复合衬套装配专用装置制造方法及图纸

技术编号:899448 阅读:211 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种复合衬套装配专用装置,其特征在于,在支撑盘的一端同轴地设有芯轴,该芯轴与待装配的复合衬套的规格相对应,在所述的支撑盘和芯轴内设有丝杠,丝杠的一端上安装有丝母;另一端安装有转动机构。优化方案中,所述的丝杠的转动机构是气动机构或手动把手;所述的芯轴为阶梯状结构,对应多种不同规格的衬套。本实用新型专利技术改变了原来的装配方法,用螺旋机构把复合衬套挤压进孔,方便快速,操作简单,适应性强。本装置减轻了装置劳动强度,并提高了装配质量和工作效率。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械装配工具,具体涉及一种复合衬套装配的专用装置。
技术介绍
在机械生产的组装工作中经常要进行复合衬套的装配,传统技术在装配复合衬套时是用木板垫在复合衬套上,用锤敲击,把衬套挤入孔内。这样易使复合衬套边口变形。而且在装配时必须翻转工件,这就使得装配质量差、速度慢、工作强度大,严重影响了整机的装配质量。
技术实现思路
本技术将提供一种复合衬套装配的专用装置,该装置可以改变原来的装配方法,采用螺旋机构,把复合衬套挤压进去。可减轻装配工人的劳动强度,并提高产品质量和工作效率。本技术的方案是复合衬套装配专用装置,其特征在于,在支撑盘的一端同轴地设有芯轴,该芯轴与待装配的复合衬套的规格相对应,在所述的支撑盘和芯轴内设有丝杠,丝杠的一端上安装有丝母;另一端安装有转动机构。所述的丝杠的转动机构可以是气动机构或手动把手;优化方案中的芯轴为阶梯状结构,可以适应多种不同规格的衬套。使用时拆下丝母,装入复合衬套,然后将丝杠装入工件孔,旋上丝母,用气动或手动把手将复合衬套挤压到工件的孔内。本技术改变了原来的装配方法,用螺旋机构把复合衬套挤压进孔,方便快速,操作简单,适应性强。本装置减轻了装置劳动强度,并提高了装配质量和工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式实施例1,复合衬套装配专用装置,参照图1在支撑盘3的一端同轴地设有阶梯状芯轴4,在该支撑盘3和芯轴4内设有丝杠2,丝杠的一端上安装有丝母5;另一端安装有转动把手1。其中,芯轴4为阶梯状,各阶梯分别对应不同规格的衬套,以同时适应于多种规格的衬套。操作过程如下使用时拆下丝母5,装入复合衬套,然后将丝杠装入工件孔,旋上丝母,用气动或手动把手1将复合衬套挤压到孔内。权利要求1.一种复合衬套装配专用装置,其特征在于,在支撑盘的一端同轴地设有芯轴,该芯轴与待装配的复合衬套的规格相对应,在所述的支撑盘和芯轴内设有丝杠,丝杠的一端上安装有丝母;另一端安装有转动机构。2.按照权利要求1所述的复合衬套装配专用装置,其特征在于,所述的丝杠的转动机构是气动机构或手动把手。3.按照权利要求1或2所述的复合衬套装配专用装置,其特征在于,所述的芯轴为阶梯状结构,对应多种不同规格的衬套。专利摘要一种复合衬套装配专用装置,其特征在于,在支撑盘的一端同轴地设有芯轴,该芯轴与待装配的复合衬套的规格相对应,在所述的支撑盘和芯轴内设有丝杠,丝杠的一端上安装有丝母;另一端安装有转动机构。优化方案中,所述的丝杠的转动机构是气动机构或手动把手;所述的芯轴为阶梯状结构,对应多种不同规格的衬套。本技术改变了原来的装配方法,用螺旋机构把复合衬套挤压进孔,方便快速,操作简单,适应性强。本装置减轻了装置劳动强度,并提高了装配质量和工作效率。文档编号B25B27/02GK2875716SQ20062006965公开日2007年3月7日 申请日期2006年2月27日 优先权日2006年2月27日专利技术者吴强, 胡阿妮 申请人:徐州海伦哲工程机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合衬套装配专用装置,其特征在于,在支撑盘的一端同轴地设有芯轴,该芯轴与待装配的复合衬套的规格相对应,在所述的支撑盘和芯轴内设有丝杠,丝杠的一端上安装有丝母;另一端安装有转动机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴强胡阿妮
申请(专利权)人:徐州海伦哲工程机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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