一种膜法生产菊粉的提取液净化方法技术

本发明专利技术公开一种膜法生产菊粉的提取液净化方法，其操作步骤如下：①将提取装备产出的提取液物料放入絮凝釜中，絮凝釜中物料的温度控制在0~65℃；②物料达到要求温度后，加入用水稀释0.1~100倍的高分子聚合絮凝剂进行搅拌，高分子聚合絮凝剂的添加剂量为絮凝釜中物料重量的0.01~5%；③完成絮凝后，将物料输送至膜装备进行过滤，将过滤后的清液存入清液储罐后输送至树脂柱，将浊渣放入浊渣储罐后外排到指定地点。本发明专利技术成功的从传统方法中去除了二级膜，缩短了工艺进程。而且膜的清洗较容易，无需加入大量的透析水，保证了物料浓度，使浓缩前物料浓度提高3.5个百分点，减少浓缩用汽；生产和建设成本都大大降低，同时还降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于膜法生产菊粉，对其提取液进行净化处理的方法。
技术介绍
膜法生产菊粉是菊粉生产的主要方法之一，其优点是产成品口感较好，其缺点是生产成本较高。传统的膜法生产菊粉的提取液净化方法是，提取液直接进行膜过滤，要求一级膜孔不大于10万分子量，一级膜清液再次进行二级膜过滤，二级膜孔不大于3000分子量，二级膜清液才达到进入树脂柱质量要求。由于一级膜孔径较小，要使一定数量的料液通过，就必须加大其过滤面积，增加投资，同时由于膜的孔径较小，菊苣提取液中的淀粉、胶体物质、蛋白质等，会堵塞膜孔，膜清洗再生非常困难，过滤末期，需要大量加入透析水。由于 一级膜清液不能满足进入树脂柱的质量标准，必须增加二级膜，二级膜孔径更小，通透能力更差，尤其是到过滤末期，需要加入大量的透析水，导致物料浓度大幅度降低，后工序浓缩时要浪费大量的蒸汽。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的上述不足，提供一种先将提取液中的杂质进行絮凝，再进行膜处理，解决了膜法生产菊粉成本较高、膜清洗困难、膜过滤透析水量大等问题的净化方法。本专利技术的技术解决方案是，其操作步骤如下①将提取装备产出的提取液物料放入絮凝釜中，絮凝釜中物料的温度控制在65°C以内；②物料达到要求温度后，加入用水稀释O. Γ100倍的高分子聚合絮凝剂进行搅拌，搅拌时间最长为100分钟。高分子聚合絮凝剂的添加剂量为絮凝釜中物料重量的O. OI 5% ；③完成絮凝后，将物料输送至膜装备进行过滤，将过滤后的清液存入清液储罐后输送至树脂柱，将浊渣放入浊渣储罐后外排到指定地点。所述高分子聚合絮凝剂为双氰氨-甲醛聚合物。所述的絮凝釜中最好设有加热装置和搅拌装置。本专利技术增加了絮凝步骤，使提取液中的杂质充分凝聚成大颗粒的集团，经一级膜甚至是10万至30万分子量的陶瓷膜及其它膜过滤，即可得到透光度达90%以上品质优良的清汁，符合进入树脂柱的要求，成功的从传统方法中去除了二级膜，缩短了工艺进程。而且膜的清洗较容易，无需加入大量的透析水，保证了物料浓度，使浓缩前物料浓度提高3. 5个百分点，减少浓缩用汽；生产和建设成本都大大降低，同时还降低了劳动强度。附图说明图I为本专利技术的流程原理框图。具体实施例方式下面结合附图进一步说明本专利技术的实施例。如图I所示，，其操作步骤如下①将提取装备产出的提取液物料自流或泵入I号絮凝釜中，当I号絮凝釜中的物料储量达到规定值时，切换到2号絮凝釜，絮凝釜中物料的温度通过加热装置控制在65°C以内；②物料达到要求温度后，在1、2号絮凝釜中加入用水稀释O. Γ100倍的双氰氨-甲醛聚合物，启动搅拌装置进行搅拌，搅拌时间最长为100分钟。双氰氨-甲醛聚合物的添加剂量为絮凝釜中物料重量的O. 0Γ5% ； ③完成絮凝后，将物料输送至10万至30万分子量的陶瓷膜装备进行过滤，将过滤后的清液存入清液储罐后输送至树脂柱，将浊渣放入浊渣储罐后外排到指定地点。权利要求1.，其特征在于其操作步骤如下①将提取装备产出的提取液物料放入絮凝釜中，絮凝釜中物料的温度控制在(T65°c； ②物料达到要求温度后，加入用水稀释O.Γ100倍的高分子聚合絮凝剂进行搅拌，高分子聚合絮凝剂的添加剂量为絮凝釜中物料重量的O. 0Γ5% ； ③完成絮凝后，将物料输送至膜装备进行过滤，将过滤后的清液存入清液储罐后输送至树脂柱，将浊渣放入浊渣储罐后外排到指定地点。2.根据权利要求I所述的，其特征在于所述的高分子聚合絮凝剂为双氰氨-甲醛聚合物。3.根据权利要求I所述的，其特征在于所述的絮凝釜中设有加热装置和搅拌装置。4.根据权利要求I所述的，其特征在于搅拌时间最长为100分钟。全文摘要本专利技术公开，其操作步骤如下①将提取装备产出的提取液物料放入絮凝釜中，絮凝釜中物料的温度控制在0~65℃；②物料达到要求温度后，加入用水稀释0.1~100倍的高分子聚合絮凝剂进行搅拌，高分子聚合絮凝剂的添加剂量为絮凝釜中物料重量的0.01~5%；③完成絮凝后，将物料输送至膜装备进行过滤，将过滤后的清液存入清液储罐后输送至树脂柱，将浊渣放入浊渣储罐后外排到指定地点。本专利技术成功的从传统方法中去除了二级膜，缩短了工艺进程。而且膜的清洗较容易，无需加入大量的透析水，保证了物料浓度，使浓缩前物料浓度提高3.5个百分点，减少浓缩用汽；生产和建设成本都大大降低，同时还降低了劳动强度。文档编号C08B37/18GK102827308SQ201210347430公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日专利技术者汪义钧, 高树志 申请人:大连佐源集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜法生产菊粉的提取液净化方法，其特征在于：其操作步骤如下：①将提取装备产出的提取液物料放入絮凝釜中，絮凝釜中物料的温度控制在0~65℃；②物料达到要求温度后，加入用水稀释0.1~100倍的高分子聚合絮凝剂进行搅拌，高分子聚合絮凝剂的添加剂量为絮凝釜中物料重量的0.01~5%；③完成絮凝后，将物料输送至膜装备进行过滤，将过滤后的清液存入清液储罐后输送至树脂柱，将浊渣放入浊渣储罐后外排到指定地点。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪义钧，高树志，
申请(专利权)人：大连佐源集团有限公司，
类型：发明
国别省市：