离心机转鼓衬塑结构制造技术

为解决现有技术中的离心机转鼓衬塑结构存在着表面面积较大的衬塑层容易产生起层或脱落的现象，导致离心机转鼓衬塑结构使用寿命较短的问题，本实用新型专利技术提出一种离心机转鼓衬塑结构。该结构包括转鼓和衬塑层，衬塑层衬于转鼓内、外表面，在转鼓的拦液板处和底部处均匀分布设置有通孔，转鼓内、外表面的衬塑层在通孔处相互连接。本实用新型专利技术离心机转鼓衬塑结构使用寿命较长，特别是转鼓的拦液板处和底部处的衬塑层不容易产生起层和脱落的现象。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种离心机，特别涉及一种离心机转鼓衬塑结构。
技术介绍
通常离心机转鼓通过表面衬塑增强转鼓抗腐蚀能力，现有技术转鼓表面衬塑时采用在转鼓内、外表面分别涂覆或浇注塑料的方式进行衬塑处理，转鼓内、外表面的衬塑层之间无连接结构，只是分别粘接在转鼓的内、外表面。而离心机转鼓又是一个高速旋转件，转鼓上的衬塑层与转鼓表面之间较容易产生起层或脱落的现象，特别是转鼓的拦液板处和底部处的衬塑层由于其表面面积较大最容易出现起层或脱落的现象，此起层或脱落的现象将直接影响转鼓衬塑结构的使用寿命。故此，现有技术中的离心机转鼓衬塑结构存在着表面面积较大的衬塑层容易产生起层或脱落的现象，导致离心机转鼓衬塑结构使用寿命较短的问题。
技术实现思路
为解决现有技术中的离心机转鼓衬塑结构存在着表面面积较大的衬塑层容易产生起层或脱落的现象，导致离心机转鼓衬塑结构使用寿命较短的问题。本技术提出一种离心机转鼓衬塑结构。本技术离心机转鼓衬塑结构包括转鼓和衬塑层，衬塑层衬于转鼓内、外表面，在转鼓的拦液板处和底部处均匀分布设置有通孔，转鼓内、外表面的衬塑层在通孔处相互连接。 本技术离心机转鼓衬塑结构的有益效果是使用寿命较长，特别是转鼓的拦液板处和底部处的衬塑层不容易产生起层和脱落的现象。附图说明图1为本技术离心机转鼓衬塑结构示意图；图2为图1中A部放大结构示意图；图3为图1中B部放大结构示意图。以下结合附图及具体实施例对本技术离心机转鼓衬塑结构做进一步说明。具体实施方式图1为本技术离心机转鼓衬塑结构示意图；图2为图1中A部放大结构示意图；图3为图1中B部放大结构示意图。图中，I为衬塑层，2为转鼓，2-1为拦液板处，2-2为底部处，3为通孔。由图可知，本技术离心机转鼓衬塑结构包括转鼓2和衬塑层1，衬塑层I衬于转鼓2内、外表面,在转鼓2的拦液板处2-1和底部处2-2均勻分布设置有通孔3，转鼓2内、外表面的衬塑层I在通孔3处相互连接。本技术离心机转鼓衬塑结构由于在转鼓2的拦液板处2-1和底部处2-2均匀分布设置有通孔3，在涂覆或浇注内、外衬塑层I时，内、夕卜表面的衬塑层I会在通孔3处形成连接,加强了衬塑层I衬于转鼓2内、夕卜表面上的可靠性，解决了转鼓2的拦液板处2-1和底部处2-2的衬塑层I由于其表面面积较大容易出现起层或脱落的问题，大大增强了本技术离心机转鼓衬塑结构的使用寿命。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范 围当中。权利要求1.一种离心机转鼓衬塑结构，其特征在于:该离心机转鼓衬塑结构包括转鼓和衬塑层，衬塑层衬于转鼓内、外表面，在转鼓的拦液板处和底部处均勻分布设置有通孔，转鼓内、外表面的衬塑层在通孔处相互连接。专利摘要为解决现有技术中的离心机转鼓衬塑结构存在着表面面积较大的衬塑层容易产生起层或脱落的现象，导致离心机转鼓衬塑结构使用寿命较短的问题，本技术提出一种离心机转鼓衬塑结构。该结构包括转鼓和衬塑层，衬塑层衬于转鼓内、外表面，在转鼓的拦液板处和底部处均匀分布设置有通孔，转鼓内、外表面的衬塑层在通孔处相互连接。本技术离心机转鼓衬塑结构使用寿命较长，特别是转鼓的拦液板处和底部处的衬塑层不容易产生起层和脱落的现象。文档编号B04B7/08GK203091111SQ20122072431公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日专利技术者方小云, 李林明 申请人:重庆江北机械有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心机转鼓衬塑结构，其特征在于：该离心机转鼓衬塑结构包括转鼓和衬塑层，衬塑层衬于转鼓内、外表面，在转鼓的拦液板处和底部处均匀分布设置有通孔，转鼓内、外表面的衬塑层在通孔处相互连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方小云，李林明，
申请(专利权)人：重庆江北机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：