一种用于选矿设备的水力涡旋分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及选矿设备技术领域，且公开了一种用于选矿设备的水力涡旋分离器，包括承载壳，所述承载壳的顶部固定安装有固定架，所述固定架的正面固定安装有销套，所述销套的顶部固定安装有溢流管，所述销套的底部固定连接有圆锥套。该用于选矿设备的水力涡旋分离器，通过设置排料组件，伺服马达启动后，丝杆旋转，在导向杆的限位下阻挡块发生横向移动，逐渐在储槽套的底部移动，不再对储槽套进行阻挡，让储槽套内的颗粒物落下并落在筛板上进行筛选工作，通过设置振动电机和支撑弹簧，振动电机振动，在支撑弹簧的弹力下，使得承载壳和筛板能够发生振动，从而让筛板对颗粒物进行筛选，实现了筛选的功能，解决了不便于排料的问题。解决了不便于排料的问题。解决了不便于排料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于选矿设备的水力涡旋分离器


[0001]本技术涉及选矿设备
，具体为一种用于选矿设备的水力涡旋分离器。

技术介绍

[0002]在矿产作业施工过程中经常采用到地下钻孔的工艺，为了确保施工速度和安全性，在钻孔的过程中需采用泥浆护壁避免孔洞的坍塌，而为保证冲孔速度，还需要在冲击钻孔过程中进行清孔，在护壁和清孔的过程中均需求大量的泥浆，为了降低成本就需要泥浆进行循环利用，因此需要采用泥浆分离器对使用过的泥浆进行分离净化，从而使净化后的泥浆可以进一步使用。
[0003]现有的用于选矿设备的水力涡旋分离器一般是将分离后的大颗粒物收集在储槽套内存储，并没有用专门的排料结构将储槽套内的颗粒物排出，而是直接对整个水力涡旋分离器进行更换，会造成排料的麻烦，故而提出了一种用于选矿设备的水力涡旋分离器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于选矿设备的水力涡旋分离器，具备便于排料的优点，解决了不便于排料的问题。
[0005]为实现上述便于排料的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于选矿设备的水力涡旋分离器，包括承载壳，所述承载壳的顶部固定安装有固定架，所述固定架的正面固定安装有销套，所述销套的顶部固定安装有溢流管，所述销套的底部固定连接有圆锥套，所述销套的外表面固定安装有正切入口管，所述圆锥套的底部固定安装有储槽套，所述承载壳的顶部固定安装有固定座，所述固定座上设置有对储槽套存储的大颗粒物排出筛选的排料组件。
[0006]进一步，所述排料组件包括伺服马达、丝杆、导向杆和阻挡块，所述伺服马达固定安装在固定座上，所述丝杆固定安装在伺服马达的输出轴上，所述导向杆固定安装在固定座上，所述阻挡块螺纹连接在丝杆的外表面且与导向杆的外表面滑动连接还与储槽套的底部相接触。
[0007]进一步，所述丝杆与固定座转动连接，所述阻挡块的形状为四棱柱，所述储槽套的外侧固定安装有与阻挡块相接触的挡块。
[0008]进一步，所述承载壳的顶部且位于固定架的外侧固定安装有振动电机，所述固定架的内侧壁固定安装有筛板。
[0009]进一步，所述承载壳的内壁滑动连接有与筛板相接触的刮板，所述刮板的外侧固定安装有拉杆，所述拉杆的外侧固定安装有拉块，所述拉块的内部穿插有与承载壳螺纹连接的安装螺丝。
[0010]进一步，所述承载壳外固定安装有安装块，所述安装块的底部固定安装有支撑弹
簧，所述支撑弹簧的底部固定安装有底板，所述底板的顶部且位于支撑弹簧的外侧放置有接料箱。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种用于选矿设备的水力涡旋分离器，具备以下有益效果：
[0012]该用于选矿设备的水力涡旋分离器，通过设置排料组件，伺服马达启动后，丝杆旋转，在导向杆的限位下阻挡块发生横向移动，逐渐在储槽套的底部移动，不再对储槽套进行阻挡，让储槽套内的颗粒物落下并落在筛板上进行筛选工作，通过设置振动电机和支撑弹簧，振动电机振动，在支撑弹簧的弹力下，使得承载壳和筛板能够发生振动，从而让筛板对颗粒物进行筛选，实现了筛选的功能，通过设置刮板和拉杆，拉动拉杆，使得刮板跟着移动，刮板能够对筛板上未筛分的颗粒物给刮动，从而将筛板上的颗粒物排出，解决了不便于排料的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正面剖视图；
[0014]图2为本技术结构正视图；
[0015]图3为本技术结构溢流管、圆锥套和正切入口管的侧面剖视图；
[0016]图4为本技术结构排料组件的立体示意图。
[0017]图中：1承载壳、2固定架、3销套、4溢流管、5圆锥套、6正切入口管、7储槽套、8固定座、9排料组件、91伺服马达、92丝杆、93导向杆、94阻挡块、10挡块、11振动电机、12刮板、13拉杆、14拉块、15安装螺丝、16筛板、17安装块、18支撑弹簧、19底板、20接料箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，一种用于选矿设备的水力涡旋分离器，包括承载壳1，承载壳1的顶部固定安装有固定架2，固定架2的正面固定安装有销套3，销套3的顶部固定安装有溢流管4，销套3的底部固定连接有圆锥套5，销套3的外表面固定安装有正切入口管6，圆锥套5的底部固定安装有储槽套7，销套3、溢流管4、圆锥套5、正切入口管6和储槽套7构成了水力涡旋分离器，在涡旋的离心分级作用下，颗粒物进入到储槽套7中被收集，承载壳1的顶部固定安装有固定座8，固定架2的内侧壁固定安装有筛板16，用于对颗粒物进行筛分。
[0020]请参阅图1、图2和图4，固定座8上设置有对储槽套7存储的大颗粒物排出筛选的排料组件9，排料组件9包括伺服马达91、丝杆92、导向杆93和阻挡块94，伺服马达91固定安装在固定座8上，丝杆92固定安装在伺服马达91的输出轴上，丝杆92与固定座8转动连接，固定座8能够对丝杆92进行支撑，尽量避免了丝杆92发生弯曲变形，导向杆93固定安装在固定座8上，阻挡块94螺纹连接在丝杆92的外表面且与导向杆93的外表面滑动连接还与储槽套7的底部相接触，用于对储槽套7的底部进行封堵，导向杆93能够限制阻挡块94旋转方向的自由度，对阻挡块94具有导向性，使得阻挡块94只能够沿着导向杆93的外表面进行移动，阻挡块
94的形状为四棱柱，储槽套7的外侧固定安装有与阻挡块94相接触的挡块10，当阻挡块94移动至与挡块10发生接触时，完成封堵，挡块10对阻挡块94具有定位作用。
[0021]可以理解的是，伺服马达91启动，丝杆92旋转，能够带动阻挡块94移动，使得储槽套7的底部被打开，让颗粒物能够进入到筛板16上进行筛分。
[0022]请参阅图1
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2，承载壳1的顶部且位于固定架2的外侧固定安装有振动电机11，承载壳1的内壁滑动连接有与筛板16相接触的刮板12，刮板12的外侧固定安装有拉杆13，拉杆13的外侧固定安装有拉块14，拉块14与承载壳1插接，拉块14的内部穿插有与承载壳1螺纹连接的安装螺丝15，拧出安装螺丝15，拉动拉块14，拉杆13和刮板12移动，刮板12将筛板16上的颗粒物给刮出。
[0023]其中，承载壳1外固定安装有安装块17，安装块17的底部固定安装有支撑弹簧18，在振动电机11的振动和支撑弹簧18的弹力下，能够让筛板16进行振动筛分，支撑弹簧18的底部固定安装有底板19，底板19的顶部且位于支撑弹簧18的外侧放置有接料箱20，用于将筛板16筛选后的颗粒物进行收集。
[0024]上述实施例的有益效果为：
[0025]该用于选矿设备的水力涡旋分离器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于选矿设备的水力涡旋分离器，包括承载壳(1)，所述承载壳(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的正面固定安装有销套(3)，所述销套(3)的顶部固定安装有溢流管(4)，所述销套(3)的底部固定连接有圆锥套(5)，所述销套(3)的外表面固定安装有正切入口管(6)，所述圆锥套(5)的底部固定安装有储槽套(7)，所述承载壳(1)的顶部固定安装有固定座(8)，其特征在于：所述固定座(8)上设置有对储槽套(7)存储的大颗粒物排出筛选的排料组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于选矿设备的水力涡旋分离器，其特征在于：所述排料组件(9)包括伺服马达(91)、丝杆(92)、导向杆(93)和阻挡块(94)，所述伺服马达(91)固定安装在固定座(8)上，所述丝杆(92)固定安装在伺服马达(91)的输出轴上，所述导向杆(93)固定安装在固定座(8)上，所述阻挡块(94)螺纹连接在丝杆(92)的外表面且与导向杆(93)的外表面滑动连接还与储槽套(7)的底部相接触。3.根据权利要求2所述的一种用于选矿设备的水力涡旋分离器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕治江，
申请(专利权)人：武穴市民本矿产资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：