推棒机制造技术

技术编号:8968770 阅读:198 留言:0更新日期:2013-07-26 02:10
本实用新型专利技术属于粉料加工棒材用机械技术领域,公开了一种推棒机。其主要技术特征为:包括成型管,在所述成型管的后方设置有架体,在所述架体上上设置有带有顶杆的液压油缸,所述顶杆伸入所述成型管的末端,在所述成型管靠近后端的上方设置有料仓,,在所述料仓的前方的成型管外侧依次包裹有第一加热套、第二加热套和第三加热套,在所述第三加热套的前方设置有冷却套。工作效率高,劳动强度小,棒材长度可以很长,而且棒材成型温度和压力基本一致,棒材质量好。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Push rod machine

The utility model belongs to the technical field of the machine tool for processing the bar of powder material. It comprises a forming tube, a frame body is arranged on the tube forming the rear in the frame is arranged on the hydraulic cylinder with the push rod, the push rod extends into the pipe end molding, the molding tube with a material is arranged near the back end, forming in the bunker in front of the tube outside the first heating sleeve, second sets and third sets of heating heating are wrapped in turn in front of the third heating cover is provided with a cooling jacket. The utility model has the advantages of high work efficiency, small labor intensity, long rod length, and the temperature and pressure of the bar forming are basically the same.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉料加工棒材用机械
,具体的讲涉及推棒机
技术介绍
在用四氟材料等生产密封件等产品时,为了提高生产效率,往往将粉料制成棒材,现有棒材生产主要采用模具生产,该方法生产出来的棒材存在以下缺点:其一,棒材长度短,在加工零件时,不但生产效率低,还会造成材料浪费;其二,费工费时,生产效率低,劳动强度大;其三,因受模具压力温度控制等因素影响,棒材生产质量差。
技术实现思路
本技术解决的技术问题就是提供一种棒材可以无限长、工作效率高、劳动强度小、棒材质量高的推棒机。为解决上述技术问题,本技术提出的技术方案为:包括成型管,在所述成型管的后方设置有架体,在所述架体上上设置有带有顶杆的液压油缸,所述顶杆伸入所述成型管的末端,在所述成型管靠近后端的上方设置有料仓,,在所述料仓的前方的成型管外侧依次包裹有第一加热套、第二加热套和第三加热套,在所述第三加热套的前方设置有冷却套。其附加技术特征为:所述第一加热套、第二加热套、第三加热套和冷却套的截面为环状;所述成型管为平行的两根;所述第一加热套、第二加热套、第三加热套和冷却套的截面为带有内圆孔的矩形。本技术提供的推棒机,同现有技术相比较具有以下优点:其一,由于包括成型管,在所述成型管的后方设置有架体,在所述架体上上设置有带有顶杆的液压油缸,所述顶杆伸入所述成型管的末端,在所述成型管靠近后端的上方设置有料仓,,在所述料仓的前方的成型管外侧依次包裹有第一加热套、第二加热套和第三加热套,在所述第三加热套的前方设置有冷却套,在第一加热套、第二加热套和第三加热套的温度分别为100℃、200℃和360℃左右,粉料从料仓内落入成型管中,液压油缸的顶杆前移,顶压粉料,然后顶杆后移至料仓的后方,粉料继续下落,如此循环,在粉料逐渐加热过程中膨胀,与成型管的管壁形成很大阻力,液压油缸的顶杆将粉料压实,随着粉料的温度逐渐升高会变成液态,液体进入冷却套内部的成型管时,温度降低材料凝固,且材料收缩,周边脱离成型管,形成棒材,工作效率高,劳动强度小,棒材长度可以很长,而且棒材成型温度和压力基本一致,棒材质量好;其二,由于所述第一加热套、第二加热套、第三加热套和冷却套的截面为环状,成型管受热或冷却温度均匀,生产出的棒材质量高;其三,由于所述成型管为平行的两根,所述第一加热套、第二加热套、第三加热套和冷却套的截面为带有内圆孔的矩形,生产效率大大提高。附图说明图1为推棒机的结构示意图;图2为成型管的截面图;图3为另一种成型管的截面图。具体实施方式下面结合附图对本技术所提出的推棒机的结构做进一步说明。如图1所示,为推棒机的结构示意图。其结构包括成型管1,在成型管1的后方设置有架体2,在架体2上上设置有带有顶杆3的液压油缸4,顶杆4伸入成型管1的末端,在成型管1靠近后端的上方设置有料仓5,,在料仓5的前方的成型管1的外侧依次包裹有第一加热套6、第二加热套7和第三加热套8,在第三加热套8的前方设置有冷却套9。在第一加热套6、第二加热套7和第三加热套8的温度分别为100℃、200℃和360℃左右,粉料从料仓5内落入成型管1中,液压油缸4的顶杆3前移,顶压粉料,然后顶杆3后移至料仓5的后方,粉料继续下落,如此循环。在粉料逐渐加热过程中膨胀,与成型管的管壁形成很大阻力,液压油缸4的顶杆3将粉料压实,随着粉料的温度逐渐升高会变成液态,液体进入冷却套9内部的成型管1时,温度降低材料凝固,且材料收缩,周边脱离成型管,形成棒材,工作效率高,劳动强度小,棒材长度可以很长,而且棒材成型温度和压力基本一致,棒材质量好。如图2所示,第一加热套6、第二加热套7、第三加热套8和冷却套9的截面为环状,成型管1受热或冷却温度均匀,生产出的棒材质量高。如图3所示,成型管1为平行的两根,第一加热套6、第二加热套7、第三加热套8和冷却套9的截面为带有内圆孔的矩形,生产效率大大提高。本技术的保护范围不仅仅局限于上述实施例,只要结构与本技术推棒机结构相同,就落在本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
推棒机,其特征在于:包括成型管,在所述成型管的后方设置有架体,在所述架体上上设置有带有顶杆的液压油缸,所述顶杆伸入所述成型管的末端,在所述成型管靠近后端的上方设置有料仓,,在所述料仓的前方的成型管外侧依次包裹有第一加热套、第二加热套和第三加热套,在所述第三加热套的前方设置有冷却套。

【技术特征摘要】
1. 推棒机,其特征在于:包括成型管,在所述成型管的后方设置有架体,在所述架体上上设置有带有顶杆的液压油缸,所述顶杆伸入所述成型管的末端,在所述成型管靠近后端的上方设置有料仓,,在所述料仓的前方的成型管外侧依次包裹有第一加热套、第二加热套和第三加热套,在所述第三加热套的前方设置有冷却套。
2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜天民刘萃马友广
申请(专利权)人:深州市工程塑料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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