一种具有过滤结构的浓缩旋流器制造技术

技术编号:35967385 阅读:52 留言:0更新日期:2022-12-14 11:18
本实用新型专利技术公开了一种具有过滤结构的浓缩旋流器,包括筒体和溢流口,所述筒体的顶端固定连接有溢流口,所述筒体的一侧固定连接有进料阀管,所述筒体的两侧分别固定连接有一组安装板,所述筒体的底端活动连接有锥筒,所述锥筒的底端活动连接有沉沙管。该具有过滤结构的浓缩旋流器通过设置有安装板,当该浓缩旋流器内部完成分离之后,将该旋流器拆下,并将旋流器两侧的安装板平稳的放置在定位槽的顶端,底板顶端两侧的支撑杆通过定位槽对筒体以及整个旋流器进行支撑,防止拆下旋流器后其整体出现晃动造成内部物质漏出混合,并且方便工作人员对该旋流器进行操作,解决的是分离完成后无法对旋流器进行支撑的问题。无法对旋流器进行支撑的问题。无法对旋流器进行支撑的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤结构的浓缩旋流器


[0001]本技术涉及旋流器
,具体为一种具有过滤结构的浓缩旋流器。

技术介绍

[0002]旋流器是一种分离设备,是利用离心沉淀原理对混合液中的不同物质进行分离,并将不同物质从两端快速导出,来达到分离或分级的目的,但是现在用于混合液分离的浓缩旋流器在使用中仍存在一些缺陷,在分离完成后无法对旋流器进行支撑,导致内部的物质可能在内部再次混合,且旋流器内部无法对混合液进行过滤,底端的沉淀区域液不能方便的控制开合,所以现在需要一种新型的具有过滤结构的浓缩旋流器来解决以上的不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有过滤结构的浓缩旋流器,以解决上述
技术介绍
中提出在分离完成后无法对旋流器进行支撑的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有过滤结构的浓缩旋流器,包括筒体和溢流口,所述筒体的顶端固定连接有溢流口,所述筒体的一侧固定连接有进料阀管,所述筒体的两侧分别固定连接有一组安装板,所述筒体的底端活动连接有锥筒,所述锥筒的底端活动连接有沉沙管,所述锥筒的外部和沉沙管外部的顶端分别固定连接有多组法兰盘;
[0005]所述沉沙管的底端设置有底板,所述底板顶端的两侧分别固定连接有一组支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有定位槽。
[0006]优选的,所述安装板与定位槽构成活动连接,所述支撑杆的高度大于锥筒的高度。
[0007]优选的,所述法兰盘的顶端活动连接有连接螺栓,所述连接螺栓贯穿法兰盘并延伸至法兰盘的底端活动连接有螺母,所述螺母与法兰盘构成活动连接,所述锥筒内部的两端分别开设有一组固定槽,所述固定槽的内部活动连接有固定框,所述固定框的两端分别固定连接有一组密封垫,所述密封垫与固定槽构成活动连接,所述固定框的内部固定连接有过滤网。
[0008]优选的,所述锥筒的中心线与固定框的中心线在同一垂直面上,所述锥筒的中心线与法兰盘的中心线在同一垂直面上。
[0009]优选的,所述沉沙管的内部固定连接有弧形隔板,所述弧形隔板的顶端开设有通槽,所述弧形隔板的顶端活动连接有弧形挡板。
[0010]优选的,所述弧形挡板的底端固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿沉沙管的底端并延伸至沉沙管的外部固定连接有转盘。
[0011]优选的,所述弧形挡板的长度大于通槽内部的长度,所述沉沙管内部的宽度大于弧形挡板的宽度。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有过滤结构的浓缩旋流器不仅实现了可以对旋流器进行支撑,实现了可以对混合液进行过滤,而且实现了可以防止沉淀
物漏出;
[0013](1)通过设置有安装板、定位槽、支撑杆和底板,当该浓缩旋流器内部完成分离之后,将该旋流器拆下,并将旋流器两侧的安装板平稳的放置在定位槽的顶端,底板顶端两侧的支撑杆通过定位槽对筒体以及整个旋流器进行支撑,防止拆下旋流器后其整体出现晃动造成内部物质漏出混合,并且方便工作人员对该旋流器进行操作,实现了可以对该浓缩旋流器进行支撑;
[0014](2)通过设置有锥筒、法兰盘、螺母、连接螺栓、密封垫、固定框、固定槽和过滤网,在进行分离时锥筒内部的多组过滤网可以对内部的混合液进行过滤,以提高分离效率,分离完成之后转动多组螺母将其与连接螺栓分离,这时可以将两端的法兰盘相分离,将锥筒内部的固定框从固定槽内部取出,从而将过滤网从该旋流器内部取出对过滤网进行清理,实现了可以在分离时对物质进行过滤;
[0015](3)通过设置有沉沙管、通槽、转盘、连接杆、弧形隔板和弧形挡板,在完成分离之后,转动底端的转盘带动连接杆转动,连接杆转动的同时带动顶端的弧形挡板转动,使弧形挡板挡住通槽防止沉沙管内部的物质漏出,再将沉沙管从锥筒的底端拆下,回转转盘带动弧形挡板转动,使弧形挡板与通槽相错开,这样便可以将沉沙管内部的物质导出,实现了可以方便控制沉沙管内部开关,防止物质外露漏。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术的溢流口俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
[0019]图4为本技术的弧形隔板俯视结构示意图。
[0020]图中:1、筒体;2、溢流口;3、进料阀管;4、安装板;5、定位槽;6、支撑杆;7、锥筒;8、法兰盘;9、沉沙管;10、底板;11、通槽;12、转盘;13、连接杆;14、弧形隔板;15、弧形挡板;16、螺母;17、连接螺栓;18、密封垫;19、固定框;20、固定槽;21、过滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1:请参阅图1

4,一种具有过滤结构的浓缩旋流器,包括筒体1和溢流口2,筒体1的顶端固定连接有溢流口2,筒体1的一侧固定连接有进料阀管3,筒体1的两侧分别固定连接有一组安装板4,筒体1的底端活动连接有锥筒7,锥筒7的底端活动连接有沉沙管9,锥筒7的外部和沉沙管9外部的顶端分别固定连接有多组法兰盘8;
[0023]沉沙管9的底端设置有底板10,底板10顶端的两侧分别固定连接有一组支撑杆6,支撑杆6的顶端固定连接有定位槽5;
[0024]安装板4与定位槽5构成活动连接,支撑杆6的高度大于锥筒7的高度;
[0025]具体地,如图1和图2所示,当该浓缩旋流器内部完成分离之后,将该旋流器拆下,
并将旋流器两侧的安装板4平稳的放置在定位槽5的顶端,底板10顶端两侧的支撑杆6通过定位槽5对筒体1以及整个旋流器进行支撑,防止拆下旋流器后其整体出现晃动造成内部物质漏出混合,并且方便工作人员对该旋流器进行操作,实现了可以对该浓缩旋流器进行支撑。
[0026]实施例2:法兰盘8的顶端活动连接有连接螺栓17,连接螺栓17贯穿法兰盘8并延伸至法兰盘8的底端活动连接有螺母16,螺母16与法兰盘8构成活动连接,锥筒7内部的两端分别开设有一组固定槽20,固定槽20的内部活动连接有固定框19,固定框19的两端分别固定连接有一组密封垫18,密封垫18与固定槽20构成活动连接,固定框19的内部固定连接有过滤网21;
[0027]锥筒7的中心线与固定框19的中心线在同一垂直面上,锥筒7的中心线与法兰盘8的中心线在同一垂直面上;
[0028]具体地,如图1和图3所示,在进行分离时锥筒7内部的多组过滤网21可以对内部的混合液进行过滤,以提高分离效率,分离完成之后转动多组螺母16将其与连接螺栓17分离,这时可以将两端的法兰盘8相分离,将锥筒7内部的固定框19从固定槽20内部取出,从而将过滤网21从该旋流器内部取出对过滤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤结构的浓缩旋流器,包括筒体(1)和溢流口(2),其特征在于:所述筒体(1)的顶端固定连接有溢流口(2),所述筒体(1)的一侧固定连接有进料阀管(3),所述筒体(1)的两侧分别固定连接有一组安装板(4),所述筒体(1)的底端活动连接有锥筒(7),所述锥筒(7)的底端活动连接有沉沙管(9),所述锥筒(7)的外部和沉沙管(9)外部的顶端分别固定连接有多组法兰盘(8);所述沉沙管(9)的底端设置有底板(10),所述底板(10)顶端的两侧分别固定连接有一组支撑杆(6),所述支撑杆(6)的顶端固定连接有定位槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的浓缩旋流器,其特征在于:所述安装板(4)与定位槽(5)构成活动连接,所述支撑杆(6)的高度大于锥筒(7)的高度。3.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的浓缩旋流器,其特征在于:所述法兰盘(8)的顶端活动连接有连接螺栓(17),所述连接螺栓(17)贯穿法兰盘(8)并延伸至法兰盘(8)的底端活动连接有螺母(16),所述螺母(16)与法兰盘(8)构成活动连接,所述锥筒(7)内部的两端分别开设有一组固定槽(20),所述固定槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海军
申请(专利权)人:威海众鑫机械设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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