一种农用小麦研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种农用小麦研磨装置，包括支架、传送板、齿条、驱动单元、传动轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、料箱、支撑轴、研磨辊、动力单元；支架上设有水平布置的导轨；传送板可移动安装在导轨上；齿条安装在传送板的一侧，齿条的长度方向与导轨的长度方向平行；传动轴置于齿条的一侧，传动轴沿竖直方向布置；驱动单元用于驱动传动轴转动；第一齿轮、第二齿轮均安装在传动轴上，第一齿轮与齿条啮合；料箱置于传送板的上方，料箱上设有进料孔、出料孔，料箱与支架转动连接；第三齿轮安装在料箱上，第三齿轮和第二齿轮啮合；支撑轴置于传送板的上方，支撑轴位于料箱的下游侧，支撑轴水平布置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械
，尤其涉及一种农用小麦研磨装置。
技术介绍
小麦是小麦系植物的统称，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，起源于中东新月沃土地区，是世界上最早栽培的农作物之一，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、伏特加，或生质燃料。小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素A及维生素C等。小麦磨粉机的性能及合理操作对面粉品质起到关键作用，实验磨粉机是大、中专院校与粮食科研单位及大、中型面粉厂的重要设备，主要用于对小麦进行实验制粉，通过调整相应参数，得到实验数据，并后续对研磨产物的灰分、粒度及营养成分等各项数据指标进行检测，并与实际工况生产的面粉进行对比，进而对磨粉机的喂料量、研磨轧距、磨辊转速及对辊速比等参数进行优化，得到生产较高面粉质量的各参数组合，从而指导实际生产。目前，小麦制粉多以自动化程度较高的大中型磨粉机为主，设备结构复杂、安装、拆卸、参数调节不方便，有待进一步的改进。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种农用小麦研磨装置，效果好。一种农用小麦研磨装置，包括支架、传送板、齿条、驱动单元、传动轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、料箱、支撑轴、研磨辊、动力单元；支架上设有水平布置的导轨；传送板可移动安装在导轨上；齿条安装在传送板的一侧，齿条的长度方向与导轨的长度方向平行；传动轴置于齿条的一侧，传动轴沿竖直方向布置；驱动单元用于驱动传动轴转动；第一齿轮、第二齿轮均安装在传动轴上，第一齿轮与齿条啮合；料箱置于传送板的上方，料箱上设有进料孔、出料孔，料箱与支架转动连接；第三齿轮安装在料箱上，第三齿轮和第二齿轮啮合；支撑轴置于传送板的上方，支撑轴位于料箱的下游侧，支撑轴水平布置，支撑轴的长度方向与导轨的长度方向斜交或垂直，支撑轴与支架转动连接；研磨辊安装在支撑轴上，研磨辊与传送板之间形成研磨通道；动力单元用于驱动研磨辊转动。优选的，还包括两个挡板，两个挡板均置于传送板的上方，两个挡板相对设置，挡板的长度方向与导轨的长度方向平行，挡板的下表面与传送板的上表面贴合，上述出料孔在传送板上的投影位于两个挡板之间，上述研磨辊在传送板上的投影位于两个挡板之间。优选的，还包括压板，压板置于挡板的上方，压板置于研磨辊的上游侧，压板与支架连接，压板与两个挡板的上表面均贴合。优选的，还包括卸料板，卸料板置于传送板的上方，卸料板置于研磨辊的下游侧，卸料板与支架连接，卸料板的一端与研磨辊的周向表面贴合。优选的，卸料板自下游侧向上游侧逐渐向下倾斜。优选的，卸料板所在的平面与研磨辊相切。优选的，卸料板为楔形。优选的，传送板的上表面还设有多个凸起，多个凸起错落布置。本技术中，利用驱动单元带动传动轴转动，通过第一齿轮、齿条带动传送板移动；利用第二齿轮、第三齿轮带动料箱转动，料箱内的小麦经过出料孔落在传送板上，提高料箱的下料速度，避免堵塞。让小麦在两个挡板之间移动，避免散落，便于进行研磨作业。利用动力单元带动研磨辊转动，利用研磨辊对小麦进行研磨加工。在对小麦进行研磨粉碎时，小麦会粘在研磨辊上，利用卸料板将研磨辊上的小麦推下，以保证粉碎效果；通过让小麦倾斜设置并让卸料板所在的平面与研磨辊相切，能够很好的对研磨辊上的小麦施加剪切力，能够有效的将研磨辊上的小麦推下，卸料效果好，有效的保证研磨效果。本技术结构简单，使用方便，研磨效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本技术做详细说明。参照图1：本技术提出的一种农用小麦研磨装置，包括支架1、传送板2、齿条3、驱动单元4、传动轴5、第一齿轮6、第二齿轮7、第三齿轮8、料箱9、支撑轴10、研磨辊11、动力单元12。支架1上设有水平布置的导轨；传送板2可移动安装在导轨上。齿条3安装在传送板2的一侧，齿条3的长度方向与导轨的长度方向平行。传动轴5置于齿条3的一侧，传动轴5沿竖直方向布置。驱动单元4用于驱动传动轴5转动。第一齿轮6、第二齿轮7均安装在传动轴5上，第一齿轮6与齿条3啮合。料箱9置于传送板2的上方，料箱9上设有进料孔、出料孔，料箱9与支架1转动连接。第三齿轮8安装在料箱9上，第三齿轮8和第二齿轮7啮合。支撑轴10置于传送板2的上方，支撑轴10位于料箱9的下游侧，支撑轴10水平布置，支撑轴10的长度方向与导轨的长度方向斜交或垂直，支撑轴10与支架1转动连接。研磨辊11安装在支撑轴10上，研磨辊11与传送板2之间形成研磨通道。动力单元12用于驱动研磨辊11转动。本实施例还包括两个挡板13，两个挡板13均置于传送板2的上方，两个挡板13相对设置，挡板13的长度方向与导轨的长度方向平行，挡板13的下表面与传送板2的上表面贴合，上述出料孔在传送板2上的投影位于两个挡板13之间，上述研磨辊11在传送板2上的投影位于两个挡板13之间；让小麦在两个挡板13之间，避免散落，便于进行研磨。本实施例还包括压板14，压板14置于挡板13的上方，压板14置于研磨辊11的上游侧，压板14与支架1连接，压板14与两个挡板13的上表面均贴合；小麦从料箱9落在传送板2上时会堆积在一起，利用压板14将小麦平摊开来，便于后续进行加工。本实施例还包括卸料板15，卸料板15置于传送板2的上方，卸料板15置于研磨辊11的下游侧，卸料板15与支架1连接，卸料板15的一端与研磨辊11的周向表面贴合；利用卸料板15将粘接在研磨辊11上的小麦推下。本实施例中，卸料板15自下游侧向上游侧逐渐向下倾斜；通过上述设计能够有效对小麦施加推力，能够有效的将小麦推下。本实施例中，卸料板15所在的平面与研磨辊11相切；能够很彻底的将粘接在研磨辊11上的小麦推下，卸料效果好，保证研磨效果。本实施例中，卸料板15为楔形；便于进行卸料。本实施例中，传送板2的上表面还设有多个凸起，多个凸起错落布置；增大摩擦，提高研磨效果。利用驱动单元4带动传动轴5转动，通过第一齿轮6、齿条3带动传送板2移动；利用第二齿轮7、第三齿轮8带动料箱9转动，料箱9内的小麦经过出料孔落在传送板2上，提高料箱9的下料速度，避免堵塞。让小麦在两个挡板13之间移动，避免散落，便于进行研磨作业。利用动力单元12带动研磨辊11转动，利用研磨辊11对小麦进行研磨加工。在对小麦进行研磨粉碎时，小麦会粘在研磨辊11上，利用卸料板15将研磨辊11上的小麦推下，以保证粉碎效果；通过让小麦倾斜设置并让卸料板15所在的平面与研磨辊11相切，能够很好的对研磨辊11上的小麦施加剪切力，能够有效的将研磨辊11上的小麦推下，卸料效果好，有效的保证研磨效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种农用小麦研磨装置，其特征在于，包括支架、传送板、齿条、驱动单元、传动轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、料箱、支撑轴、研磨辊、动力单元；支架上设有水平布置的导轨；传送板可移动安装在导轨上；齿条安装在传送板的一侧，齿条的长度方向与导轨的长度方向平行；传动轴置于齿条的一侧，传动轴沿竖直方向布置；驱动单元用于驱动传动轴转动；第一齿轮、第二齿轮均安装在传动轴上，第一齿轮与齿条啮合；料箱置于传送板的上方，料箱上设有进料孔、出料孔，料箱与支架转动连接；第三齿轮安装在料箱上，第三齿轮和第二齿轮啮合；支撑轴置于传送板的上方，支撑轴位于料箱的下游侧，支撑轴水平布置，支撑轴的长度方向与导轨的长度方向斜交或垂直，支撑轴与支架转动连接；研磨辊安装在支撑轴上，研磨辊与传送板之间形成研磨通道；动力单元用于驱动研磨辊转动。

【技术特征摘要】
1.一种农用小麦研磨装置，其特征在于，包括支架、传送板、齿条、驱动单元、传动轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、料箱、支撑轴、研磨辊、动力单元；支架上设有水平布置的导轨；传送板可移动安装在导轨上；齿条安装在传送板的一侧，齿条的长度方向与导轨的长度方向平行；传动轴置于齿条的一侧，传动轴沿竖直方向布置；驱动单元用于驱动传动轴转动；第一齿轮、第二齿轮均安装在传动轴上，第一齿轮与齿条啮合；料箱置于传送板的上方，料箱上设有进料孔、出料孔，料箱与支架转动连接；第三齿轮安装在料箱上，第三齿轮和第二齿轮啮合；支撑轴置于传送板的上方，支撑轴位于料箱的下游侧，支撑轴水平布置，支撑轴的长度方向与导轨的长度方向斜交或垂直，支撑轴与支架转动连接；研磨辊安装在支撑轴上，研磨辊与传送板之间形成研磨通道；动力单元用于驱动研磨辊转动。2.根据权利要求1所述的农用小麦研磨装置，其特征在于，还包括两个挡板，两个挡板均置于传送板的上方，两个挡板相对设置，挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐剑，彭国霞，陈典迎，
申请(专利权)人：安徽省唐骏重工机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34