一种磨革机制造技术

本实用新型专利技术涉及皮革生产设备领域，特别涉及一种磨革机，包括有机台、设于机台前端的进料台及设于机台后端的出料台，所述的进料台及出料台上分别设有进料辊及出料辊，所述的机台的两侧竖直的设有安装架，安装架上设有磨革辊，还包括有降温机构，该降温机构包括有储水箱及与进料辊平行设置的放卷辊，所述的储水箱设于进料台与放卷辊之间，所述的储水箱底部设有过水辊，储水箱上方的侧壁设有水位传感器，所述的磨革辊的上方设有与磨革辊平行的压紧辊，该压紧辊上设有可调节压紧辊与磨革辊之间距离的调节机构，所述的磨革辊与出料辊之间设有清扫机构。本实用新型专利技术提供了一种能避免磨革辊发热的磨革机。

A buffing machine

The utility model relates to the field of leather production equipment, in particular relates to a buffing machine, which comprises a feed table and the discharge end arranged in the machine Taiwan Organic Taiwan, arranged in the machine front end of the feed table and the discharge table are respectively provided with a feed roller and the roller, on both sides of the vertical machine a mounting frame, the installation frame is provided with a buffing roller, also comprises a cooling mechanism, the cooling mechanism comprises a water storage tank and the unwinding roller and feed roller is arranged in parallel, the water storage tank is arranged on the feeding table and the unwinding roller between the water storage tank are arranged at the bottom of the water roll, side the top of the tank wall is provided with a water level sensor, pressure roller and roller is arranged above the parallel buffing buffing roller and the pressing roller, the distance between a mechanism regulating regulating the pressure roller and the roller buffing buffing roller, and is provided with a material roll Cleaning mechanism. The utility model provides a buffing buffing machine can avoid roll fever.

【技术实现步骤摘要】
一种磨革机
本技术涉及皮革生产设备领域，特别涉及一种磨革机。
技术介绍
在皮革生产过程中，需要通过磨革机对皮革表面行行修磨处理，以提高皮革的外观质量。传统磨革机包括有机壳，机壳上设有进料平台及出料平台，机壳内设有磨革辊，皮革通过进料平台上的进料辊进入机壳内通过磨革辊磨革，然后通过出料平台上的出料辊收料，在皮革削磨过程中，磨革辊通常会表面发热，长时间下来，会造成磨革机的损坏，缩短磨革机的使用寿命，如何解决磨革辊表面发热的问题，是本技术主要研究方向。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供了一种能避免磨革辊发热的磨革机。本技术所采用的技术方案是：一种磨革机，包括有机台、设于机台前端的进料台及设于机台后端的出料台，所述的进料台及出料台上分别设有进料辊及出料辊，所述的机台的两侧竖直的设有安装架，安装架上设有磨革辊，还包括有降温机构，该降温机构包括有储水箱及与进料辊平行设置的放卷辊，所述的储水箱设于进料台与放卷辊之间，所述的储水箱底部设有过水辊，储水箱上方的侧壁设有水位传感器，所述的磨革辊的上方设有与磨革辊平行的压紧辊，该压紧辊上设有可调节压紧辊与磨革辊之间距离的调节机构，所述的磨革辊与出料辊之间设有清扫机构。优选的，所述的调节机构包括有调节手轮、定位套、定位杆及调节弹簧，所述的安装架的上方分别设有滑动腔，安装架顶部一端设有一个与滑动腔导通的螺纹孔，另一端设有与滑动腔导通的弹簧腔，所述的定位套处于滑动腔内并可沿滑动腔内壁往复滑动，所述的调节手轮处于安装架顶部且调节手轮上设有螺纹杆，该螺纹杆与调节手轮连接的另一端与螺纹孔螺纹连接并延伸至滑动腔内与定位套朝向螺纹孔一端固定连接，所述的定位杆一端处于滑动腔内与定位套朝向弹簧腔一端固定连接，另一端处于弹簧腔内，所述的调节弹簧处于弹簧腔内一端与定位杆抵触连接，另一端与弹簧腔底部固定连接，所述的压底辊的两端分别通过辊轴与定位套连接，辊轴与定位套之间设有轴承。优选的，所述的清扫机构包括有清扫辊及设于清扫辊表面的若干清扫刷，所述的机台处于磨革辊与出料辊之间的两侧分别竖直的设有固定架，所述的清扫辊的两端分别通过清扫辊轴与固定架连接，其中一个固定架上设有与清扫辊轴通过电机轴连接的清扫电机，所述的清扫辊轴下方设有与机台固定连接的灰尘收集箱，所述的灰尘收集箱底部设有与灰尘收集箱导通的斜面槽。优选的，所述的储水箱顶部箱壁上设有自动加水阀，底部设有排污阀。优选的，所述的水位传感器上设有固定座，该固定座通过螺钉与储水箱侧壁连接。优选的，还包括有传动机构，该传动机构包括有传动电机、主齿轮及从动齿轮，所述的传动电机设于机台底部，所述的主齿轮与传动电机通过传动电机轴联动连接，所述的从动齿轮与主齿轮通过中间齿轮联动连接，所述的磨革辊的两端通过磨革辊轴与安装架连接，所述的从动齿轮通过传动联轴器与其中一个磨革辊轴连接，所述的磨革辊轴与安装架之间设有磨革辊轴承。优选的，所述的清扫辊与出料辊之间设有辅助过革辊，所述的机台设置辅助过革辊的两侧分别设有安装座，所述的辅助过革辊的两端分别通过辅助过革辊轴与安装座连接。本技术的有益效果是：设置了降温机构，该降温机构包括有储水箱及过水辊，皮革在通过磨革辊磨革之前，先经过储水箱内的水浸湿降温，然后再经过磨革辊磨革，皮革在经磨革辊磨革时，因皮革是湿的状态，因此较传统的干磨相比，磨革辊不会升温，而且传统的干磨，会产生大量的粉尘，因此，传统的磨革机需要安装除尘器，本技术由于皮革是湿的状态，因此不会产生的皮屑也是湿的状态，不会到处飞扬，会粘在皮革时，因此，本技术中设置了清扫装态，通过设于清扫轴上的清扫刷对皮革上的皮屑刷干净即可，相比传统的除尘器，设置更为简单，成本更低，而调节机构的设置，可以调节压紧辊与磨革辊之间的距离，可针对不同厚度的皮革进行调节，促使皮革削磨达到最好的状态。下面结合附图对本技术实施例作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的整体结构图；图2为本技术实施例的局部剖视图。具体实施方式如图1-图2所示，本技术提供本技术提供一种新型磨革机，包括有机台1、设于机台1前端的进料台11及设于机台1后端的出料台12，所述的进料台11及出料台12上分别设有进料辊13及出料辊14，所述的机台1的两侧竖直的设有安装架15，安装架15上设有磨革辊2，还包括有降温机构3，该降温机构3包括有储水箱31及与进料辊13平行设置的放卷辊32，所述的储水箱31设于进料台11与放卷辊32之间，所述的储水箱31底部设有过水辊33(储水箱的底部两侧壁设有过水辊座，过水辊通过过水辊轴与过水辊座连接)，储水箱31上方的侧壁设有水位传感器34，所述的磨革辊2的上方设有与磨革辊2平行的压紧辊21，该压紧辊21上设有可调节压紧辊21与磨革辊2之间距离的调节机构4，所述的磨革辊2与出料辊14之间设有清扫机构5，在上述方案中，储水箱31内装有冷水，过水辊33设置在储水箱31底部浸在冷水中，皮革10通过放卷辊32放卷然后通过过水辊过水，皮革经冷水浸湿降温后再通过进料辊13进入磨革辊2磨革，这样设置后，皮革首先经过了冷水降温，特别是夏天，皮革干燥的时候温度也会较高，经过冷水过水后温度会降下来，然后经过磨革时，因皮革本身温度较低而且是湿的状态，与磨革辊2摩擦的过程中温度不会升高，因此磨革辊2的温度也不会升高，不会出现磨革辊2因温度升高导致损坏的问题，而清扫机构5的设置，则是将磨革后产生的碎屑清扫掉，传统的磨革辊2因是干磨，因此碎屑会到处飞扬，导致工人吸入大量的灰尘，而且室内环境也无法保障，因此传统的磨革机都是安装除尘器，本技术中，由于皮革是湿的，因此产生的碎屑不会飞扬，粘在皮革上的碎屑通过清扫机构5清扫掉即可，而压紧辊21的设置则是将皮革压在压紧辊21与磨革辊2之间，促使皮革受力被磨革辊2磨革，磨革辊2的转动带动压紧辊21的转动，但是不同厚度的皮革，或者是皮革的削磨厚度要求不一样，如果磨革辊2与压紧辊21之间的距离不能调节，就无法保证磨革质量，因此，本技术设置调节机构4，就是解决该难题，保证磨革质量，皮革清扫后，经出料辊出料收卷，后续可通过烘干机烘干，整体结构简单，实现皮革浸水降温、磨革及清扫一体化。在本技术实施例中，所述的调节机构4包括有调节手轮41、定位套42、定位杆43及调节弹簧44，所述的安装架15的上方分别设有滑动腔45，安装架15顶部一端设有一个与滑动腔45导通的螺纹孔46，另一端设有与滑动腔45导通的弹簧腔47，所述的定位套42处于滑动腔45内并可沿滑动腔45内壁往复滑动，所述的调节手轮41处于安装架15顶部且调节手轮41上设有螺纹杆48，该螺纹杆48与调节手轮41连接的另一端与螺纹孔46螺纹连接并延伸至滑动腔45内与定位套42朝向螺纹孔46的一端固定连接，所述的定位杆43一端处于滑动腔45内与定位套42朝向弹簧腔47一端固定连接，另一端处于弹簧腔47内，所述的调节弹簧44处于弹簧腔47内一端与定位杆43抵触连接，另一端与弹簧腔47底部固定连接，所述的压紧辊21的两端分别通过辊轴211与定位套42连接，(安装架15的侧面设有与滑动腔45导通的滑槽49，辊轴211与压紧辊21连接另一端延伸到滑槽49外)辊轴211与定位套42之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨革机，包括有机台、设于机台前端的进料台及设于机台后端的出料台，所述的进料台及出料台上分别设有进料辊及出料辊，所述的机台的两侧竖直的设有安装架，安装架上设有磨革辊，其特征在于：还包括有降温机构，该降温机构包括有储水箱及与进料辊平行设置的放卷辊，所述的储水箱设于进料台与放卷辊之间，所述的储水箱底部设有过水辊，储水箱上方的侧壁设有水位传感器，所述的磨革辊的上方设有与磨革辊平行的压紧辊，该压紧辊上设有可调节压紧辊与磨革辊之间距离的调节机构，所述的磨革辊与出料辊之间设有清扫机构。

【技术特征摘要】
1.一种磨革机，包括有机台、设于机台前端的进料台及设于机台后端的出料台，所述的进料台及出料台上分别设有进料辊及出料辊，所述的机台的两侧竖直的设有安装架，安装架上设有磨革辊，其特征在于：还包括有降温机构，该降温机构包括有储水箱及与进料辊平行设置的放卷辊，所述的储水箱设于进料台与放卷辊之间，所述的储水箱底部设有过水辊，储水箱上方的侧壁设有水位传感器，所述的磨革辊的上方设有与磨革辊平行的压紧辊，该压紧辊上设有可调节压紧辊与磨革辊之间距离的调节机构，所述的磨革辊与出料辊之间设有清扫机构。2.根据权利要求1所述的一种磨革机，其特征在于：所述的调节机构包括有调节手轮、定位套、定位杆及调节弹簧，所述的安装架的上方分别设有滑动腔，安装架顶部一端设有一个与滑动腔导通的螺纹孔，另一端设有与滑动腔导通的弹簧腔，所述的定位套处于滑动腔内并可沿滑动腔内壁往复滑动，所述的调节手轮处于安装架顶部且调节手轮上设有螺纹杆，该螺纹杆与调节手轮连接的另一端与螺纹孔螺纹连接并延伸至滑动腔内与定位套朝向螺纹孔的一端固定连接，所述的定位杆一端处于滑动腔内与定位套朝向弹簧腔一端固定连接，另一端处于弹簧腔内，所述的调节弹簧处于弹簧腔内一端与定位杆抵触连接，另一端与弹簧腔底部固定连接，所述的压紧辊的两端分别通过辊轴与定位套连接，辊轴与定位套之间设有轴承。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庭辉，朱启东，
申请(专利权)人：温州黄河超细纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33