一种耐磨性好的重介质旋流器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨性好的重介质旋流器，包括底座、旋流器主体和滑杆，所述底座内部底端的一侧固定连接有减震杆，所述减震杆的顶端铰接有安装框，所述滑杆的外侧壁滑动连接有滑套，所述滑杆外侧壁的内部设置有耐磨损结构。本实用新型专利技术通过设置有减震结构实现了对该重介质旋流器的减震，由于安装框底端一侧与减震杆的顶端相铰接，使旋流器主体在震动时其另一侧上下抖动，使安装框对支撑杆进行挤压并使支撑杆推动滑套沿滑杆的外侧壁进行滑动，由于滑套的一侧与减震弹簧固定连接，使滑套的滑动受减震弹簧的弹力影响而得以缓冲，并降低旋流器主体的震动幅度，从而使该重介质旋流器在使用过程中不会剧烈抖动。使用过程中不会剧烈抖动。使用过程中不会剧烈抖动。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨性好的重介质旋流器


[0001]本技术涉及重介质旋流器
，具体为一种耐磨性好的重介质旋流器。

技术介绍

[0002]在煤矿也开采过后往往会开采出多种原料混合的矿物，为使各原料之间能够彼此分离进行原料筛选加工，往往会使用专用的重介质旋流器进行对煤矿矿产的分选；
[0003]传统的重介质旋流器在进行使用时往往会产生较为剧烈的震动，长时间的震动使重介质旋流器内部各零件之间因窜动而出现松动或损坏，所以现开发出一种耐磨性好的重介质旋流器，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨性好的重介质旋流器，以解决上述
技术介绍
中提出传统重介质旋流器使用时震动幅度较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨性好的重介质旋流器，包括底座、旋流器主体和滑杆，所述底座内部底端的一侧固定连接有减震杆，所述减震杆的顶端铰接有安装框，所述安装框的内部安装有旋流器主体，所述旋流器主体的一侧固定连接有投料管口，所述投料管口的顶端设置有密封结构，所述底座内部两端的另一侧固定连接有滑杆，所述安装框底端的另一侧固定连接有减震结构，所述减震结构包括支撑杆、分割片和减震弹簧，所述支撑杆设置于安装框底端的另一侧，所述滑杆外侧壁的中间位置处固定连接有分割片，所述分割片的两侧均固定连接有减震弹簧，所述滑杆的外侧壁滑动连接有滑套，所述滑杆外侧壁的内部设置有耐磨损结构。
[0006]优选的，所述密封结构包括镶嵌槽、内衬圈和橡胶圈，所述镶嵌槽设置于投料管口顶端的内部，所述镶嵌槽的内部设置有内衬圈，所述内衬圈的外侧壁包裹有橡胶圈。
[0007]优选的，所述镶嵌槽与橡胶圈内部之间呈镶嵌结构。
[0008]优选的，所述内衬圈外径的横截面积小于橡胶圈内径的横截面积。
[0009]优选的，所述支撑杆与滑套内部之间呈铰接结构，所述减震弹簧与滑套内部之间呈弹性连接。
[0010]优选的，所述耐磨损结构包括滑槽、限位槽和滚珠，所述滑槽设置于滑杆外侧壁的内部，所述滑套内侧壁的内部设置有限位槽，所述限位槽的内部转动连接有滚珠。
[0011]优选的，所述滑槽与滚珠内部之间呈滑动结构，所述滚珠在滑套的内侧壁呈环形分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该重介质旋流器不仅实现了对该重介质旋流器的减震，也同时实现了提高该重介质旋流器的安装密封性和降低滑杆的磨损度；
[0013](1)通过设置有减震结构实现了对该重介质旋流器的减震，由于安装框底端一侧与减震杆的顶端相铰接，使旋流器主体在震动时其另一侧上下抖动，使安装框对支撑杆进
行挤压并使支撑杆推动滑套沿滑杆的外侧壁进行滑动，由于滑套的一侧与减震弹簧固定连接，使滑套的滑动受减震弹簧的弹力影响而得以缓冲，并降低旋流器主体的震动幅度，从而使该重介质旋流器在使用过程中不会剧烈抖动；
[0014](2)通过设置有密封结构实现了提高该重介质旋流器的安装密封性，在该旋流器进行使用前投料管口与煤矿输料管道相连接，在连接时由于橡胶圈在内衬圈的支撑下间隔在投料管口与煤矿输料管道之间，并在镶嵌槽与橡胶圈的镶嵌下使橡胶圈不会轻易移动，并使两者之间缝隙被橡胶圈堵住，进而提高投料管口的连接密封性，从而避免泄漏现象；
[0015](3)通过设置有耐磨损结构实现了从而降低滑杆的磨损度，在滑杆外侧壁内部设置若干滑槽，并在滑套的内侧壁设置若干滚珠，使滑套在滑动时滚珠沿滑槽进行滚动，使滚珠在支撑滑套的同时降低滑套与滑杆之间的摩擦，进而降低滑杆的磨损使旋流器主体的稳定性得以保持，使该重介质旋流器更加稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的密封结构正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的图3中A处局部剖面放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的减震结构侧视局部剖面结构示意图；
[0021]图6为本技术的耐磨损结构正视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、减震杆；3、安装框；4、旋流器主体；5、投料管口；6、密封结构；601、镶嵌槽；602、内衬圈；603、橡胶圈；7、滑杆；8、减震结构；801、支撑杆；802、分割片；803、减震弹簧；9、滑套；10、耐磨损结构；1001、滑槽；1002、限位槽；1003、滚珠。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种耐磨性好的重介质旋流器，包括底座1、旋流器主体4和滑杆7，底座1内部底端的一侧固定连接有减震杆2，减震杆2的顶端铰接有安装框3，安装框3的内部安装有旋流器主体4，旋流器主体4的一侧固定连接有投料管口5，底座1内部两端的另一侧固定连接有滑杆7，滑杆7的外侧壁滑动连接有滑套9；
[0025]投料管口5的顶端设置有密封结构6，密封结构6包括镶嵌槽601、内衬圈602和橡胶圈603，镶嵌槽601设置于投料管口5顶端的内部，镶嵌槽601的内部设置有内衬圈602，内衬圈602的外侧壁包裹有橡胶圈603，镶嵌槽601与橡胶圈603内部之间呈镶嵌结构，内衬圈602外径的横截面积小于橡胶圈603内径的横截面积；
[0026]具体地，如图1、图3和图4所示，使用该机构时，首先，在该旋流器进行使用前投料管口5与煤矿输料管道相连接，在连接时由于橡胶圈603在内衬圈602的支撑下间隔在投料管口5与煤矿输料管道之间，并在镶嵌槽601与橡胶圈603的镶嵌下使橡胶圈603不会轻易移
动，并使两者之间缝隙被橡胶圈603堵住，进而提高投料管口5的连接密封性；
[0027]安装框3底端的另一侧固定连接有减震结构8，减震结构8包括支撑杆801、分割片802和减震弹簧803，支撑杆801设置于安装框3底端的另一侧，滑杆7外侧壁的中间位置处固定连接有分割片802，分割片802的两侧均固定连接有减震弹簧803，支撑杆801与滑套9内部之间呈铰接结构，减震弹簧803与滑套9内部之间呈弹性连接；
[0028]具体地，如图1、图2、图5和图6所示，使用该机构时，首先，由于安装框3底端一侧与减震杆2的顶端相铰接，使旋流器主体4在震动时其另一侧上下抖动，使安装框3对支撑杆801进行挤压并使支撑杆801推动滑套9沿滑杆7的外侧壁进行滑动，由于滑套9的一侧与减震弹簧803固定连接，使滑套9的滑动受减震弹簧803的弹力影响而得以缓冲，并降低旋流器主体4的震动幅度；
[0029]滑杆7外侧壁的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨性好的重介质旋流器，包括底座(1)、旋流器主体(4)和滑杆(7)，其特征在于：所述底座(1)内部底端的一侧固定连接有减震杆(2)，所述减震杆(2)的顶端铰接有安装框(3)，所述安装框(3)的内部安装有旋流器主体(4)，所述旋流器主体(4)的一侧固定连接有投料管口(5)，所述投料管口(5)的顶端设置有密封结构(6)，所述底座(1)内部两端的另一侧固定连接有滑杆(7)，所述安装框(3)底端的另一侧固定连接有减震结构(8)，所述减震结构(8)包括支撑杆(801)、分割片(802)和减震弹簧(803)，所述支撑杆(801)设置于安装框(3)底端的另一侧，所述滑杆(7)外侧壁的中间位置处固定连接有分割片(802)，所述分割片(802)的两侧均固定连接有减震弹簧(803)，所述滑杆(7)的外侧壁滑动连接有滑套(9)，所述滑杆(7)外侧壁的内部设置有耐磨损结构(10)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨性好的重介质旋流器，其特征在于：所述密封结构(6)包括镶嵌槽(601)、内衬圈(602)和橡胶圈(603)，所述镶嵌槽(601)设置于投料管口(5)顶端的内部，所述镶嵌槽(601)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海军，
申请(专利权)人：威海众鑫机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：