连体可倾式浸泡槽制造技术

本发明专利技术涉及一种浸泡装置，具体说是一种在甜菊糖生产过程中使用的连体可倾式浸泡槽，包括带有操作平台的机架，在所述机架两端各设置有一组浸泡槽装置，每组所述浸泡槽装置包括浸泡槽体、电器控制箱、减速电机，所述浸泡槽体通过其内置的转轴可转动安装于机架端部的支撑座上，所述转轴上固定设置有框式搅拌架，转轴伸出浸泡槽体外侧部分的轴上安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带就近连接设置于操作平台上的减速电机，在所述机架上设置有用于控制减速电机正反转的电器控制箱，所述浸泡槽体内腔底部圆弧部分设置有过滤网，在浸泡槽体底部设置浸泡液出口。本发明专利技术有效解决了甜菊糖生产过程中长期存在的出渣难题，同时也解决了浸泡工段操作环境不友善的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种浸泡装置，具体说是一种在甜菊糖生产过程中使用的连体可倾式浸泡槽。
技术介绍
在传统的甜菊糖生产过程中，浸泡工作是体力劳动最重的一个工段，且目前所采用的浸泡槽，出渣的方法都不尽如人意，大部份工厂都是采用倾倒式出渣，倒得满地都是，对环境极不友善，是整过甜菊糖生产流程中，环境最差的一个工段，为了减轻甜菊糖生产浸泡工段的劳动强度及改善该工段的生产环境，迫切需要开发一种新型的浸泡槽。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构巧妙、合理的连体可倾式浸泡槽，该浸泡槽有效解决了甜菊糖生产过程中长期存在的出渣难题，同时也解决了浸泡工段操作环境不友善的问题。按照本专利技术提供的技术方案:一种连体可倾式浸泡槽，特征在于:包括带有操作平台的机架，在所述机架两端各设置有一组浸泡槽装置，每组所述浸泡槽装置包括浸泡槽体、电器控制箱、减速电机 ，所述浸泡槽体通过其内置的转轴可转动安装于机架端部的支撑座上，所述转轴上固定设置有框式搅拌架，转轴伸出浸泡槽体外侧部分的轴上安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带就近连接设置于操作平台上的减速电机，在所述机架上设置有用于控制减速电机正反转的电器控制箱，所述浸泡槽体内腔底部圆弧部分设置有过滤网，在浸泡槽体底部设置浸泡液出口。作为本专利技术的进一步改进，所述支撑座上端成对设置轴承座，转轴两端支承于所述轴承座内。作为本专利技术的进一步改进，所述过滤网为80目。作为本专利技术的进一步改进，转轴与浸泡槽体的连接处固定设置有密封挡圈。本专利技术与现有技术相比，优点在于:本专利技术解决了在甜菊生产中，长期存在的出渣难的问题，也解决了浸泡工段操作环境问题，由于本专利技术产品结构紧凑，操作平台与浸泡槽体采用一体化设计，使工厂采购本专利技术产品后不需要额外搭建操作平台，只需接通水管、电源就可以投入生产。操作平台与槽体敞开口高度设计在I米左右，操作人员站立身体，就可以操作，操作高度十分人性化。槽体翻转出渣设有定位高度，与出渣车高度完全相配，出渣容易，便捷，大大减了劳动强度。湿渣到达平带输送机，自动输送，节约了劳动人员。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的右视图。图3为本专利技术的使用状态示意图。图4为图3的右视图。具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图广4所示，包括浸泡槽体1、框式搅拌架2、皮带轮3、轴承座4、电器控制箱5、减速电机6、操作平台7、过滤网8、浸泡液出口 9、出渣车10、平带输送机11、机架12、支撑座13、转轴14、密封挡圈15等。如图f 4所示，本专利技术一种连体可倾式浸泡槽，包括带有操作平台7的机架12，在机架12两端各设置有一组浸泡槽装置，每组浸泡槽装置分别包括浸泡槽体1、电器控制箱5、减速电机6，浸泡槽体I通过其内置的转轴14可转动安装于机架12端部的支撑座13上，每个浸泡槽体I均设置为单向翻动，即只能向机架12长度方向外侧翻动，在翻动到出渣车10的高度后，由定位装置固定住，进行出渣操作；转轴14上固定设置有框式搅拌架2，转轴14伸出浸泡槽体I外侧部分的轴上安装有皮带轮3，皮带轮3通过皮带就近连接设置于操作平台7上的减速电机6，在机架12上设置有用于控制减速电机6正反转的电器控制箱5，同时电器控制箱5内还设置有控制框式搅拌架2搅拌时长的时间控制器，浸泡槽体I内腔底部圆弧部分设置有过滤网8，过滤网8为80目，可以把碎叶片等粗杂质挡住，过滤物质效果十分明显，滤网通量也完全符合出料速度，在浸泡槽体I底部设置浸泡液出口 9，在浸泡液出口 9装有快捷开关装置，便于出夜。支撑座13上端成对设置轴承座4，转轴14两端支承于所述轴承座4内。·转轴14与浸泡槽体I的连接处固定设置有密封挡圈15，可以有效实现浸泡槽体I的密封不泄露。本专利技术产品属于轻型设备，便于运输、安装、操作及后续维修，产品中所选用的浸泡槽体I的容积为3立方米，可以投入甜菊干叶2.5吨，一台整机中含有两个浸泡槽体I共可投入甜菊干叶5吨；产品中操作平台7的高度为I米左右，配合本产品使用的出渣车10的高度为0.6米，适合操作人员在无需弯腰的情况下就能实现对本产品的操作，十分人性化；出渣后，直接由出渣车过渡至平带输送机，使湿渣直接送出车间，保持了浸泡车间的环境卫生。本专利技术连体可倾式浸泡槽，采用的双槽连体结构，可以轻松出渣，废渣直接由浸泡槽体倒入一头搁在平带输送机上的出渣车内，并通过输送机输送进入挤干机进行挤干处理，有效实现投料的简便、快捷，且出渣轻松干净。本专利技术在甜菊生产的实际应用中，得到了甜菊工厂的一致好评，是当前十分理想的浸泡设备。权利要求1.一种连体可倾式浸泡槽，其特征在于包括带有操作平台(7)的机架(12)，在所述机架(12)两端各设置有一组浸泡槽装置，每组所述浸泡槽装置包括浸泡槽体(I )、电器控制箱(5)、减速电机(6)，所述浸泡槽体(I)通过其内置的转轴(14)可转动安装于机架(12)端部的支撑座(13)上，所述转轴(14)上固定设置有框式搅拌架(2)，转轴(14)伸出浸泡槽体(I)外侧部分的轴上安装有皮带轮(3 )，所述皮带轮(3 )通过皮带就近连接设置于操作平台(7 )上的减速电机(6 )，在所述机架(12)上设置有用于控制减速电机(6 )正反转的电器控制箱(5)，所述浸泡槽体(I)内腔底部圆弧部分设置有过滤网(8)，在浸泡槽体(I)底部设置浸泡液出口(9)。2.如权利要求I所述的连体可倾式浸泡槽，其特征在于所述支撑座(13)上端成对设置轴承座(4 ),转轴(14 )两端支承于所述轴承座(4 )内。3.如权利要求I所述的连体可倾式浸泡槽，其特征在于所述过滤网(8)为80目。4.如权利要求I所述的连体可倾式浸泡槽，其特征在于转轴(14)与浸泡槽体(I)的连接处固定设置有密封挡圈(15)。全文摘要本专利技术涉及一种浸泡装置，具体说是一种在甜菊糖生产过程中使用的连体可倾式浸泡槽，包括带有操作平台的机架，在所述机架两端各设置有一组浸泡槽装置，每组所述浸泡槽装置包括浸泡槽体、电器控制箱、减速电机，所述浸泡槽体通过其内置的转轴可转动安装于机架端部的支撑座上，所述转轴上固定设置有框式搅拌架，转轴伸出浸泡槽体外侧部分的轴上安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带就近连接设置于操作平台上的减速电机，在所述机架上设置有用于控制减速电机正反转的电器控制箱，所述浸泡槽体内腔底部圆弧部分设置有过滤网，在浸泡槽体底部设置浸泡液出口。本专利技术有效解决了甜菊糖生产过程中长期存在的出渣难题，同时也解决了浸泡工段操作环境不友善的问题。文档编号C08B37/18GK103254327SQ201310178938公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月14日 优先权日2013年5月14日专利技术者周作人 申请人:无锡金博甜菊国际贸易有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连体可倾式浸泡槽，其特征在于：包括带有操作平台（7）的机架（12），在所述机架（12）两端各设置有一组浸泡槽装置，每组所述浸泡槽装置包括浸泡槽体（1）、电器控制箱（5）、减速电机（6），所述浸泡槽体（1）通过其内置的转轴（14）可转动安装于机架（12）端部的支撑座（13）上，所述转轴（14）上固定设置有框式搅拌架（2），转轴（14）伸出浸泡槽体（1）外侧部分的轴上安装有皮带轮（3），所述皮带轮（3）通过皮带就近连接设置于操作平台（7）上的减速电机（6），在所述机架（12）上设置有用于控制减速电机（6）正反转的电器控制箱（5），所述浸泡槽体（1）内腔底部圆弧部分设置有过滤网（8），在浸泡槽体（1）底部设置浸泡液出口（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周作人，
申请(专利权)人：无锡金博甜菊国际贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：