用于热固性材料的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具机械制造领域，尤其涉及一种用于成型热固性材料的模具。公开了一种用于热固性材料的模具，包括模架，模架上设有定模和动模，定模的上方设有流道板，流道板与定模之间设有空隙，流道板上设有流道，流道板和定模模腔之间通过圆柱镶件连接，圆柱镶件和流道相通，圆柱镶件内上方设有向下的顶杆。按照本实用新型专利技术的技术方案的用于热固性材料的模具，杜绝了废料的产生，实现了零废料，提高了效益，减少了成本，环境得到了大幅改善，有效降低了工人劳动强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具机械制造领域，尤其涉及一种用于成型热固性材料的模具。
技术介绍
热固性材料在60度以下时可以软化流动，温度继续升高的时候，产生化学交链固化反应而变硬固化成型，这种变化是不可逆的。由于此种特性，热固性材料的成型模具的温度高于材料的软化温度。现有的热固性模具的动模和定模都装有加热棒或高温油等加热装置，保证成型时模具温度在120-160度之间，但是流道都在分模面上，使得热固性材料在流动过程中便开始固化，再加上其本身流动性较差，所以流道设计得比较大。这样的其缺点就是每次注塑完成的成型品上均有一段流道内的废料，需要多加一道工序来去除掉相应废料即料柄。这样便会1.费料多，成本高；2.因不能分解又不能回用，环境污染大；3.流动时间长，效率低；4.材料在流道里预固后影响产品质量；5.人工去除料柄，工人劳动强度 大。
技术实现思路
本技术针对使用现有技术的热固性模具时费料多，成本高；因不能分解又不能回用，环境污染大；流动时间长，效率低；材料在流道里预固后影响产品质量；人工去除料柄，工人劳动强度大的缺点，提供了一种新型的热固性模具。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决用于热固本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于热固性材料的模具，包括模架（21），模架（21）上设有定模（6）和动模（9），其特征在于：定模（6）的上方设有流道板，流道板与定模（6）之间设有空隙，流道板上设有流道（16），流道板和定模模腔之间通过圆柱镶件（15）连接，圆柱镶件（15）和流道（16）相通，圆柱镶件（15）内上方设有向下的顶杆（20）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江兴奎，龙荣刚，
申请(专利权)人：杭州奥邦精密模具制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：