一种利用含硫烟气生产液体二氧化硫的方法技术

本发明专利技术涉及一种利用含硫烟气生产液体二氧化硫的方法，属于化学工程与环境保护技术领域。该方法包括以下步骤：a、将含硫烟气经过脱硫吸收液进行吸收，得含硫吸收液；b、将上述含硫吸收液加入硫酸进行分解，得酸解液和含有水蒸汽的SO2气体；c、将所述含有水蒸汽的SO2气体用硫酸喷淋干燥，至SO2气体含水量≤0.2g/Nm3；d、将干燥后的SO2气体在0.25～0.7MPa的压力条件下进行加压，除油，液化，得液体二氧化硫。本发明专利技术的有益效果是：烟气脱硫的副产品为液体二氧化硫，显著提高了烟气的经济效益，不会产生二次污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化学工程与环境保护
，具体涉及一种利用含硫烟气生产液体二氧化硫的方法。
技术介绍
我国二氧化硫排放量巨大，对大气环境造成了严重污染，超过了我国大气环境的自净能力，年降水pH值小于5.6的区域约占国土面积的40％，造成巨大经济损失，严重影响我国生态环境和人民健康。SO2排放和酸雨的形成主要来源于燃煤、冶金、化工等领域。随着技术经济的发展，循环经济理念的深入，氨法脱硫技术突显其优势，除脱硫效率高，还具有脱除部分NOX的能力。氨法脱硫主要是硫酸铵副产品，产品单一。液体二氧化硫是一种重要的化工原料，广泛用于有机染料、塑料、合成纤维、医药、农药等工业部门。国内在印染、助剂保险粉的生产中用量很大。为了便于运输和贮存，大部分是将二氧化硫气体加工成液体二氧化硫的形式供应用户。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种利用含硫烟气生产液体二氧化硫的方法，能有效使烟气中的含硫成分转化为液体二氧化硫，从而达到不产生污染，提高烟气经济效益的目的。本专利技术所采取的技术方案是一种利用含硫烟气生产液体二氧化硫的方法，该方法包括以下步骤：a、将含硫烟气经过脱硫吸收液进行吸收，得含硫吸收液；b、将上述含硫吸收液加入硫酸进行分解，得酸解液和含有水蒸汽的SO2气体；c、将所述含有水蒸汽的SO2气体用硫酸喷淋干燥，至SO2气体含水量≤0.2g/Nm3；d、将干燥后的SO2气体在0.25～0.7MPa的压力条件下进行加压，除油，液化，得液体二氧化硫。作为优选，所述步骤a中脱硫吸收液为亚硫酸铵。作为优选，所述步骤b中加入硫酸的浓度为90％～98.5％(体积比)。作为优选，所述步骤c中硫酸喷淋的量为120m3/h～160m3/h。作为优选，所述步骤c中在干燥中采用纳米纤维除雾器除去干燥SO2气体过程中带来的酸雾。加入硫酸进行分解的分解反应如下:为使亚盐分解完全，加入的硫酸必须超过上述化学反应的理论计算值，以确保亚铵盐完全分解。本专利技术的有益效果在于：(1)烟气脱硫副产品为液体二氧化硫，显著提高了烟气的经济效益，不产生二次污染，达到了循环经济的目的。(2)能显著降低液体二氧化硫的生产成本。附图说明图1为本专利技术的工艺流程示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术所述方法及装置做一详述，但不作为对本专利技术的限制。实施例1a、将含硫烟气(含二氧化硫的浓度为13210mg/Nm3)经过亚硫酸铵溶液(浓度为254g/L)进行吸收，得含硫吸收液；经吸收后的含硫烟气中的二氧化硫浓度为30mg/Nm3。b、将含硫吸收液加入体积百分比浓度为95％的硫酸进行分解，得酸解液和含有水蒸汽的SO2气体；c、将含有水蒸汽的SO2气体用硫酸喷淋干燥，至SO2气体含水量≤0.2g/Nm3；硫酸喷淋的量为140m3/h。在干燥中采用纳米纤维除雾器除去干燥SO2气体过程中带来的酸雾。d、将干燥后的SO2气体在0.25～0.7MPa的压力条件下进行加压，除油，液化，得液体二氧化硫。产量为116.14kg/h。实施例2a、将含硫烟气(含二氧化硫的浓度为14035mg/Nm3)经过亚硫酸铵溶液(浓度为245g/L)进行吸收，得含硫吸收液；经吸收后的含硫烟气中的二氧化硫浓度为35mg/Nm3。b、将含硫吸收液加入体积百分比浓度为90％的硫酸进行分解，得酸解液和含有水蒸汽的SO2气体；c、将含有水蒸汽的SO2气体用硫酸喷淋干燥，至SO2气体含水量≤0.2g/Nm3；硫酸喷淋的量为160m3/h。在干燥中采用纳米纤维除雾器除去干燥SO2气体过程中带来的酸雾。d、将干燥后的SO2气体在0.25～0.7MPa的压力条件下进行加压，除油，液化，得液体二氧化硫。产量为117.33kg/h。实施例3a、将含硫烟气(含二氧化硫的浓度为14655mg/Nm3)经过亚硫酸铵溶液(浓度为251g/L)进行吸收，得含硫吸收液；经吸收后的含硫烟气中的二氧化硫浓度为40mg/Nm3。b、将含硫吸收液加入体积百分比浓度为98.5％的硫酸进行分解，得酸解液和含有水蒸汽的SO2气体；c、将含有水蒸汽的SO2气体用硫酸喷淋干燥，至SO2气体含水量≤0.2g/Nm3；硫酸喷淋的量为120m3/h。在干燥中采用纳米纤维除雾器除去干燥SO2气体过程中带来的酸雾。d、将干燥后的SO2气体在0.25～0.7MPa的压力条件下进行加压，除油，液化，得液体二氧化硫。产量为115.67kg/h。上述实施中，用硫酸喷淋干燥含有水蒸汽的SO2气体，所用硫酸利用浓度为95％～98％(体积比)的浓硫酸进行干燥。另亚硫酸铵溶液可用含有亚硫酸铵、亚硫酸氢铵和硫酸铵的亚盐溶液替代。实施例4a、将含硫烟气(含二氧化硫的浓度为13210mg/Nm3)经过亚盐溶液进行吸收，得含硫吸收液；经吸收后的含硫烟气中的二氧化硫浓度为30mg/Nm3。该亚盐溶液中，亚硫酸铵的含量为254g/L、亚硫酸氢铵的含量为80g/L、硫酸铵的含量为146g/L。b、将含硫吸收液加入体积百分比浓度为95％的硫酸进行分解，得酸解液和含有水蒸汽的SO2气体；c、将含有水蒸汽的SO2气体用硫酸喷淋干燥，至SO2气体含水量≤0.2g/Nm3；硫酸喷淋的量为140m3/h。在干燥中采用纳米纤维除雾器除去干燥SO2气体过程中带来的酸雾。d、将干燥后的SO2气体在0.25～0.7MPa的压力条件下进行加压，除油，液化，得液体二氧化硫。产量为166.14kg/h。最后应说明的是，以上实施例仅用以说明而非限制本专利技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，依然可以对本专利技术进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用含硫烟气生产液体二氧化硫的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：a、将含硫烟气经过脱硫吸收液进行吸收，得含硫吸收液；b、将上述含硫吸收液加入硫酸进行分解，得酸解液和含有水蒸汽的SO2气体；c、将所述含有水蒸汽的SO2气体用硫酸喷淋干燥，至SO2气体含水量≤0.2g/Nm3；d、将干燥后的SO2气体在0.25～0.7MPa的压力条件下进行加压，除油，液化，得液体二氧化硫。

【技术特征摘要】
1.一种利用含硫烟气生产液体二氧化硫的方法，其特征在于：该方法包括
以下步骤：
a、将含硫烟气经过脱硫吸收液进行吸收，得含硫吸收液；
b、将上述含硫吸收液加入硫酸进行分解，得酸解液和含有水蒸汽的SO2气
体；
c、将所述含有水蒸汽的SO2气体用硫酸喷淋干燥，至SO2气体含水量≤
0.2g/Nm3；
d、将干燥后的SO2气体在0.25～0.7MPa的压力条件下进行加压，除油，液
化，得液体二氧化硫。
2.根据权利要求1所述的一种利用含硫烟气生产液体二氧化硫的方法，其

【专利技术属性】
技术研发人员：曾子平，周锡飞，
申请(专利权)人：云南亚太环境工程设计研究有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53