【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具
，尤其是涉及一种能耗最小化的热固性模具。
技术介绍
热固性模具动模和定模都装有加热棒或高温油等加热装置，成型时模具温度120-160度之间，其实需要加热的只是上模仁和下模仁，只占整套模具的十分之一左右。而现在的模具只是在其表面或者机台工作面加装隔热板防止热量流失，由于钢材都是导热性强的材质，加上整套模具都是精密的组装在一起，变成了整套模具在温度多非常高。其缺点有:1.加热面积大，加热周期长及加热装置功率大，耗电量大；2.因都是固体导热，热量流失快，在加上散热面积大，温度流失也大，加热频率高，耗电量大；3.因整套模具都高温，操作时容易烫伤，安全系数低；4.模具整体高温，模具配合活动的地方易拉伤，材质易退火，缩短了模具寿命；5.模具温度容易传到设备上，造成设备温度过高，液压油变稠使油管、密封件、阀等零件老化损坏，降低了设备使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种能耗最小化的热固性模具，本技术是加热装置在模具里的设计改变及防止热量流失的改进，使热量的利用最大化，能耗最小。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种能耗最小化...
【技术保护点】
一种能耗最小化的热固性模具，其具有模架、动模板和定模板，所述动模板和定模板的模仁容置腔中设有模仁，所述模仁内设产品型腔，其特征在于，所述模仁与模仁容置腔的侧壁之间具有用于隔绝模仁与动模板、定模板之间发生热传递的避空区，所述避空区形成空气隔热层，所述模仁内部设有对模仁单独加热的加热单元，所述模仁与模仁容置腔的侧壁之间安装有若干间隔块和加硬垫块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江兴奎，
申请(专利权)人：杭州奥邦精密模具制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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