【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种离心机转鼓焊缝接技术，特别涉及到一种离心机转鼓环形焊缝结构。
技术介绍
离心机转鼓通常包括转鼓底座和筒身两部分，分别采用铸造成型，然后，再将其焊接为一体。现有技术转鼓底座和筒身的对接面均为平口圆环，焊接时将两个平口圆环对接，先焊接内缝，然后，加工焊根和外坡口，再焊接外缝。在焊接内缝时，由于焊接位置离转鼓底座的内台阶距离太近，无法使用埋弧自动焊机对其进行焊接，只能采用人工电弧焊的方式进行焊接。由于筒身为密闭空间，焊接时有害气体无法及时排出，严重影响操作者的健康。另外，离心机转鼓为高速旋转件，对焊接质量要求较高，环形焊缝不少于20%的长度需要作X射线探伤按III级评片。采用人工电弧焊不仅劳动强度大、焊接效率低、影响健康，还不能完全保证质量。显然，现有技术离心机转鼓环形焊缝焊接技术存在着劳动强度大，焊接效率低、影响健康，且不能完全保证质量等问题。
技术实现思路
为解决现有技术离心机转鼓环形焊缝焊接技术存在的劳动强度大，焊接效率低、影响健康，且不能完全保证质量等问题，本技术提出一种离心机转鼓环形焊缝结构。本技术离心机转鼓环形焊缝结构包括转鼓底座和筒身，在转鼓...
【技术保护点】
一种离心机转鼓环形焊缝结构，其特征在于，该焊缝结构包括转鼓底座和筒身，在转鼓底座与筒身的连接口处设置有内衬圈，内衬圈的外径与筒身的内径相匹配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾德英，
申请(专利权)人：重庆江北机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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