一种石墨烧舟制造技术

技术编号:8781322 阅读:212 留言:0更新日期:2013-06-09 22:13
一种石墨烧舟,包括:舟体和盖住舟体的外盖,其特征在于,所述烧舟还包括一个置于外盖内侧的内盖。所述舟体上沿有一个内陷平台用于放置内盖。本实用新型专利技术采用双层盖子石墨烧舟,密封更加严实,可以避免在真空烧结炉微量泄漏的情况下产品出现质量问题。采用双层盖子石墨烧舟,密封更加严实,避免稀土元素挥发到烧舟外部,减少了永磁材料对真空烧结炉的污染,引发设备故障。在各边角处采用过渡圆角,避免了应力集中和热胀冷缩不均匀导致石墨烧舟的损坏。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种石墨烧舟
本技术涉及一种烧舟,特别是涉及用于烧结钕铁硼稀土永磁材料和钐钴稀土永磁材料的石墨烧舟。
技术介绍
烧结钕铁硼稀土永磁材料和钐钴稀土永磁材料毛坯生产主要工序包括配方、熔炼、粉碎、成型和烧结,熔炼后的铸锭或铸片进行粉碎后得到细粉,细粉经磁场液压机压制成型后的压坯就需要放入烧舟,压坯和烧舟一起放入惰性气体储存箱暂存,最后使用真空烧结炉进行高温烧结(烧结温度大约为1080° C左右)。由于烧结钕铁硼永磁材料和钐钴稀土永磁材料细粉极易氧化,因此成型后的压坯在存储和烧结过程中需要选择密封程度较好的烧舟。目前,烧结钕铁硼生产一般采用金属(A3钢或不锈钢)烧舟(如图1所示)和石墨烧舟(如图2所示),而钐钴稀土永磁材料烧结一般采用耐高温不锈钢烧舟。真空烧结炉是烧结钕铁硼和钐钴永磁材料的关键设备,众所周知真空烧结炉都有一定的泄漏率(也有称压升率),在真空烧结炉内接近绝对真空的过程中每时每刻都有空气漏进真空烧结炉内部,为了维持真空烧结炉内的真空度,需要通过真空泵不断地抽气达到平衡,而这些漏进炉体内部的空气,通过扩散不断地和炉内的产品接触,导致产品被氧化,如果泄漏率大,产品被氧化程度严本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨烧舟,包括:舟体和盖住舟体的外盖,其特征在于,所述烧舟还包括一个置于外盖内侧的内盖。

【技术特征摘要】
1.一种石墨烧舟,包括:舟体和盖住舟体的外盖,其特征在于,所述烧舟还包括一个置于外盖内侧的内盖。2.如权利要求1所述的石墨烧舟,其特征在于,所述舟体上沿有一个内陷平台用于放置内盖。3.如权利要求1所述的石墨烧舟,其特征在于,所述外盖的外缘与舟体上沿的外缘平齐,且外盖内侧有一个突出部分,该突出部分的外缘卡在舟体上沿...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊旗根朱小矿史久方
申请(专利权)人:宁波科宁达工业有限公司北京中科三环高技术股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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