石英陶瓷辊用研磨机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英陶瓷辊用研磨机床，其包括：机架，其上设置有滑轨；第一固定装置，滑动设置于上述滑轨上；第二固定装置，正对上述第一固定装置而设置于上述机架的第一侧壁上；支撑机构，设置于该第一侧壁和与该第一侧壁相对的第二侧壁之间，该支撑机构包括支撑装置以及与该支撑装置滑动连接的滑轨，该滑轨平行于上述机架上的滑轨而架设于该机架的两相对侧壁上；磨头机构，包括滑块以及设置于该滑块上的磨头，该滑块与上述机架的滑轨滑动连接。本研磨机可以保证石英陶瓷辊在研磨过程中放置的稳定性，从而可以保证石英陶瓷辊研磨的精度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种研磨机，特别涉及一种石英陶瓷辊用研磨机床。
技术介绍
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床,主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面的加工研磨，其也被广泛应用石英陶瓷辊的研磨中。现在的用于石英陶瓷管的研磨机还存在着以下不足:将石英陶瓷辊架设于机架上并使用研磨头进行研磨时，由于石英陶瓷辊是一种较为细长的工件，因此在加工过程中特别是研磨头行进到石英陶瓷辊的中间位置时，极易造成对石英陶瓷辊的振动和扰动，造成石英陶瓷辊的不稳，从而影响研磨的精度。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述问题，提供一种可以保证石英陶瓷辊在研磨过程中放置的稳定性、从而可以保证研磨精度的石英陶瓷辊用研磨机床。为了实现上述目的，本技术提供了以下技术方案:石英陶瓷辊用研磨机床，其包括:机架，其上设置有滑轨；第一固定装置，滑动设置于上述滑轨上；第二固定装置，正对上述第一固定装置而设置于上述机架的第一侧壁上；支撑机构，设置于该第一侧壁和与该第一侧壁相对的第二侧壁之间，该支撑机构包括支撑装置以及与该支撑装置滑动连接的滑轨，该滑轨平行于上述机架上的滑轨而架设于该机架的两相对侧壁上；磨头机构，包括滑块以及设置于该滑块上的磨头，该滑块与上述机架的滑轨滑动连接。进一步地，上述的第 一固定装置包括滑块、尾座以及顶尖，该尾座固定连接于该滑块的上端，该顶尖的尾端穿设在该尾座的内部，其尖端露出该尾座。进一步地，上述的第二固定装置为三爪卡盘。进一步地，上述的支撑装置包括辊支撑块以及设置连接于该辊支撑块后端的尾座，该尾座滑动设置于上述磨头机构的滑轨上。进一步地，上述的支撑块上开设有一半圆形槽，该半圆形槽的高度与石英陶瓷辊的直径相匹配。进一步地，上述的尾座包括:底座，滑动连接于上述磨头机构的滑轨，该底座上设置有至少一个纵向支架和至少一个横向支架；支撑杆，穿设于该纵向支架并与其滑动连接，支撑杆的前端还与该支撑块固定连接；齿轮轴，穿设于该横向支架并与其滑动连接；齿轮，套设于该齿轮轴上；齿条，与该支撑杆平行且轴向固定连接，其一端与该齿轮啮合连接。 再进一步地，上述的研磨机还包括一罩壳，其罩设于上述机架上。采用以上技术方案的有益效果在于:1.设置第一固定装置、第二固定装置和支撑装置来对需要进行研磨的石英陶瓷辊进行固定，即以三点进行支撑，并且第一固定装置安装于滑轨上，支撑装置也安装于滑轨上，第一固定装置和支撑装置都可以在X轴进行距离的调整，这样相较于传统的研磨石英陶瓷辊的研磨机，可以保证石英陶瓷辊在研磨过程中的稳定性，从而可以提高对石英陶瓷棍的研磨精度，保证研磨的质量；2.本技术进一步的方案中，支撑装置具有一尾座，该尾座包括在底座上轴向滑动的支撑杆，支撑杆的一端连接有支撑块，支撑杆上又轴向固定连接有齿条，齿条与一齿轮啮合，通过转动齿轮可以来对齿条在轴向上进行距离调节，从而通过支撑杆带动支撑块前后运动，使得尾座可以在Z轴上进行距离调节；3.本技术进一步的方案中，研磨机还包括一罩壳，其罩设于机架上，可以对研磨过程中所产生的粉尘进行有效地阻挡，放置其进入周围环境中造成污染。附图说明图1是本技术的石英陶瓷辊用研磨机床在本实施例中侧视角度的结构示意图。图2是本技术的石英陶瓷辊用研磨机床的研磨机本体在本实施例中的结构示意图。 图3是本技术的石英陶瓷辊用研磨机床的支撑装置在本实施例中的结构示意图。其中，1.机架11.第一侧壁12.第二侧壁2.第一固定装置21.滑块22.尾座23.顶尖3.滑轨4.第二固定装置、三爪卡盘5.支撑装置51.辊支撑块511.槽52.尾座521.底座522.纵向支架523.横向支架524.支撑杆525.齿轮轴526.齿轮527.齿条528.转盘53.安装板6.滑轨7.磨头机构71.磨头72.滑块。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的优选实施方式。如图1-3所示，本实施例中的石英陶瓷辊用研磨机床包括:机架1，其上设置有滑轨3 ;第一固定装置2，滑动设置于滑轨3上；第二固定装置4，正对第一固定装置2而设置于机架I的第一侧壁11上；支撑机构，设置于第一侧壁11和与该第一侧壁11相对的第二侧壁12之间，该支撑机构包括支撑装置5以及与该支撑装置5滑动连接的滑轨6，该滑轨6平行于上述的滑轨3而架设于该机架的两相对侧壁上，即第一侧壁11和第二侧壁12之间；磨头机构7，包括滑块72以及设置于该滑块72上的磨头71，该滑块72与滑轨3滑动连接。上述的第一固定装置2、磨头机构72以及支撑装置5皆还与电机连接，通过电机驱动这些部件分别在滑轨3和滑轨6上运动，电机也可以采用同步电机，连接至微电脑系统进行控制，可以保持其特别是磨头机构72和支撑装置5在各自滑轨上行进的同步性。如图1所示，上述的第一固定装置2包括滑块21、尾座22以及顶尖23，该尾座22固定连接于该滑块21的上端，该顶尖23的尾端穿设在该尾座22的内部，其尖端23露出该尾座。顶尖23的尾2而具体为可以设直在尾座22内部的套筒内，而尖23用于在一头固定住石英陶瓷辊。如图1、图2所示，上述的第二固定装置4为三爪卡盘4，用于在另一头固定住石英陶瓷辊并带动其周向运动。如图1、图3所示，上述的支撑装置5包括辊支撑块51以及设置连接于该辊支撑块51后端的尾座52，该尾座52滑动设置于滑轨6上。辊支撑块51与尾座52之间通过安装板53连接。如图3所示，上述的支撑块51上开设有一半圆形槽511，该半圆形槽511的高度与石英陶瓷辊的直径相匹配，用与横向固定住石英陶瓷辊。如图3所示，上述的尾座52包括:底座521，滑动连接于滑轨6，该底座上设置有一个纵向支架522和一个横向支架523 ;支撑杆524，穿设于该纵向支架522并与其滑动连接，支撑杆524的前端还与支撑块51固定连接，具体为通过安装板53进行连接；齿轮轴525，穿设于横向支架523并与其滑动连接；齿轮526，套设于齿轮轴525上；齿条527，与支撑杆524平行且轴向固定连接，其一端与齿轮526啮合连接。齿轮轴525的一侧还连接有转盘528，转动转盘528带动齿轮轴525转动，齿轮轴525带动齿轮526转动，齿轮526再带动齿条527沿着齿条527的轴向进行运动，齿条527再带动支撑杆524轴向运动，从而可以带动与支撑杆524连接的辊支撑块51前进和后退，对辊支撑块51沿着Z轴方向进行距离调节。纵向支架522和横向支架523的数量应该根据支撑杆524和齿轮轴525的长度作调整，如果可以长度过长的话可以采用多个纵向支架522和横向支架523，至少应该设置为一个纵向支架522和一个横向支架523。另外，上述的研磨机还包括一罩壳(未示出)，其罩设于上述机架上，用于加工过程中的阻尘。上述的固定连接方式可以采用螺接等方式进行实施。下面介绍本技术的工作原理:进行对石英陶瓷辊的研磨时，将工件先架设于第一固定装置2和第二固定装置4之间，第一固定装置2应该根 据工件的长度沿着滑轨3运行到适当的位置，然后将支撑装置5沿着Z轴方向调整至合适的位置(调整原理见实施例第7段第7-11行)，即工件充分地进入辊支撑块51的半圆形槽511中，这时启动磨头机构7，其沿着滑轨3对工件进行研磨，与此本文档来自技高网...

【技术保护点】
石英陶瓷辊用研磨机床，其特征在于：包括：机架，其上设置有滑轨；第一固定装置，滑动设置于所述滑轨上；第二固定装置，正对所述第一固定装置而设置于所述机架的第一侧壁上；支撑机构，设置于所述第一侧壁和与所述第一侧壁相对的第二侧壁之间，所述支撑机构包括支撑装置以及与所述支撑装置滑动连接的滑轨，所述滑轨平行于所述机架上的滑轨而架设于所述机架的两相对侧壁上；磨头机构，包括滑块以及设置于所述滑块上的磨头，所述滑块与所述机架的滑轨滑动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王士勇，
申请(专利权)人：圣诺珂陶瓷科技苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：