一种适用于生物质成型机构的加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于生物质成型机构的加热装置，属于生物质加热装置领域。包括至少两根加热管、模具压盘和模具托盘，所述模具压盘和模具托盘上分别设置有容纳加热管的通道。采用本实用新型专利技术具有热传递效果好，加热管固定牢固，不易氧化变形的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了一种适用于生物质成型机构的加热装置，属于生物质加热装置领域。
技术介绍
目前，生物质成型机构的加热，大都采用水浴式方式加热，这种方式实现了加热均匀的目的，但对设备的腐蚀却相对较大，不利于推广。随后出现了其他方式的加热，但，出现了热传递效果不佳，加热部分容易老化、变形的不足。
技术实现思路
为克服上述不足，本技术提供了一种热传递效果好，加热件固定牢固，不易氧化、变形的加热装置。为实现上述技术目的，本技术的技术方案如下:一种适用于生物质成型机构的加热装置，包括至少两根加热管、模具压盘和模具托盘，其特征在于:所述模具压盘和模具托盘上分别设置有容纳加热管的通道。本技术加热管外壁与所述通道之间灌注有锌或铅溶液层。本技术的工作原理及工作过程如下:将加热管I穿过位于模具压盘2和模具托盘3，然后，在加热管I的外壁与所述通道内壁之间灌注锌或铅溶液4 ，待溶液冷却后，模具压盘2、模具托盘3以及加热管I形成一个整体。最后，分别在模具压盘2和模具托盘3上安装成形模具5。本技术的有益效果如下:在模具托盘和模具压盘上设置圆环槽口，将制作用以加热的电加热管放置在此类槽口中，为了将加热管有效固定，使用金属熔液将槽口中的剩余空隙予以填充；填充金属的好处:1、固定加热管；防止加热管在高温时扭曲变形，损坏加热管内部加热丝；2、使用金属填充后，防止加热管直接与空气接触，避免加热管外部金属在高温中逐步氧化的现象；3、将槽口中缝隙予以填充，使热传递速度加快，热传递效果更好。附图说明图1是本技术的正面剖视示意图；图2是本技术的俯视剖面示意图。图中:1、加热管 2、模具压盘 3、模具托盘4、溶液层 5、成形模具具体实施方式实施例1一种适用于生物质成型机构的加热装置，包括至少两根加热管、模具压盘和模具托盘，所述模具压盘和模具托盘上分别设置有容纳加热管的通道。实施例2一种适用于生物质成型机构的加热装置，包括至少两根加热管、模具压盘和模具托盘，所述模具压盘和模具托盘上分别设置有容纳加热管的通道。加热管外壁与所述通道之间灌注有锌溶液层。实施例3一种适用于生物质成型机构的加热装置，包括至少两根加热管、模具压盘和模具托盘，所述模具压盘和模具托盘上分别设置有容纳加热管的通道。加热管外壁与所述通道之间灌注有铅溶液层。针对实施2和实施例3，加热管采用铁作为介质，铁的熔点高于铅和锌的熔点，因此，灌注锌和铅溶液时，不会对加热管和模具压盘或模具托盘造成损坏，并且，达到了将加热管与模具压盘和模具托盘紧密结合的效果，进而起到了很好的热传递之目的。另，还起到了固定加热管、防止氧化以·及不会使加热管变形的效果。权利要求1.一种适用于生物质成型机构的加热装置，包括至少两根加热管(I)、模具压盘(2 )和模具托盘(3 )，其特征在于:所述模具压盘(2 )和模具托盘(3 )上分别设置有容纳加热管(I)的通道。2.根据权利要求1所述的一种适用于生物质成型机构的加热装置，其特征在于:加热管(I)外壁与所述通道之间灌注有锌或铅溶液层(4 )。专利摘要本技术公开了一种适用于生物质成型机构的加热装置，属于生物质加热装置领域。包括至少两根加热管、模具压盘和模具托盘，所述模具压盘和模具托盘上分别设置有容纳加热管的通道。采用本技术具有热传递效果好，加热管固定牢固，不易氧化变形的优点。文档编号B30B15/34GK203093097SQ20122064593公开日2013年7月31日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日专利技术者王竹宏 申请人:成都王安产业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于生物质成型机构的加热装置，包括至少两根加热管（1）、模具压盘（2）和模具托盘（3），其特征在于：所述模具压盘（2）和模具托盘（3）上分别设置有容纳加热管（1）的通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王竹宏，
申请(专利权)人：成都王安产业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：