一种水泥研磨机用陶瓷研磨段及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水泥研磨机用陶瓷研磨段及其制备方法，其按重量百分比计含有氧化铝92‑95%、碳化钨0.5‑2%、碳酸钙0.8‑3%、碳酸镁1‑1.2%、氮化钛0.5‑2%、二氧化硅1‑3%、氧化锆0.8‑1%，形状为圆柱体、球柱结合体、纺锤形或上下对称的正四棱台，采用压制成型后高温烧结的方法制备，包括配料、球磨、喷雾造粒、料仓陈腐、压型加工、高温烧结、清粉抛光、成品干燥等工序。制得的成品密度仅为钢质材料的一半，能有效节电、节能、减少碳排放；硬度高，耐磨性好；物耗低，经济性好；耐高温，可长时间、高强度工作；韧性好，冲击中不易破碎、崩缺，实用性好；结合力好，且更易成型。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水泥加工领域，尤其涉及一种水泥研磨机用陶瓷研磨段及其制备方法。
技术介绍
制造水泥的主要原料是石灰石、粘土和铁矿粉，为了控制凝结时间，还要在熟料中加入4％以下的石膏。水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，随后要进行原料预均化。水泥生料制备过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，水泥粉磨约占40%。水泥研磨机具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。常用的水泥研磨机的工作原理为，物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓内，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球或钢段，筒体转动产生离心力将钢球或钢段带到一定高度后落下，对物料产生冲击和研磨作用，能量的消耗主要是原料和研磨段的提升，其中研磨段的质量大小对于能耗的影响很大。水泥研磨机研磨段是球磨机设备研磨物料介质，通过球磨机研磨段、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥研磨机用陶瓷研磨段，其特征在于：其按重量百分比计含有氧化铝92‑95%、碳化钨0.5‑2%、碳酸钙0.8‑3%、碳酸镁1‑1.2%、氮化钛0.5‑2%、二氧化硅1‑3%、氧化锆0.8‑1%。

【技术特征摘要】
1.一种水泥研磨机用陶瓷研磨段，其特征在于：其按重量百分比计含有氧化铝92-95%、
碳化钨0.5-2%、碳酸钙0.8-3%、碳酸镁1-1.2%、氮化钛0.5-2%、二氧化硅1-3%、氧化锆0.8-
1%。
2.根据权利要求1所述的一种水泥研磨机用陶瓷研磨段，其特征在于：其形状为中间截
面积最大、上下对称的正四棱台，边角处倒圆。
3.根据权利要求1所述的一种水泥研磨机用陶瓷研磨段，其特征在于：其形状为圆柱
体，边角处倒圆，截面尺寸优选为10mm×10mm，15mm×15mm，20mm×20mm，25mm×25mm中的一
种。
4.根据权利要求1所述的一种水泥研磨机用陶瓷研磨段，其特征在于：其形状为纺锤
形。
5.根据权利要求1所述的一种水泥研磨机用陶瓷研磨段，其特征在于：其形状为球柱结
合体，中间为圆柱体，两头分别为球状。
6.一种上述任一权利要求所述的一种水泥研磨机用陶瓷研磨段的制备方法，其特征在
于，包括以下步骤：
(a)配料：按重量百分比计取所有成分，混合并搅拌均匀，制得混合物料；同时配置PVA
溶液，配比为PVA:水=(7-10):100；
(b)球磨：
(b1)初磨：将步骤(a)中计取的配料加入初磨研磨设备，并加入球石和水，比例为料:
球:水=1:2.5:(0.7-0.75)，至浆料细度D90≤8微米停磨，过40目筛出磨；
(b2)细磨：将步骤(b1)得到的浆料加入细磨研磨设备，并加入球石和水，比例为料:球:
水=1:（2-3）:(0.7-0.75)，至浆料细度D50≤1.5微米、D90≤3.2微米后停磨；
(b3)混磨：将步骤(b2)得...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊华，尹方勇，王峰，王征，
申请(专利权)人：东阿东昌天汇科技有限公司，山东天汇研磨耐磨技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37