一种浮雕板加工设备的印花成型料挤料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮雕板加工设备的印花成型料挤料机，包括有上方开口的机壳，机壳内平行设有两个处于同一水平面的挤压出料辊子A和挤压出料辊子B，挤压出料辊子A和挤压出料辊子B反向转动；机壳内还设有推料带和推料辊子，推料带设置在挤压出料辊子A上方，推料辊子平行设置在挤压出料辊子B上方，推料带、挤压出料辊子A、挤压出料辊子B及推料辊子均通过轴承安装在机壳上。该挤出机能够将印花成型料以布状平整地挤出，之后经浮雕板加工设备的滚压装置进行压实、厚度调整，再通过立体印花成型装置滚印出花纹，能够快速成型各种纹理的浮雕板，浮雕板表面的纹理图案一次成型，无需人工进行修边打磨，生产效率大大提高，同时降低了人工成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种浮雕板加工设备的印花成型料挤料机
本技术属于建材制造加工
，具体涉及一种浮雕装饰板加工设备技术。
技术介绍
目前市面上的水泥浮雕装饰板一般都是纯手工加工而成，通过将湿泥料置入模具，成型后脱模，再手工进行修边打磨，工序多，加工麻烦且人工成本很高，不便于进行大规模生产。
技术实现思路
本技术的目的是:针对现有技术纯手工加工浮雕板低效率、高成本的不足，提供一种浮雕板加工设备的印花成型料挤料机，提高浮雕板的生产效率，降低生产成本。为实现本技术之目的，采用以下技术方案予以实现:一种浮雕板加工设备的印花成型料挤料机，包括有上方开口的机壳，机壳内平行设有两个处于同一水平面的挤压出料辊子A和挤压出料辊子B，挤压出料辊子A和挤压出料辊子B反向转动；机壳内还设有推料带和推料辊子，推料带设置在挤压出料辊子A上方，且推料带与挤压出料辊子A转向相同，推料辊子平行设置在挤压出料辊子B上方，推料辊子与挤压出料辊子B转向相同；推料带、挤压出料辊子A、挤压出料辊子B及推料辊子均通过轴承安装在机壳上。印花成型料从挤压出料辊子A和挤压出料辊子B之间的间隙向下被挤出，所述的推料带和推料辊子均用于辅助挤压出料辊子将印花成型料往下推送，使印花成型料在两个挤压出料辊子的间隙处均匀地挤出，保证被挤出的印花成型料呈布状，铺设到水泥纤维基板上后能够保持平整。作为优选方案:所述的机壳固定安装在水平的机架上，机架上设置有电机，挤压出料辊子B通过传动链与电机传动连接；挤压出料辊子A和挤压出料辊子B通过齿轮啮合传动，推料带与挤压出料棍子A通过传动链传动连接,推料棍子与挤压出料棍子B也通过传动链传动连接。作为优选方案:所述的挤压出料辊子A和挤压出料辊子B之间的距离为5_20mm。根据所要生产的浮雕板的具体厚度，适当调整挤压出料辊子A和挤压出料辊子B之间的距离，使得挤出的布状印花成型料的厚度适当。与现有技术相·比较，本技术的有益效果是:该挤出机能够将印花成型料以布状平整地挤出，之后经浮雕板加工设备的滚压装置进行压实、厚度调整，再通过立体印花成型装置滚印出花纹，能够快速成型各种纹理的浮雕板，浮雕板表面的纹理图案一次成型，无需人工进行修边打磨，生产效率大大提高，同时降低了人工成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1后视方向的结构示意图。1、机架；11、传动辊子组；2、吸尘装置；3、机壳；31、推料带；32、挤压出料辊子A ;33、挤压出料辊子B ;34、推料辊子；4、电机。具体实施方式下面根据附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。根据图1和图2所示，本实施例所述的一种浮雕板加工设备的印花成型料挤料机，包括有上方开口的机壳3，机壳3内平行设有两个处于同一水平面的挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33，挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33反向转动；机壳3内还设有推料带31和推料辊子34，推料带31设置在挤压出料辊子A32上方，且推料带31与挤压出料辊子A32转向相同，推料辊子34平行设置在挤压出料辊子B33上方，推料辊子34与挤压出料辊子B33转向相同；推料带31、挤压出料辊子A32、挤压出料辊子B33及推料辊子34均通过轴承安装在机壳3上。印花成型料从挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33之间的间隙向下被挤出，所述的推料带31和推料辊子34均用于辅助挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33将印花成型料往下推送，使印花成型料在挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33的间隙处均匀地挤出，保证被挤出的印花成型料呈布状，铺设到水泥纤维基板上后能够保持平整。所述的机壳3固定安装在水平的机架I上，机架I上设置有电机4，挤压出料辊子B33通过传动链与电机4传动连接；挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33通过齿轮啮合传动，推料带31与挤压出料辊子A32通过传动链传动连接，推料辊子34与挤压出料辊子B33也通过传动链传动连接。所述的挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33之间的距离为5-20mm。根据所要生产的浮雕板的具体厚度，适当调整挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33之间的距离，使得挤出的布状印花成型料的厚度适当。所述的机架I上安装有传动辊子组11，从挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33之间挤送出布状的印花成型料铺设到由传动辊子组11推送的水泥纤维基板上。所述的机架I上机壳3的前一工位位置设有吸尘装置2，吸尘装置2将水泥纤维基板上的粉尘吸出，利于印花成型料与水泥纤维基板的牢固粘接。所述的吸尘装置2的出口通过管道与设置在室外的过滤装置相连。所述的印花成型料由水泥、颜料、粘合剂等调配而成。所述的推料带31下端位`于挤压出料辊子A32的正上方，推料带31整体倾斜设置，使推料带31、推料辊子34、挤压出料辊子A32及挤压出料辊子B33共同构成一个漏斗形状。位于其中的印花成型料由于重力作用对挤压出料辊子A32及挤压出料辊子B33间隙处的印花成型料产生压力，加上推料带31、推料辊子34及挤压出料辊子A32、挤压出料辊子B33转动对印花成型料产生向下的推力，利于印花成型料能够以布状挤出，且表面保持平整，厚度均匀。水泥纤维基板进入挤料机工位后，吸尘装置2将水泥纤维基板上表面的粉尘吸除，紧接着印花成型料从挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33之间的间隙挤出并铺到水泥纤维基板的上表面，接着滚压装置将印花成型料与水泥纤维基板压实使之厚度均匀，接着立体印花成型装置的压花辊在印花成型料上表面压出立体的花纹图案，最后经传动带送 出。权利要求1.一种浮雕板加工设备的印花成型料挤料机，其特征在于:包括有上方开口的机壳，机壳内平行设有两个处于同一水平面的挤压出料辊子A和挤压出料辊子B，挤压出料辊子A和挤压出料辊子B反向转动；机壳内还设有推料带和推料辊子，推料带设置在挤压出料辊子A上方，且推料带与挤压出料辊子A转向相同，推料辊子平行设置在挤压出料辊子B上方，推料辊子与挤压出料辊子B转向相同；推料带、挤压出料辊子A、挤压出料辊子B及推料辊子均通过轴承安装在机壳上。2.根据权利要求1所述的一种浮雕板加工设备的印花成型料挤料机，其特征在于:所述的机壳固定安装在水平的机架上，机架上设置有电机，挤压出料辊子B通过传动链与电机传动连接；挤压出料辊子A和挤压出料辊子B通过齿轮啮合传动，推料带与挤压出料辊子A通过传动链传动连接，推料棍子与挤压出料棍子B也通过传动链传动连接。3.根据权利要求1所述的一种浮雕板加工设备的印花成型料挤料机，其特征在于:所述的挤压出料辊子 A和挤压出料辊子B之间的距离为5-20mm。专利摘要本技术公开了一种浮雕板加工设备的印花成型料挤料机，包括有上方开口的机壳，机壳内平行设有两个处于同一水平面的挤压出料辊子A和挤压出料辊子B，挤压出料辊子A和挤压出料辊子B反向转动；机壳内还设有推料带和推料辊子，推料带设置在挤压出料辊子A上方，推料辊子平行设置在挤压出料辊子B上方，推料带、挤压出料辊子A、挤压出料辊子B及推料辊子均通过轴承安装在机壳上。该挤出机能够将印花成型料以布状平整地挤出，之后经浮雕板加工设备的滚压装置进行压实、厚度调整，再通过立体印花成型装置滚印出花纹，能够快速成型各种纹理的浮雕板，浮雕板表面的纹理图案一次成型，无需人工进行修边打磨，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮雕板加工设备的印花成型料挤料机，其特征在于：包括有上方开口的机壳，机壳内平行设有两个处于同一水平面的挤压出料辊子A和挤压出料辊子B，挤压出料辊子A和挤压出料辊子B反向转动；机壳内还设有推料带和推料辊子，推料带设置在挤压出料辊子A上方，且推料带与挤压出料辊子A转向相同，推料辊子平行设置在挤压出料辊子B上方，推料辊子与挤压出料辊子B转向相同；推料带、挤压出料辊子A、挤压出料辊子B及推料辊子均通过轴承安装在机壳上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何贤兵，
申请(专利权)人：德清艺玛工艺装饰有限公司，
类型：实用新型
国别省市：