本发明专利技术一种热管翻转式夹层锅由夹层锅体、电气控制装置、转动支轴、温控感应器、翻转装置、加热装置和支架组成。夹层锅体由外锅体和内锅体组成，外锅体和内锅体的夹层空间是一个真空腔；真空腔内灌注有所需量的导热工质。热管翻转式夹层锅使用方便，加热装置在外锅体锅底部局部加热，真空导热散热速度快，加热温度可以随心所欲的控制温度，热管翻转式夹层锅做饭、熬粥、炒料等不会糊锅底；其工作时不产生汽、水的资源浪费；夹层锅体的真空腔在外锅体锅底有热源加热时，可以快速导热加热；在外锅体锅底无热源加热时，真空腔能有效增加保温效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及厨具锅，具体的说是涉及一种热管翻转式夹层锅。
技术介绍
热管技术是1963年美国LosAlamos国家实验室的G.M.Grover专利技术的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与致冷介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。“热管”具有相变传热，极高的传热效率；其内热阻极小，当量导热系数极高，有热超导体之称，灵活多变的结构形式及型体尺寸，具有很好的等温表面等优点特性。夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅。锅体是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热。但是，夹层锅需要蒸汽发生器配合使用，使用范围受局限，牵扯到蒸汽的冷却水回流的水资源浪费、蒸汽压差热能浪费能耗损失大，加热温度精确度不易控制，保温性能差。因此有必要开发一种导热散热速度快、加热温度容易控制、能耗损失小的夹层锅。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决现有产品之不足而提供的一种结构简单，真空导热加热速度快、加热温度容易控制、真空保温、使用方便安全的热管翻转式夹层锅。本专利技术是采用如下技术方案来实现上述目的:一种热管翻转式夹层锅由夹层锅体、电气控制装置、转动支轴、温控感应器、翻转装置、加热装置和支架组成；所述的的夹层锅体两侧固定安装有转动支轴；夹层锅体通过转动支轴固定在支架上。所述的翻转装置安装在支架上，翻转装置控制着转动支轴的旋转。启动旋转翻转装置后，转动支轴就带动夹层锅体翻转倾斜，夹层锅体内的物料就可以倒出来。所述的的夹层锅体由外锅体和内锅体组成；1、外锅体和内锅体的夹层空间是一个真空腔；内锅体与外锅体的间距是0-58mm，外锅体的上端与内锅体的外壁贴合的部位为Omm ;2、外锅体和内锅体的夹层空间灌装有导热工质；3、夹层锅体的外面没有保温层保温，也可以增加保温装置，加有保温层的可以在双层锅工作时起到外层锅体的保温作用。所述的的加热装置安装在夹层锅体外锅体的的底部，加热装置用于给夹层锅体内的导热工质加热；加热装置是电加热装置，或者是燃气加热装置，或者是油加热装置。温控感应器安装在夹层锅体外锅体的的侧面，温控感应器用于监测导热工质温度的闻低。所述的电气控制装置安装在支架上，电气控制装置中的线路连接着加热装置、温控感应器；1、电气控制装置控制着加热装置的开关；2、电气控制装置通过温控感应器提供监测的温度数据，增减加热装置的电、气、油的量，以达到控制导热工质的温度的作用。所述的导热工质；夹层锅体真空腔的内部气压根据气化温度的不同要求设定不同的负压压力，也需要设计控制真空腔内的气化蒸汽饱和度后，添加对应适量的、对应的导热工质。导热工质根据所需要的工作温度，选择适量的、对应的导热工质；导热工质是水、或者是乙醇、或者是导热姆等不同的导热工质。本专利技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是: 本专利技术热管翻转式夹层锅使用方便，加热装置在外锅体锅底部局部加热，内锅体整体都可以导热散热，真空导热散热速度快，加热温度可以随心所欲的控制温度，热管式翻转夹层锅煮饭、熬料、炒料等不会糊锅底，其工作时不产生汽、水的资源浪费；夹层锅体间的真空腔在外锅体锅底有热源加热时，可以快速导热加热；在外锅体锅底无热源加热时，真空腔能有效增加保温效果。【附图说明】图1为本专利技术热管翻转式夹层锅的结构示意图； 图2为本专利技术热管翻转式夹层锅的夹层锅体的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示:一种热管翻转式夹层锅由夹层锅体(I)、电气控制装置(2)、转动支轴(3)、温控感应器(4)、翻转装置(5)、加热装置(6)和支架(7)组成； 所述的的夹层锅体(I)的两侧固定有转动支轴(3);夹层锅体(I)通过转动支轴(3)固定在支架(7)上。所述的翻转装置(5)安装在支架(7)上，翻转装置(5)控制着转动支轴(3)的旋转。所述的电气控制装置(2)安装在支架(7)上，电气控制装置(2)中的线路连接着加热装置￠)、温控感应器(4)工作；加热装置(6)是电加热装置。如图2所示:所述的夹层锅体⑴由外锅体(10)和内锅体(9)组成。1、外锅体(10)和内锅体(9)的夹层空间是一个真空腔；内锅体(9)与外锅体(10)的间距是10mm，外锅体(9)的上端与内锅体(10)的壁贴合部位为0mm。2、外锅体(10)和内锅体(9)的夹层的真空腔内灌注有导热工质(11);导热工质(11)是水。3、夹层锅体⑴的外锅体(10)外面上没有保温层保温。所述的的加热装置(6)安装在夹层锅体(I)外锅体(10)的底部，加热装置(6)用于给夹层锅体(I)的夹层真空腔内的导热工质(11)加热。温控感应器(4)安装在夹层锅体(I)外锅体(10)的侧面，温控感应器(4)用于监测导热工质(11)温度的高低。热管翻转式夹层锅工作时:当夹层锅体(I)的外锅体(10)锅底受到加热装置(6)的加热时，夹层锅体(I)真空腔中的导热工质(11)迅速蒸发，导热工质(11)的汽体在微小的压力差下流向内锅体，并且释放出热量，重新凝结成导热工质(11)，导热工质(11)靠重力的作用流回外锅体(10)的内部底，如此循环不止，加热装置(6)产生的热量由外锅体(10)的锅底传导至内锅体(9)内的物料、液体，这种循环是快速进行的，热量可以被内锅体(9)源源不断地传导给锅内的液体、物料；电气控制装置(2)控制着加热装置(6)的加热温度。加工好后，启动旋转翻转装置(5)后，转动支轴(3)的旋转就带动夹层锅体(I)倾斜，夹层锅体(I)内的物料就可以倒出来。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种热管翻转式夹层锅，其特征在于:热管翻转式夹层锅由夹层锅体(I)、电气控制装置(2)、转动支轴(3)、温控感应器(4)、翻转装置(5)、加热装置(6)和支架(7)组成； 所述的夹层锅体(I)的两侧固定有转动支轴(3)，夹层锅体(I)通过转动支轴(3)固定在支架(7)上； 所述的夹层锅体⑴由外锅体(10)和内锅体(9)组成，外锅体(10)和内锅体(9)的夹层空间内灌注有导热工质(11)； 所述的加热装置(6)安装在夹层锅体(I)的外锅体(10)底部； 所述的温控感应器(4)安装在夹层锅体(I)的外锅体(10)侧面； 所述的翻转装置(5)安装在支架(7)上，翻转装置(5)控制着转动支轴(3)的旋转； 所述的电气控制装置(2)安装在支架(7)上，电气控制装置(2)中的线路连接着加热装置(6)、温控感应器(4)。2.根据权利要求1所述的热管翻转式夹层锅，其特征在于:外锅体(10)和内锅体(9)的夹层空间是一个真空腔；内锅体(9)与外锅体(10)的间距是0-58mm，外锅体(9)的上端与内锅体(10)外壁贴合部位为0mm。3.根据权利要求1所述的热管翻转式夹层锅，其特征在于:导热工质(11)是水、或者是乙醇、或者是导热姆。4.根据权利要求1所述的热管翻转式夹层锅，其特征在于:加热装置(6)是电加热装置，或者是燃气加热装置，或者是油加热装置。【专利摘要】本专利技术一种热管翻转式夹层锅由夹层锅体、电气控制装置、转动支轴、温控感应器、翻转装置、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热管翻转式夹层锅，其特征在于：热管翻转式夹层锅由夹层锅体(1)、电气控制装置(2)、转动支轴(3)、温控感应器(4)、翻转装置(5)、加热装置(6)和支架(7)组成；所述的夹层锅体(1)的两侧固定有转动支轴(3)，夹层锅体(1)通过转动支轴(3)固定在支架(7)上；所述的夹层锅体(1)由外锅体(10)和内锅体(9)组成，外锅体(10)和内锅体(9)的夹层空间内灌注有导热工质(11)；所述的加热装置(6)安装在夹层锅体(1)的外锅体(10)底部；所述的温控感应器(4)安装在夹层锅体(1)的外锅体(10)侧面；所述的翻转装置(5)安装在支架(7)上，翻转装置(5)控制着转动支轴(3)的旋转；所述的电气控制装置(2)安装在支架(7)上，电气控制装置(2)中的线路连接着加热装置(6)、温控感应器(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张国利，
申请(专利权)人：张国利，
类型：发明
国别省市：河南;41
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