一种新型湿混凝土回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型湿混凝土回收系统，包括回收筛、设置在回收筛进料口上方的接料槽、设置在回收筛下方的浆水池和与浆水池连接的旋流分离器，旋流分离器的溢流口连接有浆水罐，浆水罐分别连接有接料槽和清水池；回收筛包括从上到下依次在支撑框架上设有砂骨料筛网和石骨料筛网，在支撑框架的底部四个角处分别设有弹簧支座，在支撑框架上方的电机支架上设有振动电机。本实用新型专利技术工艺简单、投资小、占地面积小，砂石分离彻底，回收筛带冲洗管路，分离出的石骨料清洁不粘附砂骨料，分离出的砂骨料不粘附粉料，使分离回收的石骨料和砂骨料可直接再次利用。骨料可直接再次利用。骨料可直接再次利用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型湿混凝土回收系统


[0001]本技术涉及湿混凝土回收
，具体涉及一种新型湿混凝土回收系统。

技术介绍

[0002]由于混凝土废料量的不断增加和原生骨料的不足而造成了骨料价格的上涨，为了环境健康和降低成本，需要对废弃混凝土中的骨料进行回收再利用。将经过破碎清洗后的骨料采用湿混凝土回收筛进行筛分回收，现有砂石分离在利用振动筛进行湿混凝土回收时，要完成石骨料筛分和砂骨料脱水，需要一台石骨料筛分机和一台砂骨料筛分机，工艺制造使用成本高，占地面积大，且容易出现筛网堵孔和结块的问题，需人工定期清理，人员维护工作量大，效率低。
[0003]现有的砂石分离系统结构复杂、维护强度高、占地面积大，骨料和浆水分离不彻底。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种工艺简单、投资成本低、布局紧凑、占地面积小的新型湿混凝土回收系统。
[0005]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种新型湿混凝土回收系统，包括回收筛、设置在所述回收筛进料口上方的接料槽、设置在所述回收筛下方的浆水池和与所述浆水池连接的旋流分离器，所述旋流分离器的溢流口连接有浆水罐，所述浆水罐分别连接有接料槽和清水池；所述回收筛包括支撑框架，在所述支撑框架的中部和底部分别倾斜设有支撑骨架，从上到下依次在所述支撑骨架上设有砂骨料筛网和石骨料筛网，在所述砂骨料筛网和石骨料筛网的抬高端分别设有出料口，在另一端分别设有进料口，所述旋流分离器的底口与所述砂骨料筛网的进料口连接，所述接料槽的出口与所述石骨料筛网的进料口连接；在所述支撑框架的底部四个角处分别设有弹簧支座，在所述支撑框架上方的电机支架上设有振动电机。
[0007]针对上述技术方案，回收筛使用双层筛网结构，下层为石骨料筛分筛网，上层为砂骨料筛分脱水筛网，分别对石骨料和砂骨料进行筛分和沥水，集石骨料和砂骨料筛分为一体，降低生产成本、设备占地面积小，振动电机和弹簧支座相互配合提高回收筛的振动筛分效果；采用旋流分离器对砂骨料和浆水的混合料进行初步分离，对砂骨料进行浓缩，降低砂骨料中的水分，提高砂骨料在筛网上的分离效果
[0008]优选的，所述石骨料筛网的出料口连接有石骨料回收池，所述砂骨料筛网的出料口通过胶带机连接有砂骨料回收池。对石骨料和砂骨料直接进行回收，减少中间运输环节。
[0009]优选的，在所述砂骨料筛网和石骨料筛网上分别设有冲洗管路，在所述冲洗管路上设有喷头，所述冲洗管路与清水池连接。增设冲洗管路可对骨料进一步清洗，并对筛网进行及时清理，避免浆水在筛网上粘附凝结。
[0010]优选的，所述砂骨料筛网和石骨料筛网为聚氨酯筛网。聚氨酯筛网具有高光洁度、
高弹性、不宜粘附、便于清理的优势。
[0011]优选的，所述支撑框架上方侧边呈三角形结构，所述振动电机设置在三角形的顶角处。即可保证振动电机的高度，又可降低进料口的高度，在保证振动效果的前提下，方便加料。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术工艺简单、投资小、占地面积小，砂石分离彻底，回收筛带冲洗管路，分离出的石骨料清洁不粘附砂骨料，分离出的砂骨料不粘附粉料，使分离回收的石骨料和砂骨料可直接再次利用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为回收筛的结构示意图；
[0016]图3为回收筛的侧视图。
[0017]图中：1回收筛，2浆水池，3接料槽，4旋流分离器，5浆水罐，6清水池，7胶带机，8石骨料回收池，9砂骨料回收池，10搅拌车，11支撑框架，12石骨料筛网，13砂骨料筛网，14进料口，15出料口，16弹簧支座，17振动电机，18冲洗管路，19喷头。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。
[0019]如图1
‑
3所示，一种新型湿混凝土回收系统，包括回收筛1，回收筛1包括支撑框架11，在支撑框架11的中部和底部分别倾斜设有支撑骨架，从上到下依次在支撑骨架上设有聚氨酯砂骨料筛网13和石骨料筛网12，在砂骨料筛网13和石骨料筛网12上分别设有冲洗管路18，在冲洗管路18上设有喷头19；在砂骨料筛网13和石骨料筛网12的抬高端分别设有出料口15，在较低的一端分别设有进料口14，在支撑框架11的底部四个角处分别设有弹簧支座16，支撑框架11上方侧边呈三角形结构，在三角形的顶角处设置有振动电机17。
[0020]旋流分离器4的底口与砂骨料筛网13的进料口连接，接料槽3的出口与石骨料筛网12的进料口连接；
[0021]在回收筛1下层的石骨料筛网12进料口上方设有接料槽3，搅拌车10的出料口与接料槽3的进口连接；在回收筛1下方设有浆水池2，浆水池2与设置在砂骨料筛网13进料口14上方的旋流分离器4进口连接，旋流分离器4的底口与砂骨料筛网13上的进料口14连接，旋流分离器4的溢流口连接有浆水罐5，浆水罐5分别连接有接料槽3和清水池6，同时浆水罐5还用于向搅拌车10中加水，清水池6与筛网上的冲洗管路18相连。
[0022]石骨料筛网12的出料口15连接有石骨料回收池8，砂骨料筛网13的出料口15通过胶带机7连接有砂骨料回收池9。
[0023]本技术的工作过程：工作时，搅拌车10加水稀释搅拌罐内的湿混凝土，加水完毕后搅拌车向接料槽3卸料，湿混凝土与水的混合物经接料槽3进入回收筛下层石骨料筛网12上的进料口14，石骨料经下层筛网筛出进入石骨料回收池8，砂骨料和浆水的混合物则落入到回收筛下方的浆水池2中，之后浆水池2中的混合物由泵送至回收筛上方的旋流分离器4中，经旋流分离器4进行分离后，砂骨料及少量浆水经旋流分离器4底口落入回收筛上层砂
骨料筛网13的进料口14进入到筛网上进行筛分，砂骨料脱水后进入胶带机7，经胶带机7输送至砂骨料回收池9，旋流分离器4顶部溢流口溢流出的浆水进入到浆水罐5内。在生产过程中，冲洗管路18上的喷头19对筛网上流动的物料进行清洗，确保筛出的骨料清洁；生产完毕后，冲洗管路18上的喷头19再对筛网进行清洗，确保筛网清洁，避免浆水粘附凝结。
[0024]在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件，所涉及的结构设置方式、工作方式或控制方式如无特别说明，均为本领域常规的设置方式、工作方式或控制方式。
[0025]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型湿混凝土回收系统，其特征在于，包括回收筛、设置在所述回收筛进料口上方的接料槽、设置在所述回收筛下方的浆水池和与所述浆水池连接的旋流分离器，所述旋流分离器的溢流口连接有浆水罐，所述浆水罐分别连接有接料槽和清水池；所述回收筛包括支撑框架，在所述支撑框架的中部和底部分别倾斜设有支撑骨架，从上到下依次在所述支撑骨架上设有砂骨料筛网和石骨料筛网，在所述砂骨料筛网和石骨料筛网的抬高端分别设有出料口，在另一端分别设有进料口，所述旋流分离器的底口与所述砂骨料筛网的进料口连接，所述接料槽的出口与所述石骨料筛网的进料口连接；在所述支撑框架的底部四个角处分别设有弹簧支座，在所述支撑框...

【专利技术属性】
技术研发人员：任亚普，梁双起，王峰，郑世奇，商志远，詹新龙，杨冰，王冠，
申请(专利权)人：郑州三和水工环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：