一种湿法旋风除尘设备制造技术

一种湿法旋风除尘设备，包括除尘筒体、进风腔道以及旋风管腔，所述进风腔道一端通过旋风管腔连通除尘筒体，所述进风腔道的另一端连接风机，所述进风腔道内设置有若干雾化喷管，所述雾化喷管上设置有若干雾化喷嘴，所述除尘筒体上方设置有出风口，所述除尘筒体下方设置有集液装置。与现有技术相比，本实用新型专利技术的一种湿法旋风除尘设备具有以下特点：整体设备体积小；除尘效率高，并且可以除去<10μm的细尘颗粒；结构简单，使用方便，维护成本低。维护成本低。维护成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法旋风除尘设备


[0001]本技术涉及废气除尘
，特别涉及一种湿法旋风除尘设备。

技术介绍

[0002]传统的干法旋风的通常作为除尘的一级处理设备使用。它对细尘粒的分离效率较低，细粉分离效率仅能达到70％～90％；并且当颗粒小于5μ时,颗粒的离心力不足以甩在内壁上,同时颗粒过小会被气流重新卷入中心管带出,因此其除尘效率有一定的局限性。袋式除尘器，可作为一级或者二级使用，效果虽然好，但其缺点同样明显，布袋易粘，系统阻力大，尾气温度过高有燃烧的可能，维护成本高；填料塔喷淋洗涤，作为二级除尘设备，有一定的效果但是用水量大(在循环的条件下800Kg水/t粉)，产生泡沫严重需投放消泡剂。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在以上缺陷，本技术提供一种湿法旋风除尘设备如下：
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种湿法旋风除尘设备，包括除尘筒体、进风腔道以及旋风管腔，所述进风腔道一端通过旋风管腔连通除尘筒体，所述进风腔道的另一端连接风机，所述进风腔道内设置有若干雾化喷管，所述雾化喷管上设置有若干雾化喷嘴，所述除尘筒体上方设置有出风口，所述除尘筒体下方设置有集液装置。
[0006]优选地，所述雾化喷管竖直设置在进风腔道，所述雾化喷管上的雾化喷嘴均匀设置。
[0007]优选地，所述集液装置包括锥形集液槽、液封管以及液封罐，所述锥形集液槽底面连通除尘筒体下部，锥形集液槽的顶端连接液封管，所述液封管通入装有溶液的液封罐。
[0008]优选地，所述进风腔道上端设置有人孔。
[0009]与现有技术相比，本技术有以下有益效果：
[0010]本技术的一种湿法旋风除尘设备，含尘气流高速由进进风腔道进入除尘筒体过程中，气流将由直线运动变为圆周运动，气流在通过旋风管腔的入口时，一定压力的水经过雾化喷嘴雾化后，在进口处形成一道水喷淋的幕墙；气流通过旋风管腔后，尘粒与液滴之间进行碰撞从而被拦截和凝聚，水雾结合形成>10μ的颗粒在旋风分离的离心力作用下与气流分离，含尘液滴因为重力从除尘筒体的底部流出，除尘筒体底部设置水封，净化后气流只能通过出风口排出；本设备可以和干法旋风配合，作为除尘的二级除尘处理使用；本有益效果包括：1、整体设备体积小，用水量大幅度减少；2、除尘效率高，并且可以除去<10μm的细尘颗粒；3、结构简单，使用方便，维护成本低。
附图说明
[0011]图1为本技术湿法旋风除尘设备的结构示意图；
[0012]图2为图1的俯视图。
[0013]图中：除尘筒体1，进风腔道2，旋风管腔3，出风口4，雾化喷管5，雾化喷嘴6，锥形集液槽7，液封管8，液封罐9，人孔10。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术进行清楚、完整地描述。
[0015]如图1、图2所示，一种湿法旋风除尘设备，包括除尘筒体1、进风腔道2以及旋风管腔3，所述进风腔道2一端通过旋风管腔3连通除尘筒体1，所述进风腔道2的另一端连接风机，所述风机用于将含尘气流通入设备进行除尘，所述进风腔道2内设置有若干雾化喷管5，所述雾化喷管5上设置有若干雾化喷嘴6，雾化喷嘴6用于将雾化喷管5内的水流喷洒形成一道水喷淋的幕墙，所述除尘筒体1上方设置有出风口4，净化后气流通过出风口4排出，所述除尘筒体1下方设置有集液装置，所述集液装置用于回收含尘液滴。所述雾化喷管5竖直设置在进风腔道2，所述雾化喷管5上的雾化喷嘴6均匀设置，使其喷洒出的水淋幕墙均匀分布。所述集液装置包括锥形集液槽7、液封管8以及液封罐9，所述锥形集液槽7底面连通除尘筒体1下部，锥形集液槽7的顶端连接液封管8，所述液封管8通入装有溶液的液封罐9，所述液封罐9的设置是为了避免高速旋转的气流将除尘筒体1底部的含尘液滴再次吸入至上方。所述进风腔道2上端设置有人孔10。用于查看雾化喷管5的工作状态。
[0016]工作过程：
[0017]本技术湿法旋风除尘设备在使用时和风机的出口管道连接，当风机运行时，同时开启喷淋水阀门；从风机出口而来的气流沿直线方向进入到进风腔道2；一定压力的水经过特选的雾化喷嘴6雾化后，在进口处形成一道水喷淋的幕墙；气流通过旋风管腔3时，尘粒与液滴之间进行碰撞从而被拦截和凝聚，水雾结合形成>10μ的颗粒，碰撞从而被拦截和凝聚，形成大的液滴，沿筒壁呈螺旋形向下朝锥形集液槽7流动排出，旋转下降的外旋气流，在下降过程中不断向除尘筒体1的中心部分流入，形成向心的径向气流，这部分气流就构成了旋转向上的内旋流；内、外旋流的旋转方向是相同的，除尘筒体1底部设置水封，净化后气流只能通过出风口4排出；由于水喷雾方向和气流方向相向，气流和雾滴碰撞更剧烈，接触更充分；所以除尘效果更好；使用本设备作为二级除尘，排放能达到<25mg/m3(ppm),远远低于国家标准，但用水量仅为20Kg/t粉
‑
25Kg/t粉，远远小于塔喷淋洗涤器(800kg/t粉)的耗水量，并且收集的水可回收再利用，其尾气的热量又得到充分利用。
[0018]综合本技术的结构可知，本技术的一种湿法旋风除尘设备，整体设备体积小，用水量大幅度减少；除尘效率高，并且可以除去<10μm的细尘颗粒；结构简单，使用方便，维护成本低。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法旋风除尘设备，其特征在于，包括除尘筒体、进风腔道以及旋风管腔，所述进风腔道一端通过旋风管腔连通除尘筒体，所述进风腔道的另一端连接风机，所述进风腔道内设置有若干雾化喷管，所述雾化喷管上设置有若干雾化喷嘴，所述除尘筒体上方设置有出风口，所述除尘筒体下方设置有集液装置。2.如权利要求1所述的湿法旋风除尘设备，其特征在于，所述雾化喷管竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：向红跃，刘廷舜，
申请(专利权)人：杭州亚太化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：