【技术实现步骤摘要】
一种设置在油缸缸头上的活塞气室缓冲缓释容腔
:本专利技术涉及一种设置在油缸缸头上的活塞气室缓冲缓释容腔。二、
技术介绍
:随着我国工业的发展，液压传动与控制已被广泛的应用在各类重型机械装备上。液压油缸是液压传动系统中最主要的执行元件。它的性能对主机的性能起到了很大的作用。随着液压技术向着高压化和高速化发展的今天，液压油缸的启动冲击和换向冲击给主机带来了很大的液压冲击，引发了主机的震动和噪音，极易导致液压油泵的早期损坏。液压冲击造成能量的无谓消耗，使得主机液压系统的迅速升温，进而降低了液压系统工作介质的粘度，系统的容积效率下降。产生这种冲击有其带载荷高加速度起步和换向的原因，有主机各工作装置协调配合的原因，还有液压系统中各主要控制元件在其动态响应过渡过程合理匹配的原因。针对这些原因，人们进行了大量的研究和探讨，然而这些与主机工作性质与生俱来，使得人们想要通过更为合理的匹配来改善或缓解这种冲击和能耗的努力见效甚微。目前，在各类高端液压设备上，液压油缸的平稳启动和节能缓冲是困扰业界的难题之一。三、
技术实现思路
:本专利技术的目的就是要研发出一种性能优异，工艺可靠、节能降噪的液压油缸的平稳起动和节能缓冲的新结构。本专利技术的一种设置在油缸缸头上的活塞气室缓冲缓释容腔，其结构由螺盖1、缸筒体2、活塞3、充气单向阀4、油缸头5和单向节流阀6组合而成；其特征在于:在油缸头5上朝缸筒体2端设有一个阶梯盲孔，大孔为内螺纹孔，螺盖I将活塞3轴向定位，使活塞3与小盲孔组成一个密闭的容腔；该容腔内通过充气单向阀4充满了稍高于油缸工作压力的惰性气体，活塞3的左端通过螺盖I上的单向节流...
【技术保护点】
一种设置在油缸缸头上的活塞气室缓冲缓释容腔,其结构由螺盖(1)、缸筒体(2)、活塞(3)、充气单向阀(4)、油缸头(5)和单向节流阀(6)组合而成；其特征在于：在油缸头(5)上朝缸筒体(2)端设有一个阶梯盲孔，大孔为内螺纹孔，螺盖(1)将活塞(3)轴向定位，使活塞(3)与小盲孔组成一个密闭的容腔；该容腔内通过充气单向阀(4)充满了稍高于油缸工作压力的惰性气体，活塞(3)的左端通过螺盖(1)上的单向节流阀(6)与油缸的无杆腔相连通；这样，就相当于在油缸头(5)上设置了一个活塞气室储能器；其工作原理是：在油缸的启动过程中，油缸的速度由静止增速，多余的流量必然会使得油缸无杆腔内的压力压迅速升高，当其压力高于活塞（3）右端容腔内的气体压力，多余的流量会推动活塞（3）进一步压缩惰性气体，分流进入活塞（3）与螺盖（1）之间的容腔，缓解油缸的起步冲击；而当油缸无杆腔内的冲击压力随着油缸的速度增加降低时，原进入活塞（3）左端容腔的流体会在被压缩的惰性气体的作用下经单向节流阀（6）逐步流回无杆腔重新做功，节省了能量，并防止了回流冲击。
【技术特征摘要】
1.一种设置在油缸缸头上的活塞气室缓冲缓释容腔，其结构由螺盖(I)、缸筒体(2)、活塞(3)、充气单向阀(4)、油缸头(5)和单向节流阀(6)组合而成；其特征在于:在油缸头(5)上朝缸筒体(2)端设有一个阶梯盲孔，大孔为内螺纹孔，螺盖(I)将活塞(3)轴向定位，使活塞(3)与小盲孔组成一个密闭的容腔；该容腔内通过充气单向阀(4)充满了稍高于油缸工作压力的惰性气体，活塞(3)的左端通过螺盖(I)上的单向节流阀(6)与油缸的无杆腔相连通；这样，就相当于在油缸头(5)上设...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。