地坪研磨机齿轮箱制造技术

本实用新型专利技术涉及地坪研磨机齿轮箱，包括箱体、盖板和连接端板，所述箱体和盖板之间的中部通过轴承组件设置有主动斜齿轮轴，主动斜齿轮轴的四周均布啮合有四个从动小斜齿轮，所述四个从动小斜齿轮各自均对应啮合有从动大斜齿轮，所述从动大斜齿轮设置于输出轴上，输出轴通过轴承组件连接于箱体和盖板之间，所述箱体的内底部和盖板上均设有若干个轴承座孔，所述轴承组件装置在箱体和盖板的轴承座孔内，本实用新型专利技术在主动斜齿轮轴与输出轴之间进行两级传动比降速后输出，有效缓冲了齿轮之间的啮合力，承组件直接装置在箱体和盖板的轴承座孔内，节省了相应零部件，安装方便、散热空间加大，有效的加快箱体散热，整体齿轮箱的工作平稳、使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装饰工程机械领域，尤其是涉及的是一种地坪研磨机齿轮箱。
技术介绍
目前在大、中范围的地面装饰都采用石地板，在装修时必须对地板进行打磨抛光处理，目的是使地板平整光洁，这工序一般都采用研磨机进行地板打磨。现有的石材研磨机大多采用单盘机、双盘机和马鞍机，然而这些研磨机采用的机体及齿轮箱均笨重、噪音大、工作效率低，研磨的过程中会产生漏磨现象，另一方面，该结构的齿轮箱均采用多零部件轴承座配套安装在齿轮盖上，部件较多且安装麻烦、成本高，整体结构不易散热，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种工作平稳、效率高且研磨效果好、散热快、使用寿命长的地坪研磨机齿轮箱。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是:地坪研磨机齿轮箱，包括箱体、盖板和连接端板，所述盖板的周边通过螺栓紧固安装在箱体的上端，连接端板固装在盖板上端中部，所述箱体和盖板之间的中部通过轴承组件设置有主动斜齿轮轴，主动斜齿轮轴的四周均布啮合有四个从动小斜齿轮，从动小斜齿轮的上下轴端均与盖板和箱体通过轴承组件旋转连接，所述四个从动小斜齿轮各自均对应啮合有从动大斜齿轮，所述从动大斜齿轮设置于输出轴的中部，输出轴通过轴承组件连接于箱体和盖板之间，所述输出轴的外侧端伸出于箱体下平面，并连接有磨盘体，所述箱体的内底部和盖板上均设有若干个轴承座孔，所述轴承组件装置在箱体和盖板的轴承座孔内。优选的,所述轴承组件和轴承座孔之间均设有橡胶骨架密封圈。优选的，所述磨盘体包括上连接座和磨盘，所述上连接座套装在输出轴下端，上连接座的下方通过螺栓与磨盘紧固连接。优选的，所述上连接座和磨盘之间还依次设有弹簧和防震橡胶垫。通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是:在主动斜齿轮轴与输出轴上的从动大斜齿轮之间设置有从动小斜齿轮，进行两级传动比降速后输出，有效缓冲了齿轮之间的啮合力，主动斜齿轮轴与输出轴的旋转方向一致，齿轮箱在转动时产生向外的离心力，可相互抵消，使得磨盘体相互交叉研磨，工作平稳、研磨效果好。轴承组件直接装置在箱体和盖板的轴承座孔内，节省了相应零部件，安装方便、散热空间加大，有效的加快箱体散热，整体齿轮箱的工作使用寿命长。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构剖视图。(图中标识:1、连接端板；2、盖板；3、从动小斜齿轮；4、主动斜齿轮轴；5、输出轴；6、从动大斜齿轮；7、箱体；8、上连接座；9、弹簧；10、防震橡胶垫；11、磨盘；)具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本技术。如图1所示，本技术的地坪研磨机齿轮箱，包括箱体7、盖板2和连接端板1，所述盖板2设置于箱体7上端，之间设有密封垫并通过螺栓紧固密封连接，连接端板I通过螺栓固装在盖板2的上端中部位置，所述箱体7和盖板2之间的安装腔内设有主动斜齿轮轴4，主动斜齿轮轴4通过轴承组件安装于箱体7和盖板2之间的中部，所述箱体7的内底部和盖板2上均设有多个轴承座孔，所述轴承组件相应装置在轴承座孔内，并通过橡胶骨架密封圈进行结构辅助密封，整体结构节省了相应零部件，安装方便、散热空间加大，有效的加快箱体散热，工作使用寿命长。主动斜齿轮轴4的四周均布啮合有四个从动小斜齿轮3，从动小斜齿轮3的上下两个轴端均通过轴承组件装置在箱体7和盖板2上的对应的轴承座孔，所述四个从动小斜齿轮3各自--对应均啮合有从动大斜齿轮6，所述从动大斜齿轮6设置于输出轴5中部，输出轴5通过轴承组件连接于箱体7和盖板2之间，所述输出轴5的下外侧端伸出于箱体7的下平面，并连接有磨盘体。采用斜齿轮传动，啮合性能好，在斜齿轮轮齿的接触线为与齿轮轴线倾斜的直线，轮齿开始啮合和脱离啮合都是逐渐的，因而传动平稳、噪声小，同时这种啮合方式也减小了制造误差对传动的影响。传动重合度大，可以降低每对轮齿的载荷，从而相对的提高了齿轮的承载能力，延长了齿轮的使用寿命，并使传动平稳。齿轮箱内部传动进行两级传动比降速后输出，有效缓冲了齿轮之间的啮合力，主动斜齿轮轴4与输出轴5上的从动大斜齿轮6的旋转方向一致，齿轮箱在转动时产生向外的离心力，工作时可相互抵消，使得磨盘体相互交叉研磨，工作平稳、研磨效果好。所述磨盘体包括上连接座8和磨盘11，所述上连接座8套装在输出轴5下端，上连接座8的下方通过螺栓与磨盘11紧固连接，所述上连接座8和磨盘11之间设有弹簧9和防震橡胶垫10，弹簧9位于防震橡胶垫10上面，且两者均套置于输出轴5上，有效减震缓冲磨盘工作时的反作用力，确保工作时的噪音小，整体齿轮箱结构安装方便、四个磨盘交叉研磨，研磨效果好，并且散热性能好、工作平稳，使用寿命长。以上所述的，仅为本技术的一较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本技术申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本技术涵盖的范围内。权利要求1.地坪研磨机齿轮箱，包括箱体(7)、盖板(2)和连接端板(1)，所述盖板(2)的周边通过螺栓紧固安装在箱体(7)的上端，连接端板(I)固装在盖板(2)上端中部，其特征在于:所述箱体(7 )和盖板(2 )之间的中部通过轴承组件设置有主动斜齿轮轴(4),主动斜齿轮轴(4)的四周均布啮合有四个从动小斜齿轮(3),从动小斜齿轮(3)的上下轴端均与盖板(2)和箱体(7)通过轴承组件旋转连接，所述四个从动小斜齿轮(3)各自均对应啮合有从动大斜齿轮(6)，所述从动大斜齿轮(6)设置于输出轴(5)的中部，输出轴(5)通过轴承组件连接于箱体(7)和盖板(2)之间，所述输出轴(5)的外侧端伸出于箱体(7)下平面，并连接有磨盘体，所述箱体(7)的内底部和盖板(2)上均设有若干个轴承座孔，所述轴承组件装置在箱体(7 )和盖板(2 )的轴承座孔内。2.根据权利要求1所述的地坪研磨机齿轮箱，其特征在于:所述轴承组件和轴承座孔之间均设有橡胶骨架密封圈。3.根据权利要求1或2所述的地坪研磨机齿轮箱，其特征在于:所述磨盘体包括上连接座(8 )和磨盘(11)，所述上连接座(8 )套装在输出轴(5 )下端，上连接座(8 )的下方通过螺栓与磨盘(11)紧固连接。4.根据权利要求3所述的地坪研磨机齿轮箱，其特征在于:所述上连接座(8)和磨盘(11)之间还依次设有弹簧(9)和防震橡胶垫(10)。专利摘要本技术涉及地坪研磨机齿轮箱，包括箱体、盖板和连接端板，所述箱体和盖板之间的中部通过轴承组件设置有主动斜齿轮轴，主动斜齿轮轴的四周均布啮合有四个从动小斜齿轮，所述四个从动小斜齿轮各自均对应啮合有从动大斜齿轮，所述从动大斜齿轮设置于输出轴上，输出轴通过轴承组件连接于箱体和盖板之间，所述箱体的内底部和盖板上均设有若干个轴承座孔，所述轴承组件装置在箱体和盖板的轴承座孔内，本技术在主动斜齿轮轴与输出轴之间进行两级传动比降速后输出，有效缓冲了齿轮之间的啮合力，承组件直接装置在箱体和盖板的轴承座孔内，节省了相应零部件，安装方便、散热空间加大，有效的加快箱体散热，整体齿轮箱的工作平稳、使用寿命长。文档编号F16H57/023GK202937730SQ20122063243公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日专利技术者叶根翼 申请人:晋江兴翼机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
地坪研磨机齿轮箱，包括箱体（7）、盖板（2）和连接端板（1），所述盖板（2）的周边通过螺栓紧固安装在箱体（7）的上端，连接端板（1）固装在盖板（2）上端中部，其特征在于：所述箱体（7）和盖板（2）之间的中部通过轴承组件设置有主动斜齿轮轴（4），主动斜齿轮轴（4）的四周均布啮合有四个从动小斜齿轮（3），从动小斜齿轮（3）的上下轴端均与盖板（2）和箱体（7）通过轴承组件旋转连接，所述四个从动小斜齿轮（3）各自均对应啮合有从动大斜齿轮（6），所述从动大斜齿轮（6）设置于输出轴（5）的中部，输出轴（5）通过轴承组件连接于箱体（7）和盖板（2）之间，所述输出轴（5）的外侧端伸出于箱体（7）下平面，并连接有磨盘体，所述箱体（7）的内底部和盖板（2）上均设有若干个轴承座孔，所述轴承组件装置在箱体（7）和盖板（2）的轴承座孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶根翼，
申请(专利权)人：晋江兴翼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35