用于麦克风PCB电路板印刷的底托工装制造技术

本实用新型专利技术涉及电路板的印刷领域，具体而言，涉及一种用于麦克风PCB电路板印刷的底托工装，包括上平面（10）、元件安置槽（20）、底平面（30）、圆柱形凹槽（40），本实用新型专利技术中的底托工装中通过在底托上平面（10）中开有若干个元件安置槽（20）对电路板的元件进行定位，提高了印刷质量；另外，在底托工装的底平面（30）开有两个圆柱形凹槽（40）对底托工装进行定位，保证了在工作过程中不会从支撑件中滑落，提高了电路板的印刷质量和稳定性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板的印刷领域，具体而言，涉及一种用于麦克风PCB电路板印刷的底托工装。
技术介绍
随着电子信息技术的不断发展，一些小型化、集成化的电子产品越来越多，现有技术中在电路板表面贴装工艺过程中，针对不同规格型号的PCB电路板进行印刷时，通常采用设备本身特有的结构对裸板进行印刷，但在特殊结构的PCB电路板例如异型板、镂空板等，印刷时会对电路板造成一定的损坏。例如申请号为200910223120.7的中国技术专利，其公开了一种电路板印刷治具，包括托盘上设有至少一个电路板容置槽，该电路板容置槽的侧壁还设有若干用于固定待加工电路板的弹性定位装置，且该弹性定位装置的上表面不高于该待加工电路板的待加工表面。通过电路板容置槽底部的定位销对待加工电路板进行进一步定位，提高了印刷质量。但是，该电路板印刷治具选用环氧树脂制成，表面平滑，电路板放置在该治具上容易滑动脱离治具。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的技术缺陷，本技术的目的在于提供一种用于麦克风PCB电路板印刷的底托工装，该底托工装结构简单，提高电路板印刷的效率。为了实现上述目的，本技术的技术方案是:用于PCB电路板印刷的底托工装，包括上平面、元件安置槽、扣手槽、底平面，元件安置槽呈线性阵列分布于上表面上；底平面对称分布着两个圆柱形凹槽。该底托工装的工作过程为:先将待印刷的电路板放置在底托工装上，电路板被卡在元件安置槽分布的区域，电路板上元件置于元件安置槽内，再将电路板与底托工装的组装件放置在印刷装置的两个立柱上。底托工装底平面上的两个圆柱形凹槽置于两个立柱上，待电路板印刷完成后工作人员将电路板与底托工装的组装件从印刷装置中取出，最后将印刷有锡膏的电路板从底托工装内取出。该底托工装能够保证电路板与底托工装的组装件在印刷装置中的稳定性，保证了印刷质量，提高了印刷的效率。优选的是，所述上表面上至少分布两个元件安置槽。上述方案中优选的是，所述元件安置槽区域的长度比待加工电路板的宽度大0.5mmο上述方案中优选的是，所述元件安置槽的长和宽分别比待加工电路板的元件的长和宽大 0.上述方案中优选的是，所述元件安置槽的凸起面到元件安置槽底部的距离比电路板元件到元件安置槽底部的距离大1_-2_。上述方案中优选的是，所述元件安置槽区域的侧面设有扣手槽。上述方案中优选的是，所述元件安置槽的四条楞经过圆角处理。上述方案中优选的是，所述元件安置槽的上边缘经过圆角处理。上述方案中优选的是,所述底托工装采用电木板制成。附图说明图1为按照本技术的用于麦克风PCB电路板印刷的底托工装的一优选实施例的结构不意图；图2为图1中示出的按照本技术的用于麦克风PCB电路板印刷的底托工装的一优选实施例的底部结构示意图。附图中标号:上平面10，元件安置槽20，扣手槽21，凸起面22，底平面30，圆柱形凹槽40。具体实施方式以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。应当理解的是，在全部附图中，对应的附图标记表示相同或对应的部件和特征。下面结合说明书附图对本技术的用于麦克风PCB电路板印刷的底托工装的具体实施方式作进一步的说明。如图1-图2所示，按照本技术的用于麦克风PCB电路板印刷的底托工装包括上平面10、元件安置槽20、扣手槽21、底平面30，元件安置槽20呈线性阵列分布于上表面上；底平面30对称分布着两个圆柱形凹槽40。该底托工装的工作过程为:先将待印刷的电路板放置在底托工装上，电路板被卡在元件安置槽20分布的区域，电路板上的元件置于元件安置槽20内，再将电路板与底托工装的组装件放置在印刷装置的两个立柱上。底托工装底平面上的两个圆柱形凹槽40置于两个立柱上，待电路板印刷完成后工作人员将电路板与底托工装的组装件从印刷装置中取出，最后将印刷有锡膏的电路板从底托工装内取出。该底托工装能够保证电路板与底托工装的组装件在印刷装置中的稳定性，保证了印刷质量，提高了印刷的效率。上表面上至少分布一个元件安置槽20。元件安置槽20的个数和排列根据电路板上的元件分布而定。为了方便将电路板从该底托工装内放入和取出，优选的是，元件安置槽20区域的长度比待加工电路板的宽度大0.5mm。为了方便将电路板从该底托工装内放入和取出；为了保证电路板置于底托工装内后电路板上的元件受到损坏，优选的是，元件安置槽20的长和宽分别比待加工电路板的元件的长和宽大0.为了保证电路板置于底托工装内后电路板上的元件受到损坏，优选的是，元件安置槽20的凸起面22到元件安置槽20底部的距离比电路板元件到元件安置槽20底部的距离大 lmm-2mm。为了方便将电路板从该底托工装内放入和取出，优选的是，元件安置槽20区域的侧面设有扣手槽21。为了方便将电路板从该底托工装内放入和取出；为了保证电路板置于底托工装内后电路板上的元件受到损坏，元件安置槽20的四条楞经过圆角处理。为了避免电路板放置在底托工装内时对电路板的表面和电路板上的元件产生磨损，优选的是，元件安置槽20的上边缘经过圆角处理。底托工装采用电木板制成。机械强度良好，防静电，中级电气绝缘性，是由绝缘浸溃纸浸以酚醛树脂，经烘焙、热压而成。该产品适用于机械性能要求较高的电机、电器设备中作绝缘结构零部件，并可在变压器油中使用。机械强度良好，适用于PCB业钻孔用垫板、配电箱、治具板、模具夹板、高低压配线箱、包装机、梳子等。适用于电机、机械模具、PCB、ICT治具。成型机、钻孔机、台面研磨垫板。本领域技术人员不难理解，本技术的用于电路板焊接的工装包括本说明书中各部分的任意组合。限于篇幅且为了是使说明书简明，在此没有将这些组合一一详细介绍，但看过本说明书后，由本说明书构成的各部分的任意组合构成的本技术的范围已经不言自明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于麦克风PCB电路板印刷的底托工装，包括上平面（10）、元件安置槽（20）、扣手槽（21）、底平面（30），其特征在于：元件安置槽（20）呈线性阵列分布于上表面（10）上；底平面（30）对称分布着两个圆柱形凹槽（40）。

【技术特征摘要】
1.用于麦克风PCB电路板印刷的底托工装，包括上平面(10)、元件安置槽(20)、扣手槽(21)、底平面(30)，其特征在于:元件安置槽(20)呈线性阵列分布于上表面(10)上；底平面(30)对称分布着两个圆柱形凹槽(40)。2.如权利要求1所述的用于麦克风PCB电路板印刷的底托工装，其特征在于:所述上表面(10)上至少分布一个兀件安置槽(20)。3.如权利要求1或2所述的用于麦克风PCB电路板印刷的底托工装，其特征在于:所述元件安置槽(20)区域的长度比待加工电路板的宽度大0.5_。4.如权利要求1或2所述的用于麦克风PCB电路板印刷的底托工装，其特征在于:所述元件安置槽(20)的长和宽分别比待加工电路板的元件的长和宽大0.5_-1_。5.如权利要求3所述的用于麦克风PCB电路板印刷的底托工装，其特征在于:所述元件安置槽(20)的长和宽分别比待加工电路板的元件的长和宽大0.6.如权利要求1或2所述的用于麦克风PCB电路板印刷的底托工装，...

【专利技术属性】
技术研发人员：白云飞，陶鹏，杨柏丽，
申请(专利权)人：北京德天泉机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：