金属件成型器制造技术

技术编号：906114 阅读：179 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术为一金属件成型器，是一种对金属型材卷涡成型的手工工具。在底板（１）上装有定位轴（１３）、加力轴（１２）、偏心压紧（１１）、偏心靠模板（１９）、中靠模板（２１）、大靠模板（２０）、铰链（１５）、（１５－１），底板（１）下装有导轨（３）、滑板（４），压紧杆（１８）、小轴（７）装在滑板（４）上穿过底板（１）的长槽口位于底板（１）之上。压紧把手（１８）通过和底板（１）铰轴连接。本实用新型专利技术可按大、中、小靠模板长度形状使金属件卷涡成型。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属件成型器，是一种对30×5mm以下低碳钢带卷涡成型的手工工具。在现有的技术中，制作花盆架、防盗门窗、楼梯扶手护栏、栅栏门、花池栏杆及建筑业的金属构件时，一般使用低碳钢带或扁铁、方铁，但由于加工工具的限制，所构成的图案非常简单，只能通过焊接制成栅格和圆圈组成。而焊接需耗电、加热，成本较高。但事实上述产品如能由各种不同的弯角组成五边形、六边形及各种圆弧、圆圈、扭花、涡形图案组成，一定会受用户欢迎的。但现有的技术中，除非大工业制作，个体手工业者要想制作金属件的各种图案是很困难的。本技术的目的是设计一种可对30×5mm以下低碳钢带卷涡成螺旋状的手工金属件成型器。本技术的方案如下在底板(1)的上部装有定位轴(13)、加力轴(12)、偏心压紧轴(11)、小轴(7)、轴套(5)、定位套(8)、偏心靠模板(19)、中靠模板(21)、大靠模板(20)，底板(1)上有一长槽口，底板(1)下部装有导轨(3)、导板(4)、压紧杆(18)及钩子(17)。定位轴(13)和底板(1)通过螺纹固定连接，定位轴(13)套在加力轴(12)内，加力轴(12)和偏心靠模板(19)通过固定连接，加力轴(12)连接有夹紧把手(10)，偏心压紧轴(11)下部有滚花，上部有与其紧配合的套(9)，底部和底板(1)相接，套(9)的平面部分和加力轴(12)外部中段的平面部分相接，偏心压紧轴(11)上接有压紧把手(10-1)。偏心靠模板(19)通过铰链(14)和中靠模板(21)相接，中靠模板(21)通过铰链(15)和大靠模板(20)相接。在底板(1)的下部，长槽口两边通过焊接固定有两条导...

【技术保护点】
金属件成型器，其特征在于在底板（１）的上部装有定位轴（１３）、加力轴（１２）、偏心压紧轴（１１）、小轴（７）、轴套（５）、定位套（８）、偏心靠模板（１９）、中靠模板（２１）、大靠模板（２０），底板（１）上有一长槽口，底板（１）下部装有导轨（３）、导板（４）、压紧杆（１８）及钩子（１７），定位轴（１３）和底板（１）通过螺纹固定连接，定位轴（１３）套在加力轴（１２）内，加力轴（１２）和偏心靠模板（１９）通过固定连接，加力轴（１２）连接有夹紧把手（１０），偏心压紧轴（１１）下部有滚花，上部有与其紧配合的套（９），底部和底板（１）相接，套（９）的平面部分和加力轴（１２）外部中段的平面部分相接，偏心压紧轴（１１）上接有压紧把手（１０－１），偏心靠模板（１９）通过铰链（１４）和中靠模板（２１）相接，中靠模板（２１）通过铰链（１５）和大靠模板（２０）相接，在底板（１）的下部，长槽口两边通过焊接固定有两条导轨（３），滑板（４）与导轨（３）滑动配合，小轴（７）通过螺纹连接和滑板（４）固定穿过槽口安装在底板（１）的上部，小轴（７）和套轴（５）紧配合，轴套（５）和定位套（８）通过螺钉（６）连接，滑板（４）下...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王金福，孟庆桂，赫天君，贾金亮，
申请(专利权)人：吴忠市台钻厂，
类型：实用新型
国别省市：64[中国|宁夏]

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