【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锻造业选料夹持搬运工业机器人。
技术介绍
目前锻造行业有二种选料方式。在锻造压机的前端即透热炉的前端,各种短棒料的上料一直是工作量最繁重和工作量最大的。长期以来一直是操作工用手动夹钳一个接着一个手动夹持送进加热炉口的,不仅劳动强度大同时也有被烫伤灼伤的危险;另一种就是采用振动盘的振动上料方式,在提高生产率的方面振动盘已经可以满足要求,但是,这种方式的缺点是要把振动盘安装的高度设置在透热炉的两倍高度上,同时物料即是短棒料也要从地面提升到这个高度,不仅提升费时费力,同时有安全隐患。其实振动盘最大的缺点是噪音,因为振动盘工作的原理是其盘内的所有短棒料随着盘体工频振动,一般都要80分贝以上,现在噪声也是污染。鉴于以上原因,本专利技术锻造行业智能选料工业机器人,完全克服了上述选料的缺点。
技术实现思路
本专利技术目的在于针对现有技术的缺陷提供一种具有智能选料夹持搬运的功能,同时又解决了一般振动盘和其他选料方式的不足的锻造业选料夹持搬运工业机器人。本专利技术为实现上述目的,采用如下技术方案: 一种锻造业选料夹持搬运工业机器人,其特征在于:其包括旋转底座、大臂、小 ...
【技术保护点】
一种锻造业选料夹持搬运工业机器人,其特征在于:其包括旋转底座、大臂、小臂、吸料夹持装置、大臂驱动机构和小臂驱动机构;所述大臂安装在旋转底座上,所述小臂设置在所述大臂的头部,所述工件夹持装置设置在所述小臂上;所述大臂由大臂驱动机构驱动随传动轴摆动,所述小臂由小臂驱动机构驱动随小臂转轴摆动。
【技术特征摘要】
1.一种锻造业选料夹持搬运工业机器人,其特征在于:其包括旋转底座、大臂、小臂、吸料夹持装置、大臂驱动机构和小臂驱动机构;所述大臂安装在旋转底座上,所述小臂设置在所述大臂的头部,所述工件夹持装置设置在所述小臂上;所述大臂由大臂驱动机构驱动随传动轴摆动,所述小臂由小臂驱动机构驱动随小臂转轴摆动。2.根据权利要求1所述的锻造业选料夹持搬运工业机器人,其特征在于:所述大臂驱动机构和小臂驱动机构中设置有制动装置,所述制动装置包括刹车气缸和刹车片,通过气缸伸缩与刹车片配合进行制动。3.根据权利要求1或2所述的锻造业选料夹持搬运工业机器人,其特征在于:所述大臂驱动机构包括大臂同步马达、设置在大臂同步马达转轴上的大臂小同步带轮、大臂大同步带轮和与大臂大同步带轮同心设置的传动轴;所述大臂小同步带轮与大臂大同步带轮之间通过大臂同步带连接;所述小臂驱动机构包括小臂同步马达、设置在小臂同步马达转轴上的小臂小同步...
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