一种活塞杆防尘罩装配装置制造方法及图纸

技术编号:8989332 阅读:128 留言:0更新日期:2013-08-01 05:19
为解决现有技术防尘罩装配方法存在的防尘罩唇口很容易破裂,装配效率低,装配质量差等问题。本实用新型专利技术提出一种活塞杆防尘罩装配装置,活塞杆支撑座I设置在底座最左侧,活塞杆支撑座II设置底座中部;压装机构包括过渡套、推进套和压装杠杆,过渡套的内径与活塞杆顶部台阶的外径相匹配,外形为圆锥形其最大外径与活塞杆外径相匹配,且套装在活塞杆顶部;推进套连接在压装杆的端头,推进套的内外径分别与活塞杆防尘罩的内外径相匹配;压装杆的一端与手柄前部铰接,另一端穿过压装杆支撑座与推进套连接;手柄支撑座固定在底座边侧,手柄与手柄支撑座铰接。本实用新型专利技术有益效果是结构简单,降低了防尘罩的损坏率,提高了装配效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种活塞杆工件装配装置,特别涉及到一种活塞杆防尘罩装配>J-U ρ α装直。
技术介绍
活塞杆防尘罩套装在活塞杆顶部的台阶上,用来保护活塞杆的表面不受外界腐蚀和破坏的零件,防尘罩采用弹性材料制成,其形状为圆形,防尘罩内孔比活塞杆端口外径小。现有技术的防尘罩的装配过程中,通常采用全手工装配方法,即将防尘罩内孔扩张后直接装入活塞杆中,由于活塞杆端口硬度高,防尘罩是弹性材料,内径比活塞杆外径小,需要涨开后才能装进活塞杆,装配时防尘罩与端口直接接触,很容易造成防尘罩唇口破裂,导致防尘罩报废,装配质量较差,并且手工装配费时费力,增加了成本。显然,现有技术防尘罩装配方法存在着防尘罩唇口很容易破裂,装配效率低,装配质量差等问题。
技术实现思路
为解决现有技术防尘罩装配方法存在的防尘罩唇口很容易破裂,装配效率低,装配质量差等问题。本技术提出一种活塞杆防尘罩装配装置。一种活塞杆防尘罩装配装置,其特征在于:包括底座、活塞支撑机构和压装机构,活塞支撑机构设置在底座左侧,包括活塞杆支撑座1、活塞杆支撑座II,活塞杆支撑座I设置在底座最左侧,活塞杆支撑座II设置底座中部;压装机构设置在底座右侧,包括过渡套、推进套和压装杠杆,过渡套的内径与活塞杆顶部台阶的外径相匹配,外形为圆锥形其最大外径与活塞杆外径相匹配 ,且套装在活塞杆顶部;推进套连接在压装杆的端头,推进套的内外径分别与活塞杆防尘罩的内外径相匹配;压装杠杆包括压装杆、压装杆支撑座、手柄和手柄支撑座,压装杆的一端与手柄前部铰接,另一端穿过压装杆支撑座与推进套连接;手柄支撑座固定在底座边侧,手柄与手柄支撑座铰接。进一步的,所述压装杆支撑座顶部设置有导向套。本技术活塞杆防尘罩装配装置的有益技术效果是结构简单,降低了防尘罩的损坏率,提高了装配效率。附图说明附图1为本技术活塞杆防尘罩装配装置主视图;附图2为本技术活塞杆防尘罩装配装置俯视图;附图3为附图1的A处放大图。以下结合附图和具体实施例对本技术活塞杆防尘罩装配装置作进一步的说明。具体实施方式附图1为本技术活塞杆防尘罩装配装置主视图,附图2为本技术活塞杆防尘罩装配装置俯视图,附图3为附图1的A处放大图,图中,I为底座,2为活塞杆支撑座I,3为活塞杆,4为活塞杆支撑座II,5为过渡套,6为防尘罩,7为推进套,8为压装杆支撑座,9为手柄支撑座,10为手柄,11为压装杆,12为导向套。由图可知,一种活塞杆防尘罩装配装置,包括底座1、活塞支撑机构和压装机构,活塞支撑机构设置在底座I左侧,包括活塞杆支撑座12、活塞杆支撑座114,活塞杆支撑座12设置在底座I最左侧,活塞杆支撑座114设置底座I中部;压装机构设置在底座I右侧,包括过渡套5、推进套7和压装杠杆,过渡套5的内径与活塞杆3顶部台阶的外径相匹配,外形为圆锥形其最大外径与活塞杆3外径相匹配,且套装在活塞杆3顶部;推进套7连接在压装杆11的端头,推进套7的内外径分别与活塞杆防尘罩6的内外径相匹配;压装杠杆包括压装杆11、压装杆支撑座8、手柄10和手柄支撑座9,压装杆11的一端与手柄10前部铰接,另一端穿过压装杆支撑座8与推进套7连接;手柄支撑座9固定在底座I边侧,手柄10与手柄支撑座9铰接。压装杆支撑座8顶部设置有导向套12。本技术活塞杆防尘罩装配装置在实际使用时,首先将活塞杆3放入活塞杆支撑座12和活塞支撑杆114上,过渡套5套入活塞杆3顶部台阶,然后将防尘罩6套在过渡套5端部,扳动手柄10使得压装杆11移动,进而带动推进套7移动。由于过渡套5的内径与活塞杆3顶部台阶的外径相匹配,外形为圆锥形其最大外径与活塞杆3外径相匹配,且套装在活塞杆3顶部;推进套7连接在压装杠杆压装杆11的端头,推进套7的内外径分别与活塞杆防尘罩6的内外径相匹配;导向套12固定在压装杆支撑座8顶部主要对压装杆11其导向作用,因此,推动手柄可以迅速的将防尘罩6推入活塞杆3中。本技术活塞杆防尘罩装配装置采用过渡套5套装在活塞杆3顶部台阶,防尘罩6不与活塞杆3端部直接接触,因此装配时不会导致防尘罩6唇口损害。本技术活塞杆防尘罩装配装置不仅适用于防尘罩装配,还适用于一些密封圈装配,因此,经济适用。本技术活塞杆防尘罩装配装置的有益技术效果是结构简单,降低了防尘罩的损坏率,提高了装配效 率。权利要求1.一种活塞杆防尘罩装配装置,其特征在于:包括底座、活塞支撑机构和压装机构,活塞支撑机构设置在底座左侧,包括活塞杆支撑座1、活塞杆支撑座II,活塞杆支撑座I设置在底座最左侧,活塞杆支撑座II设置底座中部;压装机构设置在底座右侧,包括过渡套、推进套和压装杠杆,过渡套的内径与活塞杆顶部台阶的外径相匹配,外形为圆锥形其最大外径与活塞杆外径相匹配,且套装在活塞杆顶部;推进套连接在压装杆的端头,推进套的内外径分别与活塞杆防尘罩的内外径相匹配;压装杠杆包括压装杆、压装杆支撑座、手柄和手柄支撑座,压装杆的一端与手柄前部铰接,另一端穿过压装杆支撑座与推进套连接;手柄支撑座固定在底座边侧,手柄与手柄支撑座铰接。2.根据权利要求1所述的活塞杆防尘罩装配装置,其特征在于,所述压装杆支撑座顶部设置 有导向套。专利摘要为解决现有技术防尘罩装配方法存在的防尘罩唇口很容易破裂,装配效率低,装配质量差等问题。本技术提出一种活塞杆防尘罩装配装置,活塞杆支撑座I设置在底座最左侧,活塞杆支撑座II设置底座中部;压装机构包括过渡套、推进套和压装杠杆,过渡套的内径与活塞杆顶部台阶的外径相匹配,外形为圆锥形其最大外径与活塞杆外径相匹配,且套装在活塞杆顶部;推进套连接在压装杆的端头,推进套的内外径分别与活塞杆防尘罩的内外径相匹配;压装杆的一端与手柄前部铰接,另一端穿过压装杆支撑座与推进套连接;手柄支撑座固定在底座边侧,手柄与手柄支撑座铰接。本技术有益效果是结构简单,降低了防尘罩的损坏率,提高了装配效率。文档编号B25B27/02GK203092470SQ20132005183公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日专利技术者杜林枢 申请人:重庆拓泰汽车零部件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞杆防尘罩装配装置,其特征在于:包括底座、活塞支撑机构和压装机构,活塞支撑机构设置在底座左侧,包括活塞杆支撑座I、活塞杆支撑座II,活塞杆支撑座I设置在底座最左侧,活塞杆支撑座II设置底座中部;压装机构设置在底座右侧,包括过渡套、推进套和压装杠杆,过渡套的内径与活塞杆顶部台阶的外径相匹配,外形为圆锥形其最大外径与活塞杆外径相匹配,且套装在活塞杆顶部;推进套连接在压装杆的端头,推进套的内外径分别与活塞杆防尘罩的内外径相匹配;压装杠杆包括压装杆、压装杆支撑座、手柄和手柄支撑座,压装杆的一端与手柄前部铰接,另一端穿过压装杆支撑座与推进套连接;手柄支撑座固定在底座边侧,手柄与手柄支撑座铰接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜林枢
申请(专利权)人:重庆拓泰汽车零部件有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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