一种半自动灯检机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动灯检机，包括旋转驱动装置和可承载多个瓶体的承载装置，所述旋转驱动装置设于承载装置旁，并驱动承载装置上的多个瓶体同步旋转。该半自动灯检机具有结构简单紧凑、操作方便、可提高检测效率的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓶体灯检设备，尤其涉及一种半自动灯检机。
技术介绍
在药品生产线中，药瓶在经过灌装、压塞、扎盖等工序后，均需要通过进行人工目检，以检测药瓶中有无明显的微粒以及扎盖的好坏。目前，在进行人工目检时，需人工将药瓶从运转的轨道中拿出后目检，检测合格后再放入运转的轨道中，其效率很低，人工劳动强度大，不能满足高产、高效、节约的生产要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单紧凑、操作方便、可提高检测效率的半自动灯检机。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:一种半自动灯检机，包括为瓶体旋转提供动力的旋转驱动装置和可承载多个瓶体的承载装置，所述旋转驱动装置驱动承载装置上的多个瓶体同步旋转。所述承载装置上设有若干用以承载瓶体的滚轮，所述旋转驱动装置经滚轮驱动承载装置上的多个瓶体同步旋转。所述承载装置还包括承载链带和一对传动链轮，所述承载链带绕设于一对传动链轮上，至少一个传动链轮连接有动力源，所述滚轮装设于承载链带上。所述旋转驱动装置包括同步传动带和一对传动轮，所述同步传动带绕设于一对传动轮上并与承载有瓶体的滚轮接`触，至少一个传动轮连接有动力源。所述旋转驱动装置包括同步齿带、一对传动轮以及装设于各滚轮端部的传动齿轮，所述同步齿带绕设于一对传动轮上并与承载有瓶体的滚轮端部的传动齿轮啮合，至少一个传动轮连接有动力源。所述承载装置和旋转驱动装置分别设有独立的动力源。所述承载装置旁装设有可反射瓶体顶部的反光镜。所述反光镜通过转轴可转动的装设于所述半自动灯检机的机架上。所述承载装置旁装设有用于观察瓶体的放大镜。与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术的半自动灯检机，包括旋转驱动装置和可承载多个瓶体的承载装置，旋转驱动装置设于承载装置旁，并驱动承载装置上的多个瓶体同步旋转，操作者可同时对承载装置上的多个瓶体进行目检，从而可大大提高检测效率。承载装置与旋转驱动装置均设有独立的动力源，二者的动作可分别控制，为减轻操作者的负担，可将承载装置的动力源断开、旋转驱动装置的动力源保持连接，此时承载装置上的多个瓶体在原地旋转，这样有利于操作者同时对多个瓶体进行目检，判断更准确，且便于操作者快速将坏瓶剔除。承载装置旁可进一步装设可反射瓶体顶部的反光镜，通过反光镜可以方便操作者清楚的观察瓶体顶部的形态，反光镜通过转轴可转动的装设于半自动灯检机的机架上，便于操作者调整观察角度，实现对瓶体的全方位检测。本实施例进一步在承载装置旁装设有用于观察瓶体的放大镜，以便操作者更清楚的对瓶体进行观察。附图说明图1是本技术第一实施例的立体结构示意图。图2是本技术第一实施例的剖视结构示意图。图3是本技术第二实施例的立体结构示意图。图中各标号表不:1、承载装置；2、旋转驱动装置；3、反光镜；4、转轴；5、机架；6、放大镜；11、承载链带；12、传动链轮；13、滚轮；21、同步传动带；22、传动轮；23、传动齿轮；24、同步齿带。具体实施方式图1和图2示出了本技术的第一种半自动灯检机实施例，该半自动灯检机包括为瓶体旋转提供动 力的旋转驱动装置2和可承载多个瓶体的承载装置I，旋转驱动装置2设于承载装置I旁，并驱动承载装置I上的多个瓶体同步旋转，操作者可同时对承载装置I上的多个瓶体进行目检，从而可大大提高检测效率。承载装置I与旋转驱动装置2均设有独立的动力源，二者的动作可分别控制，为减轻操作者的负担，可将承载装置I的动力源断开、旋转驱动装置2的动力源保持连接，此时承载装置I上的多个瓶体在原地旋转，这样有利于操作者同时对多个瓶体进行目检，判断更准确，且便于操作者快速将坏瓶剔除。本实施例中，承载装置I包括承载链带11、一对传动链轮12和若干用以承载瓶体的滚轮13，承载链带11绕设于一对传动链轮12上，滚轮13均匀布置于承载链带11上，并与瓶体接触，一传动链轮12连接有一个独立动力源,该动力源驱动该传动链轮12旋转，由传动链轮12带动承载链带11，承载链带11上的瓶体随承载链带11进给，旋转驱动装置2经滚轮13驱动承载装置I上的多个瓶体同步旋转。本实施例中，旋转驱动装置2包括同步传动带21和一对传动轮22，同步传动带21绕设于一对传动轮22上并与承载有瓶体的滚轮13接触，一传动轮22与另一个独立动力源连接，该动力源驱动传动轮22旋转，由传动轮22带动同步传动带21，同步传动带21摩擦滚轮13，使滚轮13带动其上的瓶体随之旋转，由于承载装置I和旋转驱动装置2的动力源互不干扰，瓶体的进给和旋转也互不干扰，均可单独控制。本实施例中，承载装置I旁装设有可反射瓶体顶部的反光镜3，通过反光镜3可以方便操作者清楚的观察瓶体顶部的形态，反光镜3通过转轴4可转动的装设于半自动灯检机的机架5上，便于操作者调整观察角度，实现对瓶体的全方位检测。本实施例进一步在承载装置I旁装设有用于观察瓶体的放大镜6，以便操作者更清楚的对瓶体进行观察。图3示出了本技术的第二种半自动灯检机实施例，本实施例与上一实施例基本相同，区别仅在于:旋转驱动装置2包括同步齿带24、一对传动轮22以及装设于各滚轮13端部的传动齿轮23，同步齿带24绕设于一对传动轮22上并与承载有瓶体的滚轮13端部的传动齿轮23啮合，一个传动轮22连接独立动力源，该动力源驱动传动轮22旋转，由传动轮22带动同步齿带24，同步齿带24再经传动齿轮23带动滚轮13旋转，使滚轮13带动其上的瓶体随之旋转。在其它实施例中，还可以由旋转驱动装置2直接与瓶体接触，并驱动瓶体旋转。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及 修饰 ，均应落在本技术技术方案保护的范围内。权利要求1.一种半自动灯检机，包括为瓶体旋转提供动力的旋转驱动装置(2)和可承载多个瓶体的承载装置(I )，其特征在于:所述旋转驱动装置(2)驱动承载装置(I)上的多个瓶体同步旋转。2.根据权利要求1所述的半自动灯检机，其特征在于:所述承载装置(I)上设有若干用以承载瓶体的滚轮(13)，所述旋转驱动装置(2)经滚轮(13)驱动承载装置(I)上的多个瓶体同步旋转。3.根据权利要求2所述的半自动灯检机，其特征在于:所述承载装置(I)还包括承载链带(11)和一对传动链轮(12)，所述承载链带(11)绕设于一对传动链轮(12 )上，至少一个传动链轮(12)连接有动力源,所述滚轮(13)装设于承载链带(11)上。4.根据权利要求2所述的半自动灯检机，其特征在于:所述旋转驱动装置(2)包括同步传动带(21)和一对传动轮(22)，所述同步传动带(21)绕设于一对传动轮(22)上并与承载有瓶体的滚轮(13)接触，至少一个传动轮(22)连接有动力源。5.根据权利要求2所述的半自动灯检机，其特征在于:所述旋转驱动装置(2)包括同步齿带(24)、一对传动轮(22)以及装设于各滚轮(13)端部的传动齿轮(23)，所述同步齿带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动灯检机，包括为瓶体旋转提供动力的旋转驱动装置（2）和可承载多个瓶体的承载装置（1），其特征在于：所述旋转驱动装置（2）驱动承载装置（1）上的多个瓶体同步旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华明，蔡大宇，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：