【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接
,具体涉及一种管件环缝自动旋转焊接工装。
技术介绍
目前待焊件和管子之间的焊接工作主要是采用人工焊接一段,手动将管子连同管件旋转一定的角度后再进行焊接,完成一条环焊缝需要手动将管子连同管件旋转几次,这样的施工方式存在以下几点不足:一、焊接形成的焊缝接头,存在较多的未熔合等缺陷;二、焊缝不均匀,影响外观质量;三、工作效率低;四、工人劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的问题,提供一种用于管件环缝自动旋转焊接工装。为此,本技术提供了管件环缝自动旋转焊接工装,包括底座,所述底座上设有变频电机、传动箱和电气控制柜,所述变频电机设于底座一边,所述传动箱和电气控制柜并排设于变频电机的右侧;所述传动箱与变频电机通过齿轮啮合连接,所述电气控制柜与变频电机电联接,所述传动箱的输出轴连接有卡盘。在卡盘一侧的底座上沿传动箱的输出轴方向还设有支撑座。所述卡盘为三爪卡盘。所述变频电机的旋转速度可随焊接速度的要求实现变速。所述卡盘可夹持的待焊件(6)与待焊管件可进行多道环缝焊接。本技术的有益效果是:本技术提供的这种管件环缝自动旋转焊接工装,克服了手动焊接工作效率低,焊接形成的焊缝接头存在较多的未熔合以及焊缝不均匀,影响外观质量的缺陷。在焊接待焊件和管子时,环形焊缝可连续成型,减少了焊缝接头(只有一个接头),由于待焊件和管子是做匀速旋转运动,所以焊接时形成的环焊缝比较均匀美观。另外,使用本新型管件环缝自动旋转焊接工装在降 ...
【技术保护点】
管件环缝自动旋转焊接工装,其特征在于:包括底座(1),所述底座上设有变频电机(2)、传动箱(3)和电气控制柜(4),所述变频电机(2)设于底座(1)一边,所述传动箱(3)和电气控制柜(4)并排设于变频电机(2)的右侧;所述传动箱(3)与变频电机(2)通过齿轮啮合连接,所述电气控制柜(4)与变频电机(2)电联接,所述传动箱(3)的输出轴连接有卡盘(5)。
【技术特征摘要】
1.管件环缝自动旋转焊接工装,其特征在于:包括底座(1),所述底座上设有变频电机(2)、传动箱(3)和电气控制柜(4),所述变频电机(2)设于底座(1)一边,所述传动箱(3)和电气控制柜(4)并排设于变频电机(2)的右侧;
所述传动箱(3)与变频电机(2)通过齿轮啮合连接,所述电气控制柜(4)与变频电机(2)电联接,所述传动箱(3)的输出轴连接有卡盘(5)。
2.根据权利要求1所述的管件环缝自动旋转焊接工装,其特征在于:在卡盘(5)一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛云琴,马向坤,付斌,
申请(专利权)人:西安启源机电装备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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