一种用于制造RTP管材覆塑增强带的生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制造RTP管材覆塑增强带的生产模具，包括基体模、穿线模、口模；所述穿线模上设置有二组或二组以上穿线区，所述穿线区由穿线孔排列而成；所述口模上设置有与穿线区对应的成型区，所述成型区由口模流道以及与口模流道连通的成型口构成，所述成型口与穿线孔对应接通；所述基体模上设置有分流槽，所述分流槽与口模流道连通。本实用新型专利技术通过一出多带实现了生产效率的提高，同时可减少线绳与模具之间的磨损，降低了生产过程中线绳断线的概率，不仅增加了可制带的线绳规格范围，还保证了生产的连续稳定进行。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及RTP管材生产
，尤其涉及一种用于制造RTP管材覆塑增强带的生产模具。
技术介绍
增强热塑性塑料管(Rein-forced Thermoplastic Pipe,简称RTP)开发于上世纪九十年代初，主要由三层结构组成，内、外层为PE80以上材料，外层根据需要可选白色(地表铺设防紫外线)或黑色(埋地铺设)，中间层为增强材料复合而成的增强带。与普通塑料复合管相比，RTP具有耐压高、韧性好、便于安装和铺设、综合成本低等特点，实现了中大口径闻压管材成卷包装运输和施工，，每卷连续长度长(200 2000米),从而大大减少了管与管之间的连接接头，与定长管道相比，施工速度得到极大提高，运输和施工费用与同条件下钢管相比降低可达60%，已大量应用于石油输送及天然气输送领域。近年来，在化工、市政等行业的高压输送领域也得到了大力推广使用，并取得了显著的效果和经济效益。目前，现有技术生产RTP管材采用两种工艺。第一种工艺比较简单，即直接将多股线绳同时缠绕在内管上而形成增强层，这种直接缠绕的方式一般生产速度低，且生产管道的压力不高。第二种工艺目前比较常用，是通过两步法进行生产，即先由一条生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造RTP管材覆塑增强带的生产模具，包括基体模(1)、穿线模(2)、口模(3)；其特征在于：所述穿线模(2)上设置有二组或二组以上穿线区(22)，所述穿线区(22)由穿线孔(221)排列而成；所述口模(3)上设置有与穿线区(22)对应的成型区(31)，所述成型区(31)由口模流道(3111)以及与口模流道(311)连通的成型口(312)构成，所述成型口(312)与穿线孔(221)对应接通；所述基体模(1)上设置有分流槽(13)，所述分流槽(13)与口模流道(311)连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志雄，
申请(专利权)人：广州励进新技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：