一种基材的内置式热风干燥装置制造方法及图纸

一种基材的内置式热风干燥装置。本实用新型专利技术为了解决现有技术存在对基材加热均匀性较差、加热干燥后的回风余热没有加以利用的缺陷。技术方案要点：包括干燥箱、鼓风机、加热室、匀风室、风嘴、基材运送导辊，干燥箱上设有基材入口、基材出口、进风口和回风出口，鼓风机与干燥箱进风口相通，加热室与鼓风机出风口连接、加热室出风口与匀风室相通，风嘴与匀风室相通、风嘴吹风口朝向在干燥箱内传送的基材，基材从基材入口进入、经基材运送导辊进行传送、从基材出口输出，特征是匀风室内在加热室出风口的相对处设有一散风用的倾斜板，干燥箱内在匀风室外侧设有回风室，回风室的进风口与基材受风空间相通，鼓风机的进风口与回风室相通。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄片或薄膜基材的加工设备，具体是一种基材的内置式热风干燥装置。适用于薄片或薄膜基材的涂布或印刷后的干燥。
技术介绍
目前已有同类的薄片或薄膜基材的内置式热风干燥装置，结构一般包括有干燥箱以及设置于其上的鼓风机、加热室、匀风室、风嘴、基材运送导辊，其中干燥箱上设有基材入口、基材出口、进风口和回风出口，鼓风机由进风口进风并向加热室送风，加热室向匀风室送出热风，热风经匀风室进行匀化后从风嘴吹向在干燥箱内传送的基材涂布或印刷面、进行加热干燥，基材从基材入口进入、经基材运送导辊在干燥箱内进行传送、从基材出口输出、进行连续性加工，对基材进行加热干燥后的回风从回风出口排出。这类内置式热风干燥装置的缺点:一是匀风室的匀风效果往往不理想，导致对基材加热均匀性较差；二是加热干燥后的回风中的余热没有加以利用，耗能较大。
技术实现思路
为了克服现有同类内置式热风干燥装置存在对基材加热均匀性较差、加热干燥后的回风余热没有加以利用的缺陷，本技术的目的是提供一种改进的基材的内置式热风干燥装置，可以克服现有技术的缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种基材的内置式热风干燥装置，包括干燥箱以及设置于其上的鼓风机、加热室、匀风室、风嘴、基材运送导辊，其中干燥箱上设有基材入口、基材出口、进风口和回风出口，鼓风机的进风口与干燥箱的进风口相通，加热室的进风口与鼓风机出风口连接、加热室的出风口与匀风室相通，风嘴的进风口与匀风室相通、风嘴的吹风口朝向在干燥箱内传送的基材，基材从干燥箱的基材入口进入、经基材运送导辊在干燥箱内进行传送、从干燥箱的基材出口输出，其特征是:匀风室内在加热室出风口的相对处设有一散风用 的倾斜板，干燥箱内在匀风室外侧设有回风室，回风室的进风口与基材受风空间相通，鼓风机的进风口与回风室相通。上述技术方案所述干燥箱内在匀风室外侧可以设有第一和第二回风室，第一回风室的进风口与基材受风空间相通、鼓风机的进风口与第一回风室相通，第二回风室的进风口与基材受风空间相通、干燥箱的回风出口与第二回风室相通。上述技术方案所述干燥箱的进风口或回风出口上可以设有可调式风门，以调节进出干燥箱的气流量。本技术的有益效果:由于匀风室内在加热室出风口的相对处设有一散风用的倾斜板，所以加热室吹出的热风不会集中在匀风室的某个角落，而会较均匀分散到匀风室各处，从而匀风效果比较理想，对基材加热均匀性好；由于干燥箱内在匀风室外侧设有回风室，回风室的进风口与基材受风空间相通，鼓风机的进风口与回风室相通，所以鼓风机进风时可以吸入这部分具有预加热温度的气流，通过有效降低加热室的原加热能量而达到节倉泛。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术一种实施例的剖视示意图。图2是图1的俯视示意图。图中:1、干燥箱；2、鼓风机；3、加热室；4、匀风室；5、风嘴；6、基材运送导辊；7、基材入口 ；8、基材出口 ；9、进风口 ；10、回风出口 ；11、基材；12、倾斜板；13、回风室(第一回风室)；14、第二回风室。具体实施方式参照图1 图2，本基材的内置式热风干燥装置，包括干燥箱I以及设置于其上的鼓风机2、加热室3、匀风室4、风嘴5等、基材运送导辊6等，其中干燥箱I上设有基材入口7、基材出口 8、进风口 9和回风出口 10，鼓风机2的进风口与干燥箱I的进风口 9相通，力口热室3的进风口与鼓风机2出风口连接、加热室3的出风口与匀风室4相通，风嘴5等的进风口与匀风室4相通、风嘴5等的吹风口朝向在干燥箱I内传送的基材11，基材11从干燥箱I的基材入口 7进入、经基材运送导辊6等在干燥箱I内进行传送、从干燥箱I的基材出口 8输出，其特征是:勻风室4内在加热室3出风口的相对处设有一散风用的倾斜板12，干燥箱I内在匀风室4外侧设 有回风室13，回风室13的进风口与基材11受风空间相通，鼓风机2的进风口与回风室13相通。另外,干燥箱内在匀风室外侧设有第一回风室13和第二回风室14，第一回风室13的进风口与基材11受风空间相通、鼓风机2的进风口与第一回风室13相通，第二回风室14的进风口与基材11受风空间相通、干燥箱I的回风出口 10与第二回风室14相通。使用上，基材11从干燥箱I的基材入口 7进入、经基材运送导辊6等在干燥箱I内的连续传送、从干燥箱I的基材出口 8输出；鼓风机2从进风口进风并向加热室3送风，加热室3向匀风室4送出热风，热风经匀风室4进行匀化后分别从风嘴5等吹向在干燥箱I内传送的基材11的涂布或印刷面、进行加热干燥；加热干燥后的一部分回风通过第一回风室13，进入鼓风机2的进风口，另一部分回风通过第二回风室14，从干燥箱I的回风出口10排出干燥箱I外。权利要求1.一种基材的内置式热风干燥装置，包括干燥箱以及设置于其上的鼓风机、加热室、匀风室、风嘴、基材运送导辊，其中干燥箱上设有基材入口、基材出口、进风口和回风出口，鼓风机的进风口与干燥箱的进风口相通，加热室的进风口与鼓风机出风口连接、加热室的出风口与匀风室相通，风嘴的进风口与匀风室相通、风嘴的吹风口朝向在干燥箱内传送的基材，基材从干燥箱的基材入口进入、经基材运送导辊在干燥箱内进行传送、从干燥箱的基材出口输出，其特征是:匀风室内在加热室出风口的相对处设有一散风用的倾斜板，干燥箱内在匀风室外侧设有回风室，回风室的进风口与基材受风空间相通，鼓风机的进风口与回风室相通。2.按权利要求1所述的基材的内置式热风干燥装置，其特征是所述干燥箱内在匀风室外侧设有第一和第二回风室，第一回风室的进风口与基材受风空间相通、鼓风机的进风口与第一回风室相通，第二回风室的进风口与基材受风空间相通、干燥箱的回风出口与第二回风室相通。3.按权利要求1或2所述的基材的内置式热风干燥装置，其特征是所述干燥箱的进风口或回风出口上设 有可调式风门。专利摘要一种基材的内置式热风干燥装置。本技术为了解决现有技术存在对基材加热均匀性较差、加热干燥后的回风余热没有加以利用的缺陷。技术方案要点包括干燥箱、鼓风机、加热室、匀风室、风嘴、基材运送导辊，干燥箱上设有基材入口、基材出口、进风口和回风出口，鼓风机与干燥箱进风口相通，加热室与鼓风机出风口连接、加热室出风口与匀风室相通，风嘴与匀风室相通、风嘴吹风口朝向在干燥箱内传送的基材，基材从基材入口进入、经基材运送导辊进行传送、从基材出口输出，特征是匀风室内在加热室出风口的相对处设有一散风用的倾斜板，干燥箱内在匀风室外侧设有回风室，回风室的进风口与基材受风空间相通，鼓风机的进风口与回风室相通。文档编号B41F23/04GK203091235SQ20122073823公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日专利技术者吴培唐 申请人:广东金通实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基材的内置式热风干燥装置，包括干燥箱以及设置于其上的鼓风机、加热室、匀风室、风嘴、基材运送导辊，其中干燥箱上设有基材入口、基材出口、进风口和回风出口，鼓风机的进风口与干燥箱的进风口相通，加热室的进风口与鼓风机出风口连接、加热室的出风口与匀风室相通，风嘴的进风口与匀风室相通、风嘴的吹风口朝向在干燥箱内传送的基材，基材从干燥箱的基材入口进入、经基材运送导辊在干燥箱内进行传送、从干燥箱的基材出口输出，其特征是：匀风室内在加热室出风口的相对处设有一散风用的倾斜板，干燥箱内在匀风室外侧设有回风室，回风室的进风口与基材受风空间相通，鼓风机的进风口与回风室相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴培唐，
申请(专利权)人：广东金通实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：