一种大型风电叶片腹板整体成型模具制造技术

本实用新型专利技术属于非金属材料加工技术领域，涉及一种大型风电叶片腹板整体成型模具。通过使用新的腹板模具，可在一套腹板模具上一次同时成型风电叶片用前缘和后缘腹板两块制品。所述的整体成型模具主要是由前缘腹板模具表面（1）、腹板模具钢结构系统（2）、腹板模具预埋加热系统（3）、腹板模具加热控制箱（4）、和后缘腹板模具表面（5）构成。前后缘腹板模具表面（1、5）分别装配在竖直方向放置的腹板模具钢结构系统（2）的两侧，腹板模具预埋加热系统（3）安装在腹板模具钢结构系统（2）内，外部联接加热控制箱（4）。本实用新型专利技术将现有技术中两个独立的腹板模具设计为一个整体腹板模具，而且是竖直方向放置，极大提高宽度方向上的空间使用效率，降低成本，提高工效。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于非金属复合材料加工成型
，主要涉及一种大型风电叶片腹板整体成型模具。
技术介绍
风电叶片是由两个半壳组成的中空复合材料制品，其中空部分在长度方向上需由腹板支撑，因此腹板是风电叶片制品的重要部件之一。支撑风电叶片中空部分的腹板有两部分，分别为前缘腹板和后缘腹板，均为非金属复合材料结构。由于风电叶片两个半壳的结构形式不同，使得支撑中空部分用的前缘和后缘腹板结构形式也不同，目前在生产制造风电叶片的
内，前缘腹板和后缘腹板是分别采用两个独立模具成型(见附图1)，互成镜面对称结构。风电叶片是大型制品，特别是风电技术发展至今，风电叶片制品的长度已超过60m，净宽度超过5m，两个风电叶片的腹板模具占地很大，一个24m跨度的生产车间只能放置一个风电叶片的腹板模具，造成场地的空间利用率很低。另外两个腹板模具就需要配制两套模具系统，增加了模具的制造费用，提高了生产成本。而且要完成两个独立腹板模具的制作，至少需要一个月以上的制造加工周期，降低了生产效率。
技术实现思路
鉴于现有技术中所存在的问题，本技术设计并公开了一种大型风电叶片腹板整体成型模具，通过使用新的腹板模具，可以在一套腹板模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型风电叶片腹板整体成型模具，其特征是：所述的整体成型模具主要是由前缘腹板模具表面（1）、腹板模具钢结构系统（2）、腹板模具预埋加热系统（3）、腹板模具加热控制箱（4）、后缘腹板模具表面（5）构成；前缘腹板模具表面（1）和后缘腹板模具表面（5）分别装配固定在竖直方向放置的腹板模具钢结构系统（2）的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种大型风电叶片腹板整体成型模具，其特征是所述的整体成型模具主要是由前缘腹板模具表面(I)、腹板模具钢结构系统(2)、腹板模具预埋加热系统(3)、腹板模具加热控制箱(4)、后缘腹板模具表面(5)构成；前缘腹板模具表面(I)和后缘腹板模具表面(5)分别装配固定在竖直方向放置的腹板模具钢结构系统(2)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种大型风电叶片腹板整体成型模具，其特征是腹板模具钢结构系统(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎华，王满昌，陆书建，
申请(专利权)人：洛阳双瑞风电叶片有限公司，
类型：实用新型
国别省市：