一种带有单面致密填充层的超细纤维合成革基布的加工装置制造方法及图纸

技术编号:8993352 阅读:145 留言:0更新日期:2013-08-01 07:10
本实用新型专利技术公开了一种带有单面致密填充层的超细纤维合成革基布的加工装置,包括有用于牵引超细纤维无纺布行走的牵引行走机构,沿着牵引行走机构的超细纤维无纺布的行走方向依次分布有投料机构和上挤料填充机构,所述的投料机构包括有投料口,所述的上挤料填充机构包括有至少两个沿着超细纤维无纺布行走方向间隔分布的下支撑导辊,相邻的下支撑导辊之间转动设置有与牵引行走机构上的超细纤维无纺布挤压接触配合的上挤料压轮,该上挤料压轮和投料口均位于牵引行走机构上的超细纤维无纺布的同一侧。通过该装置进行单面挤压填料能使得超细纤维合成革基布具备表面紧致和整体软而不松的物性和手感,其性能可媲美天然皮革,促进超细纤维合成革高端化应用。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于人造合成革的
,具体是指一种带有单面致密填充层的超细纤维合成革基布的加工装置
技术介绍
传统的天然皮革由胶原纤维构成,分为粒面层、过渡层、网状层,各层连续过渡在一起,且从粒面层到网状层,具有纤维纤度、编织结构及密度的连续变化,从而达到天然皮革表面紧致、软而不松的良好性能和手感。目前,普通超细纤维合成革的结构一般分为两层:面层和基体层(也称基布),其中基体层为超细纤维束三维编织结构含浸(填充)PU弹性体,面层一般为膜结构,出于物性和仿真考虑,一般面层很薄,所以普通超细纤维的整体物性和手感,均由基体层所决定。现有的超细纤维合成革的基布制造工艺一般采用超细纤维无纺布整体含浸聚氨酯液的方式加工,使聚氨酯填充于超细纤维无纺布的纤维间隙中,形成PU弹性体。受此工艺特点的限制,普通的超细纤维合成革的基体层的任何一个层面的产品微观结构是基本相同的。因此如果追求表面的紧致效果,则势必要求整个基体层高致密地填充聚氨酯,如此又会导致产品整体僵硬、影响舒适性;相反地,如果充分考虑整体手感的柔软性,则势必要求整个基体层低致密地填充聚氨酯,则又会导致出现产品表面松壳、剥离强度差,影响表观使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有单面致密填充层的超细纤维合成革基布的加工装置,其特征在于:包括有用于牵引超细纤维无纺布行走的牵引行走机构,沿着牵引行走机构的超细纤维无纺布的行走方向依次分布有投料机构和上挤料填充机构,所述的投料机构包括有投料口,所述的上挤料填充机构包括有至少两个沿着超细纤维无纺布行走方向间隔分布的下支撑导辊,相邻的下支撑导辊之间转动设置有与牵引行走机构上的超细纤维无纺布挤压接触配合的上挤料压轮,该上挤料压轮和投料口均位于牵引行走机构上的超细纤维无纺布的同一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:任长江
申请(专利权)人:温州黄河超细纤维有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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