一种旋风分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋风分离器，包括支撑结构,所述支撑结构上连接有送料结构、过滤结构、收集结构、送风结构加热结构，所述送料结构内部连接有所述过滤结构，所述送料结构连通在所述送风结构上，所述送风结构连通在所述收集结构上，所述送风结构连通有加热腔，所述加热腔另一端连通有导风管，所述导风管另一端连通有旋风腔，本装置通过设计加热结构与加热腔配合，使得需要进行分离的固体或者气体通过送风结构送入到加热腔中，经过加热腔进行烘干，随后送入旋风腔中进行旋风分离，能够有效防止分离的颗粒粘连到旋风腔内壁上，从而保证旋风分离器的正常分离。分离器的正常分离。分离器的正常分离。

【技术实现步骤摘要】
一种旋风分离器


[0001]本技术涉及分离器
，具体为一种旋风分离器。

技术介绍

[0002]旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行，在西气东输工程中，旋风分离器是较重要的设备。主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，用于捕集直径5～10μm以上的粉尘，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下。
[0003]目前旋风分离器在对固体或者气体颗粒进行分离时，当固体或者气体颗粒具有一定的潮湿潮湿度时，此时在分离器的旋风腔中分离时这些颗粒会粘连在旋风腔内壁上，导致旋风分离器中的旋风腔不能够很好的对其进行分离，降低旋风分离器的分离效果，使得旋风分离器的使用具有一定的局限性，为此，提出一种旋风分离器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋风分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋风分离器，包括支撑结构,所述支撑结构上连接有送料结构、过滤结构、收集结构、送风结构加热结构，所述送料结构内部连接有所述过滤结构，所述送料结构连通在所述送风结构上，所述送风结构连通在所述收集结构上，所述送风结构连通有加热腔，所述加热腔另一端连通有导风管，所述导风管另一端连通有旋风腔，所述旋风腔顶部开设有出气口，所述支撑结构包括底板、中板、固定板、支撑架，所述送料结构包括送料槽，所述送料槽固定在所述支撑架上，所述送料槽内部设有所述过滤结构，所述过滤结构包括磁吸挡板、插轴，所述磁吸挡板通过所述插轴转动连接在所述送料槽内部。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板内部活动插接有所述插轴，所述磁吸挡板两端内部固定连接轴承外壁，所述磁吸挡板通过所述轴承的内壁与所述插轴插接转动，所述插轴一端通过螺母固定在所述固定板上。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述送料槽底部连通固定有送料管，所述送料管另一端连通固定在抽风管上，所述抽风管另一端连通固定有进风管，所述进风管另一端连通固定在竖管中部，所述竖管底端与所述收集结构连通，所述竖管顶端与所述加热腔连通。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述收集结构包括阀门、收集箱、收集盒、拉手，所述阀门固定在所述竖管与所述进风管的连接端口处且靠近进风管端口，所述竖管底端固定连通有所述收集箱，所述收集箱内部插接有所述收集盒，所述收集盒上固定有拉手。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述送风结构包括电机、扇叶，所述扇叶转动连接在所述抽风管内部，所述电机固定在所述抽风管上，所述扇叶固定连接在所述电机输出
轴上。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述加热结构包括一级加热箱、二级加热箱、电热丝、连接口，所述一级加热箱套接固定在所述抽风管外壁上，所述二级加热箱套接固定在所述加热腔外壁上，所述一级加热箱与所述二级加热箱内部结构相同，大小不同，所述二级加热箱内部固定有所述电热丝，所述二级加热箱上开设有所述连接口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本装置通过设计加热结构与加热腔配合，使得需要进行分离的固体或者气体通过送风结构送入到加热腔中，经过加热腔进行烘干，随后送入旋风腔中进行旋风分离，能够有效防止分离的颗粒粘连到旋风腔内壁上，从而保证旋风分离器的正常分离。
[0013]本装置通过在进料口设置过滤结构，通过过滤结构中的磁吸挡板能够对固体混合物颗粒中的铁性金属进行分离时，避免铁性金属颗粒进入旋风腔中在分离时刮上旋风腔内壁，导致旋风分离器分离效果降低。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构另一视角示意图；
[0016]图3为本技术的装置中各个结构连接示意图；
[0017]图4为本技术的过滤结构示意图；
[0018]图5为本技术的A结构放大示意图；
[0019]图6为本技术的二级加热箱结构示意图；
[0020]图7为本技术的送风结构示意图。
[0021]图中：1、支撑结构；11、底板；12、中板；13、固定板；14、支撑架；2、送料结构；20、送料槽；21、送料管；22、抽风管；23、进风管；24、竖管；
[0022]3、过滤结构；30、磁吸挡板；31、轴承；32、插轴；33、螺母；
[0023]4、收集结构；40、阀门；41、收集箱；42、收集盒；43、拉手；
[0024]5、送风结构；50、电机；51、扇叶；
[0025]6、加热结构；60、一级加热箱；61、二级加热箱；610、电热丝；611、连接口；7、加热腔；8、导风管；9、旋风腔；10、出气口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种旋风分离器，包括支撑结构1，支撑结构1上连接有送料结构2、过滤结构3、收集结构4、送风结构5加热结构6，送料结构2内部连接有过滤结构3，送料结构2连通在送风结构5上，送风结构5连通在收集结构4上，送风结构5连通有加热腔7，加热腔7另一端连通有导风管8，导风管8另一端连通有旋风腔9，旋风
腔9顶部开设有出气口10；
[0029]此段为通过送风结构5将送料结构2中的分离料送到加热腔7内部进行烘干，随后烘干的分离料随着气流送入到旋风腔9内部进行分离，通过出气口10将空气及蒸发的水分排出。
[0030]支撑结构1包括底板11、中板12、固定板13、支撑架14，送料结构2包括送料槽20，送料槽20固定在支撑架14上，送料槽20内部设有过滤结构3，过滤结构3包括磁吸挡板30、插轴32，固定板13内部活动插接有插轴32，磁吸挡板30两端内部固定连接轴承31外壁，磁吸挡板30通过轴承31的内壁与插轴32插接转动，插轴32一端通过螺母33固定在固定板13上；
[0031]此段为通过将分离料放置到送料槽20中，此时分离料中的铁金属与磁吸挡板30接触，通过磁吸挡板30将铁金属吸附，磁吸挡板30的转速同时也控制下料的速度，通过将磁吸挡板30采用插轴32插接方式安装，能够便于将磁吸挡板30拉出清理出铁金属，通过将螺母33从插轴32上拆卸下，将插轴32抽出即可将磁吸挡板30拿出清理。
[0032]送料槽20底部连通固定有送料管21，送料管21另一端连通固定在抽风管22上，抽风管22另一端连通固定有进风管23，进风管23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋风分离器，包括支撑结构(1)，其特征在于：所述支撑结构(1)上连接有送料结构(2)、过滤结构(3)、收集结构(4)、送风结构(5)加热结构(6)，所述送料结构(2)内部连接有所述过滤结构(3)，所述送料结构(2)连通在所述送风结构(5)上，所述送风结构(5)连通在所述收集结构(4)上，所述送风结构(5)连通有加热腔(7)，所述加热腔(7)另一端连通有导风管(8)，所述导风管(8)另一端连通有旋风腔(9)，所述旋风腔(9)顶部开设有出气口(10)，所述支撑结构(1)包括底板(11)、中板(12)、固定板(13)、支撑架(14)，所述送料结构(2)包括送料槽(20)，所述送料槽(20)固定在所述支撑架(14)上，所述送料槽(20)内部设有所述过滤结构(3)，所述过滤结构(3)包括磁吸挡板(30)、插轴(32)，所述磁吸挡板(30)通过所述插轴(32)转动连接在所述送料槽(20)内部。2.根据权利要求1所述的一种旋风分离器，其特征在于：所述固定板(13)内部活动插接有所述插轴(32)，所述磁吸挡板(30)两端内部固定连接轴承(31)外壁，所述磁吸挡板(30)通过所述轴承(31)的内壁与所述插轴(32)插接转动，所述插轴(32)一端通过螺母(33)固定在所述固定板(13)上。3.根据权利要求1所述的一种旋风分离器，其特征在于：所述送料槽(20)底部连通固定有送料管(21)，所述送料管(21)另一端连通固定在抽风管(22)上，所述抽风...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪大生，娄广发，綦声浩，高坤成，纪冬雷，石景荣，
申请(专利权)人：青岛大生钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：