【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末冶金领域,具体为一种用于高温烧结的硬质合金材料的硬质合金烧结舟皿。
技术介绍
一般来说,作为硬质合金烧结炉的常用配件,在烧结硬质合金时都要用到石墨舟皿。其工作时,通常是将合金棒料毛坯装入舟皿后,叠放在烧结炉炉膛内烧结成型。然而,现有舟皿的烧结面多采用平板,且底部亦为平板结构,这样在运输过程中,产品容易移动或滑动,导致产品烧结不均匀,浪费很大的烧结空间,不利于烧结炉内气氛,影响生产效率和产品质量。另外,在在进行装卸、搬运时,舟皿之间也易发生滑移,导致磨损、裂边,致使整个舟皿报废,降低了舟皿的使用寿命。同时,在现有槽形舟皿结构中还容易因为烧结面为平面,使得烧结皿底部与产品导气不均匀,导致成型剂无法顺畅排出,造成产品粘舟现象。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种硬质合金烧结舟皿,以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:—种硬质合金烧结舟皿,包括舟皿基板,此基板一面为底面,此底面为光滑的平板结构,且在光滑平板的四条边上开有贴合舟皿外边缘的L型卡槽,而在舟皿基板的另一面为烧结面,其上开有若干平行的V型槽结构,V型槽自舟皿基板一侧贯穿到另一侧,且在每条V型槽的底部均开有一个圆弧槽,同时,在开有烧结面的边缘还设置有外凸的围框,且此围框的宽度与L型槽的宽度一致,并留有f 3mm的余量。·在本技术中,所述圆弧槽的横切面为一个优弧。在本技术中,所述舟皿基板为高密石墨材料一次成型制成。在本技术中,在V型槽结构四周与围框连接处还可设置铣通槽,便于在舟皿使用过后易于清理槽内的剩余涂料,又能保证石墨舟皿强度。有益效果:本技术结构 ...
【技术保护点】
一种硬质合金烧结舟皿,包括舟皿基板,其特征在于,基板一面为底面,此底面为光滑的平板结构,且在光滑平板的四条边上开有贴合舟皿外边缘的L型卡槽,而在舟皿基板的另一面为烧结面,其上开有若干平行的V型槽结构,V型槽自舟皿基板一侧贯穿到另一侧,且在每条V型槽的底部均开有一个圆弧槽,同时,在开有烧结面的边缘还设置有外凸的围框,且此围框的宽度与L型槽的宽度一致,并留有1~3mm的余量。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:朱烨,
申请(专利权)人:株洲金锋合金科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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