【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工设备，具体涉及一种蒸发结晶器。
技术介绍
蒸发结晶器是一种常用的结晶设备，由于结晶的颗粒都比较小，所以晶体经常会在结晶器的内壁上结垢，影响生产，每隔一段时间就要停机清洗。可见，现有的蒸发结晶器不能进行连续生产，生产效率低。因此，专利技术人预想对蒸发结晶器进行改进，以减小结垢，提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸发结晶器，该蒸发结晶器造型新颖，使用时晶体在内壁上结垢较少。本技术为了实现上述目的，采用的技术解决方案是:蒸发结晶器，包括壳体、圆筒形挡板、及导流筒，所述圆筒形挡板及导流筒位于壳体；所述导流筒的内壁面和外壁面均为光滑面，所述圆筒形挡板的内壁面和外壁面均为光滑面。优选地，所述导流筒由直筒体和圆台形的开口相接而成，圆台母线与直筒体轴线的夹角在20°至30°之间。本技术的有益效果:此种蒸发结晶器，导流筒的内壁面和外壁面均为光滑面，圆筒形挡板的内壁面和外壁面也均为光滑面。使用过程中结垢较少，可有效延长使用时间，生产连续了，生产效率也高，并且降低对操作人员的要求和劳动强度。附图说明图1是蒸发结晶器的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明:结合图1，蒸发结晶器，包括壳体1、圆筒形挡板2、及导流筒3，所述圆筒形挡板2及导流筒3位于壳体I。所述导流筒3的内壁面和外壁面均为光滑面，所述圆筒形挡板2的内壁面和外壁面均为光滑面。所述导流筒3由直筒体31和圆台形的开口 32相接而成，圆台母线与直筒体31轴线的夹角为20°、25。或30° ;直筒体31的高度为35厘米。此种蒸发结晶器，导流筒的内壁面和外壁面均为光滑面，圆筒形挡...
【技术保护点】
蒸发结晶器，其特征在于，包括壳体、圆筒形挡板、及导流筒，所述圆筒形挡板及导流筒位于壳体；所述导流筒的内壁面和外壁面均为光滑面，所述圆筒形挡板的内壁面和外壁面均为光滑面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：娄广发，纪大生，张丙辉，曹胜飞，张洪江，王建喜，
申请(专利权)人：青岛大生钛业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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