氨法脱硫玻璃钢洗涤吸收塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种氨法脱硫玻璃钢洗涤吸收塔；目的是提供一种耐磨耐腐蚀的氨法脱硫玻璃钢洗涤吸收塔；一种氨法脱硫玻璃钢洗涤吸收塔，包括玻璃钢材质的壳体，其特征在于：所述的壳体底部内表面设置耐磨层。本实用新型专利技术氨法脱硫玻璃钢洗涤吸收塔的壳体为玻璃钢，耐腐蚀效果好，在塔底内表面设置耐磨层，以防止塔底部经长期搅拌被磨损，故本实用新型专利技术具有良好的耐磨耐腐蚀性，使用寿命长。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种洗涤吸收塔，具体涉及一种氨法脱硫玻璃钢洗涤吸收塔。
技术介绍
我国二氧化硫排放量巨大，仅2011年一年全国二氧化硫排放总量就达到2499.9万吨，排放量居世界第一，超过了我国大气环境的自净能力，是生成酸雨的重要来源之一。二氧化硫的形成主要来源于燃煤、冶金、化工。目前主要采用氨法脱硫，其除脱硫效率高，且还具有脱除部分氮氧化物的能力。通常，氨法脱硫洗涤吸收塔是由塔顶的喷淋管喷淋氨水溶液将进入吸收塔的气体中的二氧化硫通过化学反应吸收，吸收液自上而下流动，气体自下而上流动，两相接触传质后离开吸收塔。由于脱硫吸收母液pH值为5.5 5.9，含NH4+、SO广、S042_及S02，设备腐蚀严重，为达到防腐的目的，传统的氨法脱硫洗涤吸收塔设备壳体通常为碳钢内衬防腐层或直接为不锈钢。碳钢内衬防腐层不易加工，对其碳钢和防腐层的连接牢度要求较高，故成本也较高，使用过程中进入洗涤吸收塔废气中的烟尘颗粒物对壳体的冲刷，防腐层易损耗，设备容易腐蚀，造成泄漏，而且不易修复；而普通不锈钢仅仅是在一定程度上减缓了腐蚀速度，其使用寿命也不长，而像双相不锈钢这种耐腐蚀效果较好的不锈钢的价格又很昂贵。为了加工降低成本，提高耐腐蚀效果，脱硫洗涤吸收塔采用玻璃钢作为壳体材料。脱硫洗涤吸收塔中吸收段通常会配用搅拌器进行搅拌，以防止固体杂质或析出的无机盐在底部沉积，不能随废液出料管排出洗涤吸收塔而堵塞排液管。玻璃钢是由树脂和玻璃纤维组成，其耐磨性远小于钢材。由于搅拌器的长期搅拌带动溶液旋转，溶液与塔底长期摩擦；且在长期使用过程中，搅拌器会变形，搅拌叶片与塔底会直接摩擦；这样塔底很容易被磨损，严重时甚至会被磨穿，这就降低了脱硫洗涤吸收塔的使用寿命，也容易引发安全事故。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种耐磨耐腐蚀的氨法脱硫玻璃钢洗涤吸收塔。为实现上述目的，采用的技术方案为:一种氨法脱硫玻璃钢洗涤吸收塔，包括玻璃钢材质的壳体，其特征在于:所述的壳体底部内表面设置耐磨层。为进一步提高洗涤吸收塔对二氧化硫的效果，所述的壳体底部设置连通塔内外的吸收液出口管，吸收液出口管以上的壳体部分设置连通塔内外的进气管，壳体顶部设置出气口 ；进气管以上的洗涤吸收塔内部从上往下依次设置除沫器、喷淋盘、I段填料层、连通塔内外的循环管、II段填料层、隔板；所述的隔板上设置升气管，升气管上方设置泡罩；所述的循环管与II段填料层之间设置液体分布盘；所述的进气管与隔板之间设置喷淋管。含硫烟气首先从洗涤吸收塔下部的进气管进入塔内，与喷淋管喷出硫酸铵溶液接触，一方面，通过喷淋洗涤，洗去了烟气中的粉尘，烟气中的一部分SO2也被吸收；另一方面，烟气在此过程中换热冷却，而且烟气的热量使得硫酸铵溶液蒸发水分浓缩，浓度逐渐提高。烟气经洗涤后，通过隔板进入洗涤吸收塔上段，然后自下而上穿过两个填料层，与液体充分接触反应除去SO2后，经塔体上部除沫器除雾后，通过出气口排出。喷淋盘喷淋的氨水溶液与烟气中的SO2反应生成硫酸铵溶液，溶液随后经过I段填料层均匀分布后落入吸收段下部，当达到一定浓度后可通吸收液出口管排出洗涤吸收塔。塔底的硫酸铵溶液通过循环管再次进入洗涤吸收塔，通过液体分布盘分布均匀，再通过II段填料层分布与烟气接触，吸收烟气中的二氧化硫。所述的隔板上设置升气管，升气管上方设置泡罩是为了让气体与吸收液能充分接触。本技术氨法脱硫玻璃钢洗涤吸收塔壳体材质为玻璃钢，耐二氧化硫和氨水的腐蚀效果好，且成本也比内衬防腐层的不锈钢洗涤吸收塔低，在塔底内表面设置耐磨层，使得本技术具有良好的耐磨耐腐蚀性，使用寿命长。附图说明图1是本技术氨法脱硫玻璃钢洗涤吸收塔的结构示意图，具体包括:1_壳体，2-溢流管，3-进气管，4-吸收液出口管，5-耐磨层，6-喷淋管，7-隔板，8-1I段填料层，9-液体分布盘，10-1段填料层，11-喷淋盘，12-除沫器，13-出气口。具体实施方式参照图1具体说明如下:本技术一种氨法脱硫玻璃钢洗涤吸收塔，包括包括玻璃钢材质的壳体I，所述的壳体I底部内表面设置耐磨层5。壳体I材质采用玻璃钢，即用玻璃纤维增强的不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体，其耐腐蚀性能好，且加工难度低；可以采用纤维缠绕成型等简单方法一体成型，纤维缠绕成型即为在模具上铺放树脂和加固物，经缠绕后制造出坚固、轻质的复合材料产品，其自动化程度高。但由于玻璃钢的耐磨性不如钢材，为防止塔底搅拌器磨损壳体I的底部，在塔底内表面设置了耐磨层5，使得本技术具有良好的耐磨耐腐蚀性。为进一步提高洗涤吸收塔对二氧化硫的吸收效果，所述的壳体I底部设置连通塔内外的吸收液出口管4，吸收液出口管4以上的壳体部分设置连通塔内外的进气管3，壳体I顶部设置出气口 13 ；进气管3以上的洗涤吸收塔内部从上往下依次设置除沫器12、喷淋盘11、I段填料层10、连通塔内外的循环管、II段填料层8、隔板7 ；所述的隔板7上设置升气管，升气管上方设置泡罩；所述的循环管与II段填料层之间设置液体分布盘9 ；所述的进气管3与隔板7之间设置喷淋管6。设置除沫器12是为了将脱硫后的气体中水汽扑捉，防止气体带着水汽进入出口管对管道腐蚀，除沫器12可以是丝网除沫器等常见的除沫器；喷淋盘11是在喷淋管上设置了将喷淋液均匀分布的圆盘，即圆盘上有均匀分布的孔，使得喷淋的氨水能更加均匀地与含硫气体充分接触；喷淋盘11下方设置的I段填料层10中填充了如拉西环或鲍尔环这类多孔物质，目的是为了将喷淋液再次均匀分布，喷淋液通过填料层的孔道与含硫气体充分接触反应；所述的连通塔内外的循环管是可以将塔底的不饱和硫酸铵溶液再循环送入洗涤吸收塔再次循环吸收气体中的二氧化硫，节省氨水的用量；循环管与II段填料层8之间设置液体分布盘9，液体分布盘9即为均匀分布漏液孔的圆盘，循环管喷出的硫酸铵溶液经液体分布盘9上的漏液孔分布均匀与含硫气体接触吸收二氧化硫；所述的II段填料层8与I段填料层10填充物相同，是对通过循环管进入塔内的硫酸铵溶液进行再次均匀分布，使其与脱硫气体充分接触。II段填料层8下方设置隔板7，所述的隔板7上设置泡罩；泡罩又称泡帽，外形如钟罩状，泡罩内有升气管，升气管即突出隔板7上表面且连通隔板上下空间的圆管。升气管固定在隔板7上，气相通过升气管进入泡罩，与隔板7上的吸收液形成鼓泡接触，从而通过发生化学反应吸收气体中的二氧化硫。所述的进气管3与隔板7之间设置喷淋管6 ;喷淋管6往下喷淋硫酸铵溶液,洗去进入塔内的气体含有的粉尘，并且将气体温度降下来。本技术的工作原理:含硫烟气首先从洗涤吸收塔下部的进气管3进入塔内，与喷淋管6喷出硫酸铵溶液接触，一方面，通过喷淋洗涤，洗去了烟气中的粉尘，烟气中的一部分SO2也被吸收；另一方面，烟气在此过程中换热冷却，而且烟气的热量使得硫酸铵溶液蒸发水分浓缩，浓度逐渐提高。烟气经洗涤后，通过隔板7进入洗涤吸收塔上段，然后自下而上穿过两个填料层，与氨水以及硫酸铵溶液完全接触反应去除二氧化硫后，经塔体上部捕沫器除雾后，通过出气口 13排出干燥净化后的气体。所述的隔板7。喷淋盘11喷淋的氨水溶液与烟气中的SO2反应生成硫酸铵溶液，溶液随后落入塔下部，当达到一定浓度后可通吸收液出口管4排出洗涤吸收塔。此处优选的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氨法脱硫玻璃钢洗涤吸收塔，包括玻璃钢材质的壳体（1），其特征在于：所述的壳体（1）底部内表面设置耐磨层（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾子平，刘应隆，
申请(专利权)人：云南亚太环境工程设计研究有限公司，
类型：实用新型
国别省市：