一种脱硫吸收塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种脱硫吸收塔，包括吸收塔，所述吸收塔塔顶设有烟气出口，塔身设有烟气入口，塔底设有浆液池，所述烟气出口与烟气入口之间设有气体脱硫层，所述气体脱硫层设有浆液喷淋层和浆液喷淋层下方的浆液喷射层，所述浆液喷淋层的喷嘴向下设置，所述浆液喷射层的喷嘴向上设置。烟气经烟气入口进入，先经浆液喷射层接触脱硫，再与浆液喷淋层接触进一步脱硫，经喷淋层上方的除雾器除去雾滴后，烟气由烟气出口排出；本实用新型专利技术采用两种不同的喷淋方式对烟气进行脱硫处理，提高了烟气与浆液的接触面积和接触时间，并且提高了烟气与浆液的混合程度和吸收塔的液气比，提高了脱硫效率，降低了对环境的污染。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气净化
，具体涉及一种脱硫吸收塔。
技术介绍
燃煤发电是煤炭利用的主要途径之一，燃煤火电机组需排放大量污染物，其中SO2以及粉尘对环境的危害较为严重，也是需要重点控制的主要污染物。因而，需要在燃煤发电的烟气排放处设置脱硫系统。烟气脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫等，其中湿法脱硫技术的运用最为广泛。湿法烟气脱硫吸收塔的原理是利用石灰石碱性浆液从上向下喷淋，烟气从下向上流动，石灰石浆液滴在下落过程中吸收烟气中的SO2，生成石膏等副产品，达到脱除烟气中的SO2的目的。但是烟气在脱硫塔中气流速度很快，气流量也很大，使得烟气与脱硫液体不能有效充分接触，降低了脱硫效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种脱硫吸收塔，提高了烟气在吸收塔内与浆液的混合程度，从而提高了脱硫效率。本技术公开了一种脱硫吸收塔，包括吸收塔，所述吸收塔塔顶设有烟气出口，塔身设有烟气入口，塔底设有浆液池，所述烟气出口与烟气入口之间设有气体脱硫层，所述气体脱硫层设有浆液喷淋层和浆液喷淋层下方的浆液喷射层，所述浆液喷淋层的喷嘴向下设置，所述浆液喷射层的喷嘴向上设置。进一步，所述烟气出口与气体脱硫层之间设有除雾器。进一步，所述吸 收塔设有用于搅拌浆液的搅拌器。进一步，所述吸收塔设有氧化风机，所述氧化风机出口设有氧化气管插入浆液池中。进一步，所述浆液喷淋层至少为I层，所述浆液喷射层为I层或2层。进一步，所述吸收塔设有与浆液喷淋层层数相同的浆液喷淋循环泵，所述浆液喷淋循环泵入口与浆液池连通，浆液喷淋循环泵出口与浆液喷淋层入口连接。进一步，所述吸收塔设有与浆液喷射层层数相同的浆液喷射循环泵，所述浆液喷射循环泵入口与浆液池连通，浆液喷射循环泵出口与浆液喷射层入口连接。本技术的有益效果在于:本技术一种脱硫吸收塔，在气体脱硫层设置了向下喷淋的浆液喷淋层和向上喷射的浆液喷射层；烟气经烟气入口进入，先经浆液喷射层接触脱硫，再与浆液喷淋层接触进一步脱硫，最后烟气由烟气出口排出；本技术采用两种不同的喷淋方式对烟气进行脱硫处理，提高了烟气与浆液的接触面积和接触时间，并且提高了烟气与浆液的混合程度和吸收塔的液气比，提高了脱硫效率，降低了对环境的污染。附图说明为了使技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中:图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的平面布置图。具体实施方式下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图所示，本技术的一种脱硫吸收塔，包括吸收塔1，所述吸收塔I塔顶设有烟气出口 4，塔身设有烟气入口 3，塔底设有浆液池2，浆液池2容积根据实际脱硫量调节相对应的大小；所述烟气出口 4与烟气入口 3之间设有气体脱硫层，所述气体脱硫层设有浆液喷淋层8和浆液喷淋层8下方的浆液喷射层6，，所述浆液喷淋层8的喷嘴向下设置，所述浆液喷射层6的喷嘴向上设置，从上、下两个方位喷射浆液，形成严密的反应区域，防止原烟气泄露，并且提高浆液与原烟气接触的面积和时间，使原烟气中的SO2充分得到反应吸收。本实施例中，所述烟气出口 4与气体脱硫层之间设有除雾器10，脱除得到的净烟气中的液滴，防止浆液中的石膏随净烟气排出而形成石膏雨。本实施例中，所述吸收塔I设有用于搅拌浆液的搅拌器12，防止浆液沉淀。本实施例中，所述吸收塔I设有氧化风机9，所述氧化风机9出口设有氧化气管11插入浆液池2中，空气进入浆液池2把浆液中的亚硫酸钙氧化成硫酸钙(石膏)，提高脱硫效率。本实施例中，所述浆液喷淋层8为I层，所述浆液喷射层6为2层。本实施例中，所·述吸收塔I设有与浆液喷淋层8层数相同的浆液喷淋循环泵7，即I台浆液喷淋循环泵7，所述浆液喷淋循环泵7入口与浆液池2连通，浆液喷淋循环泵7从浆液池2中抽取浆液，浆液喷淋循环泵7出口与浆液喷淋层8入口连接，使浆液从喷嘴中喷出。本实施例中，所述吸收塔I设有与浆液喷射层6层数相同的浆液喷射循环泵5，即2台浆液喷射循环泵5，所述浆液喷射循环泵5入口与浆液池2连通，浆液喷射循环泵5从浆液池2中抽取浆液，浆液喷射循环泵5出口与浆液喷射层6入口连接，使浆液从喷嘴中喷出。启动各设备，浆液喷淋循环泵7和浆液喷射循环泵5从浆液池2内抽取浆液，经管道输送至浆液喷淋层8和浆液喷射层6 ;当原烟气从吸收塔烟气入口 3进入，并向上进入到气体脱硫层中，与气体脱硫层中喷嘴喷出来的浆液喷雾进行气体脱硫反应，原烟气中的SO2被吸收；最后经除雾器10脱除烟气中的液滴，得到净烟气通过烟气出口 4进入烟囱排入大气中。本技术采用两种不同的喷淋方式对烟气进行脱硫处理，提高了烟气与浆液的接触面积和接触时间，并且提高了烟气与浆液的混合程度和吸收塔的液气比，提高了脱硫效率，降低了对环境的污染。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过参照本技术的优选实施例已经对本技术进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围。权利要求1.一种脱硫吸收塔，其特征在于:包括吸收塔，所述吸收塔塔顶设有烟气出口，塔身设有烟气入口，塔底设有浆液池，所述烟气出口与烟气入口之间设有气体脱硫层，所述气体脱硫层设有浆液喷淋层和浆液喷淋层下方的浆液喷射层，所述浆液喷淋层的喷嘴向下设置，所述浆液喷射层的喷嘴向上设置。2.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔，其特征在于:所述烟气出口与气体脱硫层之间设有除雾器。3.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔，其特征在于:所述吸收塔设有用于搅拌浆液的搅拌器。4.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔，其特征在于:所述吸收塔设有氧化风机，所述氧化风机出口设有氧化气管插入浆液池中。5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种脱硫吸收塔，其特征在于:所述浆液喷淋层至少为I层，所述浆液喷射层为I层或2层。6.根据权利要求5所述的一种脱硫吸收塔，其特征在于:所述吸收塔设有与浆液喷淋层层数相同的浆液喷淋循环泵，所述浆液喷淋循环泵入口与浆液池连通，浆液喷淋循环泵出口与浆液喷淋层入口连接。7.根据权利要求5所述的一种脱硫吸收塔，其特征在于:所述吸收塔设有与浆液喷射层层数相同的浆液喷射循环泵，所述浆液喷射循环泵入口与浆液池连通，浆液喷射循环泵出口与浆液喷射层入口 连接。专利摘要本技术涉及一种脱硫吸收塔，包括吸收塔，所述吸收塔塔顶设有烟气出口，塔身设有烟气入口，塔底设有浆液池，所述烟气出口与烟气入口之间设有气体脱硫层，所述气体脱硫层设有浆液喷淋层和浆液喷淋层下方的浆液喷射层，所述浆液喷淋层的喷嘴向下设置，所述浆液喷射层的喷嘴向上设置。烟气经烟气入口进入，先经浆液喷射层接触脱硫，再与浆液喷淋层接触进一步脱硫，经喷淋层上方的除雾器除去雾滴后，烟气由烟气出口排出；本技术采用两种不同的喷淋方式对烟气进行脱硫处理，提高了烟气与浆液的接触面积和接触时间，并且提高了烟气与浆液的混合程度和吸收塔的液气比，提高了脱硫效率，降低了对环境的污染。文档编号B01D53/50GK203090739SQ20132011578公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月14日 优先权日2013年3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫吸收塔，其特征在于：包括吸收塔，所述吸收塔塔顶设有烟气出口，塔身设有烟气入口，塔底设有浆液池，所述烟气出口与烟气入口之间设有气体脱硫层，所述气体脱硫层设有浆液喷淋层和浆液喷淋层下方的浆液喷射层，所述浆液喷淋层的喷嘴向下设置，所述浆液喷射层的喷嘴向上设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏于红，唐小健，胡萍，毛霖，李斌，
申请(专利权)人：中电投远达环保工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：