加热送风系统技术方案

本实用新型专利技术提出一种加热送风系统，包括加热送风箱体、设于加热送风箱体的新风管道、回风管道、中效过滤区、冷热气体混合区、热交换器、风机、马达及热风进风管道。加热送风箱体的进风一端设有从初效洁净风区出来的新风进风口和从干燥箱内部出来的热风回风口。新风进风口连接新风管道，热风回风口连接热风回风管道。冷热气体混合区、中效过滤区、热交换器、风机、马达依次设于加热送风箱体内，且冷热气体混合区与新风进风口和热风回风口连通，由设在热交换器后面的耐高温风机将混合区冷热混合好的气体抽过热交换器完成对气体的加热，风机的马达设在整个加热送风系统外箱体的外侧；新风管道、热风进风管道、热风回风管道均为带保温夹层的管道。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种加热送风系统，且特别是有关于一种具有保温节能并具有中效洁净的加热送风系统，其能够为光学级无尘涂布干燥箱连续提供高热量的中效洁净风，并便于施工人员安装和清洁的。
技术介绍
光学膜、屏幕保护膜、汽车隔热膜、汽车防爆膜、模内装饰(IMD, In-MoldDecoration)、墙膜、各种型号的胶带、柔性或硬性覆铜板及各种柔性线路板的生产必须用光学级精密无尘涂布设备。一般加热送风系统常作为各种干燥箱、干燥炉的热量提供源，但作为给光学级精密无尘涂布设备的干燥箱和干燥炉提供热量就达不到要求了。光学级精密涂布对热风的洁净度及温度要求极高，普通的加热送风系统通过复杂的管道连接，随着时间的日积月累，加热送风系统内部的灰尘杂质无法清除，导致对高温高效过滤器的过滤达不到要求并迅速失效。由此送风系统给干燥箱或干燥炉所提供的热风洁净度就无法得到保证。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种能够持续提供高热量的中效洁净风，并便于施工人员安装和清洁的加热送风系统。本技术提出一种加热送风系统，其包括加热送风箱体、设于加热送风箱体的新风管道、回风管道、中效过滤区、冷热气体混合区、热交换器、风机、马达及热风进风管道。加热送风箱体的进风一端设有一个从初效洁净风区出来的新风进风口和一个从干燥箱内部出来的热风回风口。新风进风口连接新风管道，热风回风口连接热风回风管道。冷热气体混合区、中效过滤区、热交换器、风机、马达依次设于加热送风箱体内，且冷热气体混合区与新风进风口和热风回风口连通，由设在热交换器后面的耐高温风机将混合区冷热混合好的气体抽过热交换器完成对气体的加热，风机的马达设在整个加热送风系统外箱体的外侧；新风管道、热风进风管道、热风回风管道均为带保温夹层的管道。在本技术的一个实施例中，所述加热送风系统还包括外箱体，所述外箱体包括硅酸铝作为保温材料的保温层，加热送风箱体设于所述外箱体内。在本技术的一个实施例中，所述新风管道、回风管道、中效过滤区、冷热气体混合区、热交换区及热风进风管道的外部，以及所述新风管道、回风管道、热风进风管道上的法兰连接件、阀门，其外壳均采用碳钢、内衬均采用不锈钢，保温材料作为夹层设于外壳与内衬之间。在本技术的一个实施例中，所述风机的马达通过一根轴心与同样是风机相连，然后该风机将经加热后的风通过热风进风管道和热风进风口送入干燥箱对涂布面进行加热。在本技术的一个实施例中，所述新风进风口的前端设置一段两端带法兰带风门调节阀接口，其中一端用于和新风管道的连接，另一端用于和新风进风口的密封安装在本技术的一个实施例中，所述热风回风口的前端设置一段两端带法兰带风门调节阀接口，其中一端用于和热风回风管道的连接，另一端用于和热风回风口的密封安装。在本技术的一个实施例中，所述热风回风管道上另接有排风管道，并设有风量调节阀和排风机，通过调整排风和热风回风阀的开启度不停的通过排风机排到废气总管保持气体的安全浓度。在本技术的一个实施例中，所述保温材料选用的是硅酸铝棉、硅酸铝毡或者娃酸招板。在本技术的一个实施例中，所述中效过滤袋采用耐高温玻璃纤维滤纸制造。在本技术的一个实施例中，所述风机采用耐高温风机，并且风机外壳采用碳钢、内衬采用不锈钢，设于外壳和内衬之间的保温层则选用的是硅酸铝保温材料。本技术所述的加热送风系统清洗时可以随时拆卸，方便安装维护无需重做保温；在新风口和回风口加装的中效过滤袋，可以进一步对初效新风和干燥箱回风过滤处理达到中效洁净，并可经混合段先混合均匀有利于后续加热均匀；再加上整个加热送风系统自身全部用硅酸铝材料作为保温材质，使热能损失大幅降低，节约了能源。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本技术第一较佳实施例的加热送风系统的结构示意图。图2为本技术第二较佳实施例的加热送风系统的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。实施例一如图1，为本技术第一较佳实施例的加热送风系统的结构示意图。图1所示的加热送风系统，其包括整个加热送风系统的外箱体101，所述的外箱体101全部用硅酸铝作为保温材料；该外箱体101内部设有一个全部采用304号不锈钢的加热送风箱体102。加热送风箱体102的进风一端下半部设有一个从初效洁净风区103出来的新风进风口 104和一个从干燥箱105内部出来的热风回风口 106，在新风进风口 104的前端设置一段两端带法兰带风门调节阀接口(图未示)，一端用于和初效新风管道107的连接，一端用于和安装好中效过滤袋108的加热送风箱体102的新风进风口 104的密封安装。加热送风箱体102的进风一端的下半部设有一个热风回风口 106，在热风回风口106的前端设置一段两端带法兰带风门调节阀接口(图未示)，一端用于和热风回风管道114的连接，一端用于和安装好中效过滤袋14的加热送风箱体102热风回风口的密封安装。在中效过滤袋108的后部设冷热气体混合区109，由设在热交换器110后面的耐高温风机111将混合区冷热混合好的气体抽过热交换器Iio完成对气体的加热，风机111的马达116设在整个加热送风系统外箱体102的外侧，通过一根不锈钢的轴心与同样是不锈钢材质的风机111相连，然后该风机111将经加热后的风通过热风进风管道112和热风进风口 115送入干燥箱105对涂布面进行加热。在热风回风管道114上另接有排风管道113，并设有风量调节阀和排风机(图未示)，通过调整排风和热风回风阀的开启度不停的通过排风机排到废气总管保持气体的安全浓度。初效新风管道107、热风进风管道112、热风回风管道114均为带保温夹层的管道。该实施例的整个加热送风系统全部处于一个带有保温夹层的外箱体之中，该设计可以使热能损失大幅降低，节约了能源；清洗时又可以随时拆卸，方便安装维护无需重做保温，也没有使用清洁起来极为复杂的传统管道加保温连接设计，只是在新风口和回风口加装了中效过滤袋108，可以进一步对来自初效洁净风区103的初效新风和来自干燥箱105的回风过滤处理达到中效洁净并可经混合段先混合均匀有利于后续加热均匀；该加热送风系统采用了预处理的初效新鲜风和干燥箱105使用过的洁净风，再经本系统的中效处理进一步过滤使到达干燥箱内的洁净风满足中效标准，延长了干燥箱105内耐高温高效过滤器的寿命和出高效的洁净风达到高效标准。将中效过滤袋直接安装在进风口然后用带阀法兰连接外部管道，使整个结构更为紧凑和方便拆卸后清洁和更换中效过滤袋。实施例二如图2，为本技术第二较佳实施例的加热送风系统的结构示意图。图2所示的加热送风系统，其包括加热送风箱体202，该箱体202设置带有初效的新风管道207、回风管道214、由中效过滤袋208形成的中效过滤区、冷热气体混合区209、热交换器21本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热送风系统，其包括加热送风箱体、设于加热送风箱体的新风管道、回风管道、中效过滤区、冷热气体混合区、热交换器、风机、马达及热风进风管道，加热送风箱体的进风一端设有一个从初效洁净风区出来的新风进风口和一个从干燥箱内部出来的热风回风口，新风进风口连接新风管道，热风回风口连接热风回风管道，冷热气体混合区、中效过滤区、热交换器、风机、马达依次设于加热送风箱体内，且冷热气体混合区与新风进风口和热风回风口连通，由设在热交换器后面的耐高温风机将混合区冷热混合好的气体抽过热交换器完成对气体的加热，风机的马达设在整个加热送风系统外箱体的外侧；新风管道、热风进风管道、热风回风管道均为带保温夹层的管道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金国华，
申请(专利权)人：上海袭麟光学科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：