供给装置，其特征在于：所述试剂恒温控制系统包括试剂加热模块以及试剂制冷模块。
4.如权利要求1或3所述的一种自调控的激光多能量加工试剂循环供给装置，其特征在于：所述液体存储箱内还设置有用于监测液位高度的试剂液位监测模块，所述控制器被配置为接收所述试剂液位监测模块，基于预设液位高度控制所述输出动力系统开启或关闭。
5.如权利要求1所述的一种自调控的激光多能量加工试剂循环供给装置，其特征在于：所述箱体内还设置有漏液感应监测模块以及报警器，所述控制器被配置为基于所述漏液感应监测模块的检测信号控制所述报警器开启或关闭。
6.如权利要求1所述的一种自调控的激光多能量加工试剂循环供给装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张慧，夏发平，
申请(专利权)人：昆山允可精密工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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